Les solutions de mesure de la couleur en ligne d’X-Rite gèrent les couleurs tout au long de la production. Dès que la couleur commence à s’écarter des tolérances, le système alerte les conducteurs afin de corriger le tir avant de gâcher le produit. Le coil coating est un domaine où la mesure de la couleur en ligne est particulièrement efficace pour obtenir le meilleur rapport coût-bénéfice.
Le processus de coil coating, qui existe depuis plus de 30 ans, permet aux entreprises de fabriquer des produits durables et attrayants. Toutefois, pour rentabiliser les coûts, l’accent doit être mis sur l’efficacité, la qualité et la précision. Le coil coating consiste à peindre le métal pendant qu’il est encore sous forme de feuille. Ceci est fondamental, car il s’avère ensuite très difficile d’obtenir un revêtement uniforme en peignant les pièces une fois formées.
Le processus de coil coating est rapide et les erreurs doivent être corrigées immédiatement afin d’éviter des gaspillages coûteux. Le système de mesure de la couleur en ligne pour le coil coating d’X-Rite intègre le spectrophotomètre en ligne ERX145 et le brillancemètre en ligne GlossFlash 6060 pour évaluer la couleur et la brillance en temps réel. Si la couleur ou la brillance commence à dévier, le conducteur de presse peut intervenir sans attendre pour s’assurer que le tirage reste dans les spécifications requises.
Voici comment un système en ligne peut contribuer à la qualité et à la précision du coil coating.
Les fluctuations du coil coating peuvent entraîner des erreurs de couleur
De nombreux paramètres influencent la couleur du coil coating. À commencer par l’encre elle-même, en passant par la pression de contact des rouleaux applicateurs, la vitesse de la ligne, la température de l’étuve, etc. Quels incidents pourraient survenir ? Ils sont nombreux.
La chaleur peut avoir un impact sur la coloration permanente. Lors du processus de revêtement, la couleur est durcie deux fois en étuve. Le temps passé en étuve ainsi que les variations de sa température peuvent aussi modifier la couleur.
La brillance influe sur l’apparence de la couleur, la faisant paraître plus claire ou plus foncée.
Les variations de l’épaisseur de la peinture affectent également la couleur. Le revêtement doit être régulier tout au long du processus afin de garantir l’uniformité, à la fois dans le sens du défilement sur la machine et en travers.
Ajoutez à cela la vitesse de la chaîne de production, et vous comprendrez pourquoi il est si difficile pour les spécialistes du coil coating de respecter des standards de couleur stricts.
Une solution en cinq étapes pour contrôler la couleur
X-Rite a développé un système en ligne pour contrôler l’ensemble du processus de coil coating. En combinant l’ERX145 avec le brillancemètre GlossFlash 6060, les fabricants peuvent mesurer la couleur et la brillance avec une grande précision à chaque étape : en laboratoire, sur la ligne de production et jusqu’aux rapports et documents finaux de contrôle qualité.
Tout commence au laboratoire, où un spectrophotomètre de paillasse équipé d’une plaque chauffante permet au fournisseur de peinture de formuler et de définir les standards de couleur du coil coating. La température est également mesurée afin de déterminer comment la couleur appliquée se comporte à différentes températures.
Le standard de couleur défini est communiqué à toutes les parties impliquées dans le flux de production, de sorte que le fabricant du revêtement, les techniciens de laboratoire, le personnel de production sur la ligne et les clients peuvent tous accéder aux mêmes données chromatiques.
Au lancement du processus de coil coating, le système en ligne d’X-Rite évalue en continu la qualité des couleurs sur toute la longueur et la largeur de la bobine de métal (coil). Un portique servant de suspension déplace le spectrophotomètre en ligne au-dessus de la bobine afin de mesurer le profil transversal. Les mesures sont prises à une distance de 55 mm. En cas de jonction, le système de mesure passe en position de stationnement à côté de la ligne. L’instrument ne peut donc pas être endommagé, même dans les conditions les plus difficiles.
Les résultats des mesures étant communiqués en temps réel, tous les utilisateurs du réseau peuvent contrôler la qualité et la régularité des couleurs. En cas de dépassement d’une tolérance de production, des graphiques et des messages d’avertissement s’affichent avant que les écarts de couleur n’entraînent de coûteuses erreurs.
Le système X-Rite de mesure de la couleur en ligne pour le coil coating fournit même une documentation complète sous la forme d’enregistrements de la qualité des couleurs basés sur les standards internationaux afin de garantir l’intégrité du programme et la satisfaction du client.
Mieux encore, tout se déroule sans arrêt ni ralentissement de la ligne de production, pour que les spécialistes du coil coating n’aient jamais à choisir entre la précision et les délais de production.
En savoir plus sur les solutions en ligne d’X-Rite
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