製造工程全体におけるカラー管理
押出・射出成形では、常に無駄を削減し、市場進出時間への短縮が要求されます。そのため、プロセスを見直し、的確なソリューションを用いて生産を続行する必要があります。
エックスライト社の製品は工程全体をサポートします。受け入れ原料のチェックから、ラボにおけるカラーマッチング、製造機上のサンプル測定、品質管理、着色剤のフィードバック式自動管理、最終検査まで色と輝度の調和を図ります。
押出・射出成形の用途に合わせてカスタマイズされたエックスライト製品：
- 透明基材に対し、正確な照明透過とヘイズを算出
- 不透明な製品に対する、迅速かつ信頼のおける反射測定
- より安定で一貫した色を確保
- 製造上の問題により、押出・射出工程を中断する際に発生するコストと無駄を削減
- 自動開始時の操作時間を 45 分も短縮
- 開始時と色変更時に発生する基材と光熱費の無駄を 50% まで低減
エックスライト製品は製造工程全体を通して、納入品を素早く正確に検証する安心サポートを提供しています。
押出・射出成形のカラー検証:
押出・射出成形を行う前の納入品検査は、効率的な経営に不可欠な作業です。エックスライト製品は、色の不一致を素早く認識することで修正作業をサポートします。
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Ci7800:
Ci7800 ベンチトップ分光測色計の反射および透過測定モードは、受け入れ原料を素早く正確にチェック。各種取付用具を用いて、異なるサイズや形状のサンプルにも対応します。
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NetProfiler:
全ての装置がキャリブレーションおよび最適化され、同一の測定データを出力することを検証します。装置間の変動を削減し、安心した納入品の受入検査をサポート。
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MetaVue VS3200
2mm～12mm のアパーチャーサイズを用いて、コード、ボタン、キャップ、曲線がある小型プラスチックなど、多様なサンプルに対応します。
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Color iQC:
Color iQC はエラーの原因を分析し、プロセスを調整することで、納入品と最終製品に正確な色を維持します。
押出・射出のインライン測色:
製造工程において色を測定・監視することで、正確で安定した色を確保します。またコストと無駄を低減し、経営の損失を防ぎます。エックスライト製品は製造時のエラーとやり直し作業による、コストパフォーマンスの低下を防ぎます。
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ERX130:
製造現場において、接触せずに測色を行う大型測定スポット（90 mm）が装備したインライン式分光測色計。変化のある表面、きめ細かい表面、光沢のある表面の平均値を正確に出力します。
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ColorXRA 45:
カラー、ホワイトネス、ブライトネスを測定し、カラー偏差を評価・修正するインライン式分光測色計です。標準 45°:0°測定幾何学は、ラボ装置にも対応しています。
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ESWIN Closed-Loop Color Control:
ESWin CLCC は、エックスライト社のインライン測色装置との併用により、製造ラインにおける色品質を継続管理し、測定結果を分かりやすく表示。プラスチック製品に対し、自動インラインのフィードバック式色管理を行います。
参考資料
エックスライト社の非接触式分光測色計「MetaVue VS3200」および Color iQC ソフトウェアを併用し、小型、曲線、成形、変形のプラスチックを正確に測色する方法をご紹介します。
Join X-Rite in this free webinar and learn how X-Rite’s inline solutions for extrusion make it easy to monitor color on the line so operators can make fast changes if color starts to shift.
X-Rite インライン測定ソリューションを用いて、プラスチックフィルム／プラスチックシートの色を生産工程全体で監視・管理し、生産に影響が及ぶ前に問題を早期に修正する方法をご覧ください
