¿Estás perdiendo demasiado tiempo y dinero en color incorrecto? Incluso si utiliza las mejores herramientas de medición de color disponibles, su color seguirá fallando sin control de calidad.
El control de calidad (QC) significa verificar que el color que especifique sea el mismo color que fabrica, durante toda la producción. La configuración de un programa de control de calidad puede ayudarlo a comunicar con precisión el color con clientes y proveedores, inspeccionar las materias primas antes de comenzar a trabajar y verificar que su color sea correcto antes de enviar.
Cinco componentes importantes de un programa de control de calidad
1. Cuantificar el color usando un espectrofotómetro
La visión humana es subjetiva, lo que conduce a errores de comunicación y confusión. Un poco más brillante, un toque más azul o un poco más oscuro son imposibles de lograr sin horas de prueba y error. Medir el color con un instrumento como un espectrofotómetro en lugar de solo evaluar a simple vista puede reducir drásticamente ese tiempo perdido.
Un espectrofotómetro captura y evalúa el color filtrando la luz en bandas de color muy estrechas, que vuelven a pasar a través de la óptica del instrumento y a un receptor para ser analizado. La curva de reflectancia espectral proporcionada por un espectrofotómetro se conoce comúnmente como la "huella digital" del color porque es única para ese color. Comparar datos espectrales es la forma más precisa de cuantificar el color. Obtenga más información sobre los diferentes tipos de espectrofotómetros y cuál es el adecuado para su aplicación.
2. Elija una tolerancia de color aceptable
Una tolerancia es la cantidad de diferencia aceptable entre el color que espera lograr (llamado objetivo o estándar) y el color que produce (la muestra). El tamaño de la tolerancia que elija es importante. Si su tolerancia es demasiado estricta, pasará mucho tiempo tratando de alcanzar un objetivo inalcanzable. Pero si su tolerancia es demasiado grande, aprobará los colores que su cliente rechazará.
Tolerar es un tema pesado. Descargue nuestro documento técnico gratuito, o vea nuestro seminario web a pedido, para aprender a seleccionar el modelo de color correcto (los modelos de color más comunes son L* a* b * y L * C * h °), elija el método de tolerancia correcto y haga que sus tolerancias sean procesables.
3. Analice el color usando el software de control de calidad
El software de control de calidad puede ayudarlo a comparar el color de producción con los estándares, utilizando tolerancias para determinar el estado de aprobación / falla, notificarle si comienza a desviarse y ayudarle a descubrir qué debe hacer para volver a la tolerancia.También puede realizar un seguimiento de las tendencias para generar informes históricos, lo cual es especialmente útil cuando se trabaja con una cadena de suministro global porque mantiene a todos informados y responsables.
Color iQC es nuestra popular solución de control de calidad. Simplemente ingrese sus datos de color de destino, seleccione una tolerancia y mida el color durante toda la producción. El software hará el resto.
4. Evalúe visualmente el color a ojo
Comparar visualmente el color que produce con el color de destino es la primera línea de evaluación del color. Si bien puede ser suficiente para aplicaciones de color menos estrictas, también deja la puerta abierta a errores y desacuerdos con sus clientes y proveedores. Esto se debe a que muchas personas no están debidamente capacitadas para evaluar visualmente el color, y las diferentes condiciones de iluminación pueden conducir a evaluaciones variables, y todos ven el color de manera diferente.
De hecho, uno de cada 13 hombres y una de cada 300 mujeres presentan algún tipo de deficiencia de color. Todos los que participan en la evaluación visual deben tomar y aprobar la prueba FM 100 Hue porque una persona de control de calidad con una visión del color inferior a la media tomará malas decisiones. Para saber si su visión del color pasa la prueba, consulte nuestro desafío de color en línea y compártalo con sus amigos y colegas. (Es divertido, pero no un sustituto de la verdadera prueba FM 100 Hue).
5. Evalúe el color bajo iluminación controlada
Ver una muestra en el estacionamiento no se considera iluminación D65 estándar. La luz natural del día es dinámica. Para que esté de acuerdo con la iluminación estándar, solo puede evaluar entre las 11 a.m. y las 2 p.m. utilizando North Sky Daylight. ¿Qué pasa si es un día nublado? ¿Y qué hace el tercer turno?La mejor manera de saber cómo se verán sus productos ensamblados una vez que ingresen al mundo es usar iluminación controlada en una cabina de luz.
El beneficio de una cabina de luz calibrada como Judge QC y SpectraLight QC es que vienen con fuentes de luz que concuerdan con los valores de iluminantes estándar CIE, que se utilizan para calcular la colorimetría en el software de control de calidad. Cuando todo está de acuerdo, puede tomar decisiones de color seguras.
Cómo empezar
Puede pensar que está haciendo todo bien, pero si usted (o peor, sus clientes) está rechazando muchos productos, entonces hay más que debe saber. La educación es la solución. Desde eLearning hasta seminarios nacionales y capacitación personalizada en el sitio, podemos enseñarle todo lo que necesita saber para establecer un control de color preciso y efectivo.
Si bien la inversión en las herramientas para un programa de calidad puede parecer abrumadora, no invertir en realidad le costará más a largo plazo. Incluso podemos evaluar su flujo de trabajo de color actual y proporcionar sugerencias de ROI para pagar su inversión rápidamente. (¡Sí, realmente hacemos eso!)
