El color es una herramienta poderosa en la impresión y el empaque, que influye en las decisiones del consumidor y define la identidad de la marca. Tanto si diseña artículos de lujo como productos cotidianos, un color preciso garantiza que sus materiales se destaquen mientras que mantiene la consistencia de la marca. Sin embargo, conseguir un color exacto puede ser todo un desafío, sobre todo para quienes se basan únicamente en la evaluación visual.
Exploremos cómo la iluminación controlada mejora la percepción del color y por qué es esencial para una evaluación visual eficaz del color.
El papel de la iluminación controlada en la precisión del color
Aunque existen instrumentos y software precisos para medir el color, la evaluación visual sigue siendo vital para garantizar la consistencia. La iluminación controlada proporciona condiciones estándar para garantizar una evaluación precisa del color durante todo el proceso de producción.
Por ejemplo, la norma ISO 3664:2009 establece el estándar para las condiciones de visualización en la industria gráfica, garantizando la alineación con estándares de medición como la condición M1 de la norma ISO 13655:2009. El uso de cabinas de luz con un mantenimiento adecuado y equipadas con luz diurna D50 u otros iluminantes estándar ayuda a los equipos de control de calidad a evaluar los colores en entornos de iluminación como los fluorescentes de las tiendas o las lámparas incandescentes domésticas.
Por qué la iluminación es importante para la percepción del color
Las condiciones de iluminación afectan significativamente a la forma en que percibimos el color. La luz diurna D50, con su energía espectral equilibrada, ofrece una precisión del color sin igual, lo que la convierte en el estándar de la industria para la evaluación de impresiones. En cambio, la iluminación cotidiana suele distorsionar la percepción del color:
- La iluminación fluorescente añade un tinte amarillo verdoso, alterando los rojos, azules y verdes.
- La iluminación incandescente tiene un sesgo amarillo-naranja, apagando colores como el azul y el verde.
Al simular la iluminación del mundo real en condiciones controladas, puede evitar costosos desajustes de color y garantizar una reproducción precisa.
¿Qué es el metamerismo y por qué es importante?
El metamerismo ocurre cuando dos colores coinciden bajo una condición de iluminación, pero muestran diferencias bajo otra. Este fenómeno es especialmente problemático cuando los componentes del producto, como las etiquetas y el empaque, se crean en condiciones variables. Una formulación de tinta adecuada y la realización de pruebas en distintos entornos de iluminación ayudan a evitar estos problemas.
El papel de los abrillantadores ópticos y los rayos UV
Los aditivos abrillantadores ópticos (OBA) hacen que los materiales parezcan más blancos y brillantes al absorber la luz ultravioleta y emitir luz azul. Estos aditivos son habituales en papeles, cartones y tintas. La visualización de los materiales bajo iluminación UV revela su impacto, ayudando a garantizar una reproducción precisa del color en diferentes sustratos.
Mejores prácticas para la evaluación visual del color
Lograr una precisión del color consistente implica algo más que el uso de una iluminación controlada, he aquí algunas de las mejores prácticas:
- Siga los estándares ISO: utilice lámparas conformes con D50 para cumplir la norma ISO 3664:2009 y obtener condiciones de evaluación consistentes.
- Mantenga un entorno neutro: los fondos neutros evitan que los colores externos distorsionen la percepción.
- Optimice los ángulos de visión: coloque las muestras en un ángulo de 45 grados para reducir el deslumbramiento y mejorar la visibilidad.
- Capacidad del visor de prueba: herramientas como el Test de tono FM100 de Munsell evalúan la capacidad de un individuo para discernir sutiles diferencias de color.
- Reemplace los estándares físicos regularmente: con el tiempo, los muestrarios y las guías de color impresas pueden decolorarse o acumular suciedad, lo que compromete la precisión. Compleméntelos con estándares digitales para lograr consistencia a largo plazo y asegúrese de sustituir las muestras físicas con regularidad. Pantone recomienda sustituir los muestrarios cada 12-18 meses.
Presentamos Judge LED: la próxima generación en iluminación controlada
Una iluminación controlada es fundamental para realizar una evaluación visual eficaz, reducir los rechazos y mejorar la percepción del producto. Por esta razón, tenemos el orgullo de presentar la cabina de luz Judge LED.
Esta avanzada solución de iluminación ofrece:
- Calentamiento instantáneo;
- Iluminantes estabilizados para evaluaciones consistentes;
- Un diseño ecológico que reduce el consumo de energía.
Equipada con múltiples fuentes de iluminación LED, incluidas D50 y D65, la cabina Judge LED garantiza resultados precisos y repetibles, lo que la convierte en una valiosa herramienta para las industrias en las que el color es un factor crítico.
¿Está listo para llevar su evaluación del color al siguiente nivel? Para obtener más información sobre la cabina de luz LED Judge y otras soluciones de X-Rite, póngase en contacto con nuestros expertos en color.
