La Organización Internacional de Normalización ha definido la ISO 12647 como un conjunto de normas de artes gráficas para impresión. Incluye ocho partes:
Parte 1: Parámetros de impresión y métodos de medición
Parte 2: Procesos de litografía offset
Parte 3: Litografía offset a frío en papel prensa
Parte 4: Impresión en huecograbado
Parte 5: Serigrafía
Parte 6: Impresión flexográfica
Parte 7: Procesos de pruebas que trabajan directamente con datos digitales
Parte 8: Procesos de validación de impresión que trabajan directamente con datos digitales
Parte 9: Procesos de impresión de decoración de metal usando litografía offset
Una norma adicional que está siendo adoptada rápidamente en los flujos de trabajo flexográficos, donde se utilizan muchos colores especiales y conjuntos de colores extendidos, es la ISO 20654 Tecnología Gráfica - Medición y cálculo del valor de tono de color especial. Originalmente desarrollada solo para colores especiales, en algunos casos se está utilizando en un flujo de trabajo de color de proceso que también incorpora colores no CMYK.
Diferentes partes del mundo interpretan estas normas en sus propias especificaciones. Por ejemplo, en América del Norte, el GRACoL (CRPC6) de IDEAlliance y en Europa, el FOGRA39 y el FOGRA51 son las especificaciones para impresión offset que se ajustan a la ISO 12647-2 para papel revestido de grado uno.
La ISO 12647-6, el estándar de impresión flexográfica, no define números de densidad de tinta sólida objetivo, sino valores de ángulo de matiz recomendados para color de tinta sólida y valores de color de sustrato recomendados. En otras palabras, esta medición analiza el valor de color real, no la densidad. La densidad de tinta sólida no puede decir si tienes un "buen color". Si los matices de tinta están fuera de lugar, puedes alcanzar las densidades, pero el color no coincidirá.
La densidad no puede decirte si tienes "buen color." Si los tonos de tinta están apagados, puedes alcanzar las densidades, pero el color no coincidirá.
Hoy echaremos un vistazo más de cerca a cómo se utiliza la ISO 12647-6 en aplicaciones de impresión flexográfica.
Algunas de las normas de impresión de artes gráficas proporcionan objetivos de color específicos para la producción en tipos específicos de sustratos. Por ejemplo, en la impresión offset, las normas son muy específicas para diferentes calidades de papel y los valores exactos de Lab* para sólidos y sobreimpresiones, así como el aumento del valor de tono objetivo o TVI (también conocido como ganancia de punto). En la flexografía, las normas ISO solo dan el ángulo de matiz recomendado para esos colores, y es responsabilidad del impresor establecer los mejores objetivos de Lab* para un sustrato dado.
Foto cortesía de Gallus.
Para cumplir con la ISO 12647-6, necesita más que el ángulo de matiz de las tintas y el Lab* del color del sustrato. Los objetivos de producción deben incluir valores específicos de Lab* para tintas sólidas y sobreimpresiones, así como valores de TVI. Estos pueden ser de valores de objetivo publicados o de valores personalizados desarrollados a partir de su impresora.
La primera (y quizás la más fácil) opción es optimizar y caracterizar su prensa para que coincida con una "condición de impresión de referencia caracterizada" publicada. Hay siete nuevas condiciones de impresión de referencia, cada una consistente en varios gamuts de prensas de diferentes tamaños. Definidas como CGATS-21-2-2013, estas referencias son parte de una norma ISO propuesta. El objetivo es optimizar y caracterizar su prensa en un intento de acercarse a una de las siete condiciones de impresión. A continuación, ajuste las densidades sólidas para que coincidan con los valores de Lab* a la condición de impresión de referencia caracterizada más cercana, luego calibre las placas para el TVI adecuado.
Algunas de estas condiciones se basan en otros estándares, como la impresión web en papel revestido. En el pasado, no era raro que los impresores flexográficos intentaran igualar el color con especificaciones establecidas para la impresión offset como SWOP, GRACol o FOGRA39. Ahora, con las condiciones de impresión de referencia adicionales, es posible que pueda encontrar una condición de impresión de referencia caracterizada que sea más fácil de igualar con su sustrato y condiciones de prensa particulares.
En algunos casos, el sustrato de impresión es simplemente demasiado diferente de cualquiera de las condiciones de impresión de referencia caracterizadas y el impresor debe establecer un conjunto personalizado de objetivos. Otras veces, el cliente puede exigir más precisión de color de la que se puede lograr mediante el uso de condiciones de impresión de referencia. En estos casos, la optimización y caracterización de la prensa están limitadas por cualquier condición de impresión de referencia publicada y se empujan a los límites prácticos y sostenibles de producción de la prensa. Si la producción de color de proceso se realizará en este sustrato, se debe realizar un paso adicional: caracterización de la prensa. Esto produce un perfil ICC de preimpresión que incluye una separación de colores adecuada y una prueba que simula la condición de la prensa.
Lo más importante es establecer valores de objetivo estándar para la producción con cada condición de prensa que se ejecute.
Recursos Adicionales de Normas ISO para Impresión Flexográfica
La Asociación Técnica Flexográfica (FTA) tiene su sede en América del Norte y tiene una sucursal en Europa. Han desarrollado un manual de especificaciones llamado FIRST. Es una gran herramienta para cualquier persona que haga impresión flexográfica, ya que incluye pautas generales para producir impresiones de calidad basadas en el estándar ISO 12647-6 para impresión flexográfica.
La Asociación Europea de la Industria Flexográfica (EFIA) es otro recurso de pautas y manuales sobre prácticas de impresión flexográfica.
Los Servicios de Color de X-Rite ofrecen un taller de de dos días para ayudar a los impresores flexográficos y offset a comprender e implementar el control de proceso basado en mediciones.
Soluciones de Gestión de Color Destacadas para Impresión Flexográfica
eXact: Diseñada específicamente para impresoras y convertidores de embalajes, la Familia eXact incluye dispositivos que van desde un simple densitómetro hasta un instrumento de medición espectral altamente avanzado para uso con papel, película y otros sustratos.
PantoneLIVE Production: Con la Producción PantoneLIVE, aproveche los valores espectrales puros para colores especiales durante todo el proceso de producción para garantizar un color preciso y repetible, independientemente del sustrato, la tecnología de impresión o los tipos de tinta utilizados.
InkFormulation Software: El Software InkFormulation es una solución rápida, precisa, consistente y de formulación de tintas, creación de fórmulas, almacenamiento, aprobación y recuperación para tintas de offset, flexo, huecograbado y serigrafía.
