Cualquier persona a cargo de imprimir bienes o empaques sabe que algunos colores, como el naranja, son demasiado difíciles de reproducir usando únicamente las tintas CMY.
Un cuarto color, el negro (K, que representa un color clave) se suele agregar a las aplicaciones de impresión de colores pigmento. Debido a que C+M+Y realmente crean un color amarronado tipo lodo debido a las impurezas en las tintas en C, M y Y, agregar una tinta realmente negra crea un color intenso y los tonos que CMY por sí solos no pueden lograr, y además agrega densidad a las sombras.
Esta impresión con cuatro colores se llama CMYK. Hoy en día, todos buscamos otras formas de ampliar la gama de CMY para ahorrar tinta.
El uso de un reemplazo del componente gris (gray component replacement, GCR) y colores directos en la prensa puede ayudar a crear una impresión más definida y colores más saturados.
GCR y UCR
En la década de 1980, se desarrolló una técnica llamada reemplazo del componente gris (GCR). El componente gris es la suma de cian, magenta y amarillo que iguala a un gris neutro. En esta técnica, el componente gris puede reemplazarse parcialmente con tinta negra. El beneficio de usar negro en lugar de una mezcla de CMY es que agrega detalles, mantiene los grises más neutros en diferentes condiciones de iluminación, reduce el uso de tinta y ahorra dinero.
La técnica GCR hace esto en todos los colores que están formados por C, M y Y. La supresión del color subyacente (Under color removal, UCR) es una variación de GCR que limita el reemplazo a áreas que son casi neutras y a las regiones con sombras.
Operar una prensa puede ser un desafío. Con múltiples torres de tintas y diferentes velocidades de prensa, puede ser difícil alinear las líneas finas del texto o las imágenes con impresión CMYK o procesar el color. Cuando imprime solo con tinta negra, no debe preocuparse de que estos ítems estén fuera del registro. El negro también agrega detalles a las imágenes. Comúnmente, cuanto más negro se agrega más neutras se verán las impresiones bajo diferentes condiciones de iluminación; lo que hace que se reduzca el metamerismo.
Este púrpura se puede crear de 2 maneras: 100 % cian, 70 % magenta y 40 % amarillo, o tomar las partes igualmente neutras de CMY y reemplazarlas con negro; dejando 60 % cian, 30 % magenta y 40 % negro.
En la impresión CMYK, con frecuencia es importante limitar la cantidad total de la tinta que se asienta en un área en particular de la imagen. El exceso de tinta resulta en tiempos de secado largos, manchas, marcas de tinta en la hoja de arriba y uso excesivo de tinta. Al hacer separaciones de UCR o GCR, la cantidad total de tinta en un área en particular de la imagen se puede cuantificar como cobertura total de tinta, en una escala de 0-400 % – 100 % de cada C, M, Y y K. Al usar UCR y GCR, la cobertura total de la tinta en la impresión CMYK comúnmente se limita a algún lugar entre 200 – 320 %.
GCR se puede establecer al crear sus perfiles personalizados. Si ya está usando un perfil estándar de la industria (por ej., U.S. Web Coated SWOP), el GCR ya se ha configurado.
Colores directos
Los colores creados sin tramas ni puntos, como los del PANTONE MATCHING SYSTEM®, se conocen en la industria como colores directos o sólidos. Se usan comúnmente para logotipos o colores de marcas, o colores que no se pueden lograr con CMYK. Desde una paleta de colores básicos, cada uno de los colores directos en el PANTONE MATCHING SYSTEM se mezcla según su propia fórmula de mezcla única de tintas desarrollada por Pantone®, y se coloca en una unidad de impresión en la prensa. Estos colores tienen como objetivo usarse en prensas de unidades múltiples, en la que se pueden imprimir CMYK más uno o más colores directos.
Vea este blog (en ingles) para obtener más información sobre getting the best results with Pantone Colors (cómo obtener los mejores resultados con los colores Pantone).
Libros de especificaciones como este abanico creado con un muestrario de colores de la GUÍA DE FÓRMULAS DE LA SERIE PANTONE PLUS recubierta y sin recubrir proporcionan fórmulas de tinta para ayudar a la sala de tintas a crear cada color que se utilizará en la prensa.
Impresión multicolor
Agregar un quinto, sexto o, incluso, un séptimo color a la impresión con proceso CMYK puede ampliar la gama y ayudar a producir colores de marcas más precisos que con solo CMYK.
La Guía recubierta de GAMA EXTENDIDA EXTENDED GAMUT Coated Guide de la SERIE PANTONE PLUS puede ayudarlo a gestionar estas expectativas de reproducción. Cada guía se imprime con un proceso de impresión de siete colores de muy alta calidad utilizando las tintas cian, magenta, amarilla y negra (CMYK) existentes, además de las tintas naranja, verde y violeta (OGV) de uso común para ampliar significativamente la gama de colores posibles. Con estos siete colores, puede simular con precisión la mayoría de los 1729 colores sólidos del PANTONE MATCHING SYSTEM, incluidos los problemáticos naranjas. Puede leer más acerca de la estandarización de la gama extendida en este artículo del Editor Sénior Cary Sherburne en WhatTheyThink.
Algunos impresores de chorro de tinta de formato grande usan varios sistemas de tintas que consisten en CMYK más cian claro y magenta claro. Los colores más claros del proceso permiten la impresión de gradaciones de tono más finas en los reflejos con menos estructura de puntos visible. Además, estos impresores suelen usar tintas adicionales para ampliar la gama mediante diferentes combinaciones de naranja, verde, azul, rojo y violeta.
Más información
Si quiere obtener más información sobre esto y otros temas de impresión, vea nuestro curso virtual Color Control Freak o póngase en contacto para hablar con uno de nuestros Expertos en color.
