Lassoluciones de medición del color en la línea de X-Rite monitorean la precisión del color durante la producción. Si el color se empieza a desviar de las especificaciones, el sistema alerta a los operadores para que hagan las correcciones antes de que se desperdicie algún producto. El recubrimiento de bobinas es una de las áreas en las que la medición del color en la línea es muy eficaz para obtener el mejor beneficio en los costos.
El proceso de recubrimiento de bobinas existe desde hace más de 30 años, lo que permite que las empresas fabriquen productos duraderos y atractivos. No obstante, para lograr un beneficio en los costos, se debe poner el foco en la eficiencia, efectividad, calidad y precisión. El recubrimiento de bobinas les brinda a los fabricantes una forma de pintar el metal mientras aún tiene forma de hoja. Esto es importante, porque intentar pintar el metal después de que ha tomado forma de piezas dificulta lograr un recubrimiento uniforme.
El proceso de recubrimiento de bobinas es rápido, y los errores se deben detectar de inmediato para evitar los desperdicios costosos. El sistema de medición del color en la línea del recubrimiento de bobinas de X-Rite incorpora el espectrofotómetro en línea ERX145 y el medidor de brillo en la línea GlossFlash 6060 para evaluar el color y el brillo en tiempo real. Si el color o el brillo empiezan a cambiar, el operador de la prensa puede hacer las intervenciones necesarias de inmediato para garantizar que la tirada se mantenga dentro de las especificaciones requeridas.
Hoy explicaremos cómo un sistema en la línea puede contribuir a la calidad y precisión en el recubrimiento de bobinas.
Las fluctuaciones en el recubrimiento de bobinas pueden causar errores de color
Muchos parámetros influyen en el color del recubrimiento de bobinas. Desde la misma tinta, la presión de contacto de los rodillos del aplicador, la velocidad de la rotativa, hasta la temperatura del horno y mucho más. ¿Qué puede salir mal? Muchas cosas.
El calor puede afectar el coloreado constante. Durante el recubrimiento, el color se hornea dos veces. El tiempo que pasa en el horno, junto con las variaciones en la temperatura del horno, pueden afectar el color.
El brillo afectará la apariencia del color, haciéndolo más claro o más oscuro.
Las variaciones en el grosor de la pintura también afectarán el color. El recubrimiento debe ser constante a lo largo de todo el proceso para lograr uniformidad, tanto en la dirección de la máquina como en el perfil transversal.
Agregue a todo esto el ritmo rápido en la línea de producción y verá por qué es un desafío cumplir con los estándares de color rigurosos del recubrimiento de bobinas.
Una solución de cinco pasos para controlar el color
X-Rite ha desarrollado un sistema en la línea para monitorear el proceso completo de recubrimiento de bobinas. Al usar el ERX145 junto con el medidor de brillo GlossFlash 6060, los fabricantes pueden medir el color y el brillo con un alto grado de precisión en cada paso: en el laboratorio, en la línea de producción y hasta en la generación de informes del control de calidad final y la documentación.
Comienza en el laboratorio, cuando un espectrofotómetro de laboratorio con una mesa de calentamiento ayuda al proveedor de pinturas a formular y definir los estándares de color del recubrimiento de bobinas. También se mide la temperatura para determinar cómo se comportan los colores aplicados a diferentes temperaturas.
El estándar de color definido se comunica a todas las partes que participan en el flujo de trabajo para que el fabricante del recubrimiento, los técnicos del laboratorio, el personal de producción en la línea de recubrimiento y los clientes puedan acceder a los mismos datos de color.
Una vez que comienza el proceso de recubrimiento de bobinas, el sistema en la línea de X-Rite proporciona una evaluación de la calidad del color continua en todo el largo y el ancho de la tira de metal enrollado (bobina). Una viga transversal sirve como suspensión y mueve el espectrofotómetro en la línea por toda la rotativa para medir el perfil transversal. Las mediciones se toman a una distancia de 55 mm. Cuando se hace una rebaba, el sistema de medición se mueve a la posición de estacionamiento junto a la tira. De esta forma, el dispositivo no se daña, ni siquiera bajo las condiciones más difíciles.
Debido a que los resultados de la medición se comunican en tiempo real, todos los usuarios en la red pueden monitorear la calidad y consistencia del color. Si se excede la tolerancia de la producción, aparecen gráficos y mensajes de advertencia antes de que los cambios del color se salgan de la tolerancia, lo que resulta en errores costosos.
El sistema de medición del color de los recubrimientos de bobinas en la línea de X-Rite proporciona incluso la documentación completa en forma de registros de calidad del color basados en estándares internacionales para asegurar la integridad del programa y la satisfacción del cliente.
Lo mejor es que todo sucede sin tener que detener o bajar la velocidad de la línea de producción; de esta forma, los operadores nunca tienen que elegir entre la precisión y la programación de la producción.
Obtenga más información sobre las soluciones en la línea de X-Rite
Consulte nuestro artículo técnico para obtener más información sobre cómo las soluciones de X-Rite hacen más rápido y fácil el proceso de recubrimiento de bobinas. ¡Si tiene preguntas, nuestros Expertos en colores están a su disposición! Complete el formulario para ponerse en contacto.
