Le buzz autour du concept de fabrication « lean » et des avantages de ces processus allégés pour votre activité commerciale ne vous a probablement pas échappé. Mais par où commencer ? La cartographie de la chaîne de valeur (Value Stream Mapping, VSM) est une méthode de gestion « lean » qui consiste à analyser votre situation actuelle afin de cibler les domaines à améliorer.
La cartographie de la chaîne de valeur (VSM) permet de représenter visuellement toutes les étapes de procédure requises pour fournir un produit ou un service. Cette reconstitution épingle le flux de matériel et de données au sein de votre organisation, du fournisseur au client. À l’aide de cet outil, vous pouvez immédiatement identifier les sources de gaspillage et de retard dans votre flux de production, dont les contraintes, les excès de stock et autres obstacles ou dysfonctionnements susceptibles d’entraver votre productivité et votre rendement et, au final, votre rentabilité. Si vous souhaitez passer à la fabrication « lean », cette analyse constitue un très judicieux point de départ. N’hésitez pas à contacter les experts X-Rite si vous avez besoin d’aide.
Le service de cartographie de la chaîne de valeur d’X-Rite cible votre flux de production couleur. Car après tout, s’il y a bien un domaine à ne surtout pas négliger, c’est la précision des couleurs. Une multitude de problèmes peut en effet découler d’erreurs au niveau des couleurs : gâche, remises en fabrication et clients mécontents, pour n’en citer que quelques-uns.
Afin que la cartographie de la chaîne de valeur se déroule dans des conditions optimales, X-Rite collaborera avec votre équipe désignée pour déterminer le problème à solutionner, les buts de l’analyse, les livrables essentiels et l’équipe la plus compétente pour ce projet (responsable du processus, son référent au sein de votre organisation, les participants actifs et les éventuelles ressources supplémentaires nécessaires).
Nous identifierons également les éventuelles tâches préliminaires requises, ainsi que les ressources types à déployer pour garantir des améliorations durables et favoriser un environnement d’amélioration continue. L’objectif de cette méthodologie est de vous livrer une vision complète de l’engagement requis de la part de votre équipe et des bénéfices que vous pouvez attendre de ce processus, et de veiller à ce que le soutien nécessaire soit fourni, à tous les niveaux de votre organisation.
Au sein d’un environnement hautement concurrentiel, les transformateurs d’emballages subissent une pression croissante afin de limiter les coûts tout en maintenant les standards les plus élevés en matière de qualité et de régularité des couleurs. En outre, les clients souhaitent produire les emballages sur une variété plus large de supports et en recourant à une multitude de technologies d’impression. Tout cela se traduit par un environnement complexe de gestion des couleurs susceptible de mettre au défi les opérations de transformation les plus exceptionnelles. Grâce aux solutions de l’écosystème PantoneLIVE, les transformateurs peuvent s’appuyer sur des valeurs spectrales pures pour les tons directs tout au long du processus de production, de sorte à garantir des couleurs précises et répétables quels que soient le support, la technologie d’impression ou les types d’encre utilisés. Et en ajoutant ColorCert Suite à la configuration, les transformateurs peuvent gérer les opérations d’impression à un niveau encore supérieur.
PantoneLIVE dispose désormais d’un plus grand nombre de bibliothèques disponibles pour couvrir de multiples procédés d’impression, structures d’emballage et types de conditionnement.
Pour plus d’informations sur la manière dont les solutions PantoneLIVE peuvent vous aider à mieux relever vos défis commerciaux, tels que la réduction des stocks d’encre et la réutilisation des surplus d’encre, visitez le site www.pantone.com/live_harmonization_WP et téléchargez gratuitement notre livre blanc intitulé Relever les défis liés à l’image de marque.
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