La couleur est un outil puissant dans l’impression et l’emballage, qui influence les décisions des consommateurs et définit l’identité de la marque. Que vous conceviez des produits de luxe ou de consommation courante, la précision des couleurs permet à vos matériaux de se démarquer tout en préservant la régularité de la marque. Cependant, il peut être difficile d’obtenir des couleurs précises, en particulier pour ceux qui se fient uniquement à l’évaluation visuelle.
Examinons comment l’éclairage contrôlé améliore la perception des couleurs et pourquoi il est essentiel pour une évaluation visuelle efficace des couleurs.
Le rôle de l’éclairage contrôlé dans la précision des couleurs
Alors que des instruments et des logiciels précis mesurent la couleur, l’évaluation visuelle reste vitale pour garantir la régularité. L’éclairage contrôlé offre des conditions standardisées pour garantir une évaluation précise des couleurs tout au long du processus de production.
Par exemple, la norme ISO 3664:2009 définit le standard pour les conditions de visualisation dans le secteur graphique, garantissant l’alignement sur les conditions de mesure telles que la condition M1 de la norme ISO 13655:2009. L’utilisation de cabines de lumière correctement entretenues et équipées d’illuminants standard tels que la lumière du jour D50 permet aux équipes de contrôle qualité d’évaluer les couleurs dans des environnements d’éclairage tels que la lumière fluorescente des magasins ou la lumière à incandescence des intérieurs.
L’importance de l’éclairage dans la perception des couleurs
Les conditions d’éclairage influencent considérablement la façon dont nous percevons les couleurs. La lumière du jour D50, avec son énergie spectrale équilibrée, offre une précision des couleurs inégalée, ce qui en fait le standard du secteur pour l’évaluation des imprimés. En revanche, l’éclairage quotidien fausse souvent la perception des couleurs :
- l’éclairage fluorescent ajoute une dominante jaune-verte, altérant les rouges, les bleus et les verts ;
- l’éclairage à incandescence présente un biais jaune-orangé, ternissant les couleurs comme le bleu et le vert.
En simulant l’éclairage réel dans des conditions contrôlées, vous pouvez éviter les correspondances de couleurs erronées, coûteuses, et garantir une reproduction précise.
Définition et enjeux du métamérisme
Le métamérisme survient lorsque des couleurs semblent correspondre sous un certain éclairage, mais présentent des différences sous un autre. Ce phénomène est particulièrement problématique lorsque les composants d’un produit, tels que les étiquettes et les emballages, sont créés dans des conditions variables. Une bonne formulation de l’encre et des essais dans plusieurs environnements d’éclairage permettent d’éviter ces problèmes.
Le rôle des azurants optiques et des UV
Les azurants optiques donnent aux matériaux une apparence plus blanche et plus lumineuse en absorbant la lumière UV et en émettant une lumière bleue. Ces additifs sont courants dans le papier, le carton et l’encre. La visualisation des matériaux sous un éclairage UV révèle leur impact, ce qui permet de garantir une reproduction fidèle des couleurs sur différents supports.
Bonnes pratiques pour l’évaluation visuelle des couleurs
Pour obtenir une précision régulière des couleurs, il ne suffit pas d’utiliser un éclairage contrôlé. Voici quelques bonnes pratiques :
- Adoptez les normes ISO : utilisez des lampes conformes au standard D50 afin de vous aligner sur la norme ISO 3664:2009 pour des conditions d’évaluation régulières.
- Maintenez un environnement neutre : les arrière-plans neutres empêchent les couleurs extérieures de fausser la perception.
- Optimisez les angles de vue : placez les échantillons à un angle de 45 degrés pour réduire l’éblouissement et améliorer la visibilité.
- Testez les capacités des observateurs : des outils comme le test Munsell FM100 Hue évaluent la capacité d’un individu à discerner les différences subtiles entre les couleurs.
- Remplacez régulièrement les standards physiques : au fil du temps, les nuanciers et les guides imprimés peuvent se décolorer ou accumuler de la saleté, ce qui compromet la précision. Complétez-les par des standards numériques pour une régularité à long terme et veillez à remplacer régulièrement les échantillons physiques. Pantone recommande de remplacer vos nuanciers tous les 12 à 18 mois.
Présentation de la Judge LED : la nouvelle génération l’éclairage contrôlé
Un éclairage contrôlé est essentiel pour une évaluation visuelle efficace, réduisant les rejets et améliorant la perception du produit. C’est pourquoi nous sommes fiers de vous présenter la cabine de lumière Judge LED.
Cette solution d’éclairage avancée assure :
- Un préchauffage instantané
- Des illuminants stabilisés pour des évaluations régulières
- Une conception respectueuse de l’environnement qui réduit la consommation d’énergie
Équipée de plusieurs sources lumineuses LED, notamment D50 et D65, la Judge LED garantit des résultats précis et répétables, ce qui en fait un outil précieux pour les secteurs où la couleur est essentielle.
Vous souhaitez faire passer votre évaluation de la couleur à la vitesse supérieure ? Pour en savoir plus sur la cabine de lumière Judge LED et les autres solutions X-Rite, contactez nos experts couleur.
