Maîtriser la précision des couleurs dans l’impression

Au niveau 1, les professionnels de la couleur s’appuient généralement sur la perception visuelle des couleurs pour évaluer la production. Bien que l’évaluation visuelle soit essentielle, un programme qui s’appuie uniquement sur ce critère risque d’être confronté à des rejets, car la couleur est très subjective et chacun la perçoit différemment.

Pour passer au niveau 2, introduisez une cabine de lumière afin d’évaluer vos échantillons sous un éclairage contrôlé.

Au niveau 2, les professionnels de la couleur comparent un standard de couleur physique à un échantillon sous un éclairage contrôlé afin d’évaluer les écarts de couleur sous différentes conditions d’observation. Bien que cela réduise la variabilité, l’apparence peut changer en fonction de l’angle d’observation et l’évaluation visuelle des couleurs reste subjective.

Pour passer au niveau 3 et améliorer la précision des couleurs lors de l’impression, intégrez un spectrophotomètre et un logiciel d’évaluation des couleurs afin d’évaluer objectivement les couleurs.

Au niveau 3, les données colorimétriques sont capturées à l’aide d’un instrument de mesure des couleurs et d’un logiciel de contrôle qualité ou de formulation afin de collecter des données précises et de les comparer objectivement aux standards. Ce niveau de maturité chromatique renforce la productivité et permet une évaluation objective des couleurs en éliminant la subjectivité des spécifications et de l’évaluation.

Pour passer au niveau 4, mettez en place des procédures opérationnelles standard afin de vous assurer que l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement utilise les mêmes solutions de gestion des couleurs pour la spécification, la communication et l’évaluation des couleurs. Cela permettra de garantir la régularité et la précision des couleurs entre tous les sites de production et, en définitive, d’accélérer la mise sur le marché.

À ce stade, les données colorimétriques spectrales sont communiquées d’un bout à l’autre de la chaîne d’approvisionnement. Cette intégration permet de renforcer la collaboration, de standardiser les processus et, en définitive, d’améliorer la qualité des produits. La plupart des marques exigent que les imprimeurs se situent au niveau 4 pour obtenir leurs contrats.

La plupart des entreprises qui travaillent au niveau 4 disposent déjà d’un flux de production couleur fiable, régulier et précis à travers l’ensemble de leur chaîne d’approvisionnement. Investissez dans des solutions d’automatisation avancées pour passer au niveau 5 afin d’accélérer la mise sur le marché, de réduire le gaspillage et les remises en fabrication, et de concrétiser les initiatives de durabilité.

Les entreprises opérant au niveau 5 disposent d’un programme de qualité des couleurs numérique et basé sur des données pour surveiller et contrôler tous les aspects de la couleur et de l’apparence. Toute la chaîne d’approvisionnement est équipée de spectrophotomètres et de logiciels pour s’assurer que tous les intervenants partagent le même langage chromatique, ce qui permet d’assurer la précision des couleurs à l’impression.