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Densitômetros para Impressão da X-Rite

Existem diferentes níveis de controle de processo para impressão. Embora as comparações visuais possam oferecer uma avaliação rudimentar da combinação de uma cor, elas também são muito subjetivas e, portanto, não muito precisas ou repetíveis. Os densitômetros X-Rite são ideais para controle de densidade para operações com cores CMYK.

Navegue pelos nossos densitômetros abaixo ou entre em contato com nossa equipe para saber qual densitômetro melhor se adapta à sua empresa.
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Densitômetro de Reflexão eXact™ Basic Plus

Densitômetro com passa/falha


Otimize a precisão com o Densitômetro de Reflexão eXact™ Basic Plus da X-Rite. Controle total com conectividade Bluetooth e medidas rápidas.

eXact Basic Densitometer

Densitômetro de Reflexão eXact™ Basic

Densitômetro para trabalhos em CMYK


O espectrofotômetro eXact Basic melhora a medição da densidade na impressora, concebido para trabalhos CMAP para uma cor precisa durante toda a execução.

O que é densidade de impressão?

A Densidade é a medida mais básica das características mecânicas da impressão. A densidade reflexiva é calculada a partir da quantidade de luz refletida do substrato (papel, filme, etc.) e da tinta. Trata-se de uma maneira simples de avaliar as mudanças na espessura do filme da tinta ou na concentração da tinta que está sendo depositada. À medida que a espessura ou a concentração da tinta aumenta, mais luz é absorvida e menos luz é refletida, de modo que o instrumento reporta a aparência mais escura como densidade mais alta.

Para que serve um densitômetro?

Um densitômetro de reflexão desempenha um papel crucial na indústria gráfica ao fornecer medições precisas de cor através de filtros vermelho, verde e azul. Esses dispositivos são essenciais para oferecer feedback quantitativo aos operadores de impressão, permitindo ajustes precisos durante o processo de impressão. Ao medir características como densidade de tinta sólida, valor tonal e armadilha de tinta, os densitômetros ajudam a garantir a consistência e a qualidade do trabalho impresso.

Além disso, os densitômetros são utilizados para monitorar as mudanças mecânicas na impressora ao longo do tempo. Isso inclui ajustes na densidade de tinta para evitar problemas como ganho de ponto excessivo ou subtrama de cores. Com sua capacidade de fornecer dados objetivos e precisos, esses instrumentos são fundamentais para garantir que os padrões de cor sejam mantidos conforme especificado, contribuindo para a eficiência operacional e a satisfação do cliente na indústria gráfica.

O densitômetro e o espectrofotômetro são a mesma coisa?

Embora frequentemente confundidos, densitômetros e espectrofotômetros desempenham papéis distintos na indústria gráfica. O densitômetro é projetado especificamente para medir a densidade óptica da tinta impressa, utilizando filtros vermelho, verde e azul para avaliar o quanto a luz é absorvida ou refletida. Essa medida ajuda os operadores a ajustar a quantidade de tinta aplicada para alcançar consistência na impressão e evitar problemas como ganho de ponto excessivo.

Por outro lado, o espectrofotômetro vai além ao analisar todo o espectro de cores visíveis, não se limitando apenas à densidade da tinta. Ele mede com precisão a cor de um objeto através da refletância espectral, fornecendo dados detalhados sobre cores específicas e sua fidelidade em comparação com padrões internacionais como os da Pantone. Isso o torna essencial para garantir que os produtos impressos correspondam perfeitamente às cores desejadas, tanto no início do processo de design quanto na produção final.

Em resumo, enquanto o densitômetro é ideal para controle de densidade de tinta e ajustes mecânicos na impressora, o espectrofotômetro oferece uma visão mais abrangente e precisa da cor, garantindo qualidade e consistência ao longo de todo o processo de impressão.

Por que preciso de um densitômetro?

Qualquer alteração na prensa pode alterar as características mecânicas da impressão. Um densitômetro pode oferecer aos operadores de impressão um feedback quantitativo acionável sobre essas características mecânicas de impressão.

  • Uma alteração na densidade da tinta pode ser resultado direto da mudança da espessura do filme de tinta ou do volume aplicado.
  • Uma mudança no ganho de ponto pode ser resultado de uma mudança na pressão de impressão ou na blanqueta e condição da embalagem.
  • A armadilha de tinta mede o nível de qualidade da transferência da tinta para um substrato com uma tinta anterior aplicada.
 

O uso de um densitômetro para monitorar as características de impressão mecânica é uma ótima base para o controle do processo e fundamental para reproduzir imagens e gráficos de tonalidades contínuas de modo consistente.
Para ter resultados precisos, lembre-se de calibrar o densitômetro regularmente.

O que é medição de densidade?

Densidade não é cor. A densidade representa apenas o quanto a cor é clara ou escura, não se a cor está correta. Um densitômetro pode realizar dois tipos de medições para controlar a densidade na prensa:

1 - O controle de processo de quatro cores pode ser monitorado com um densitômetro tradicional

A carga de pigmento de tinta é muito consistente em impressoras offset. Mudanças na densidade estão diretamente relacionadas a mudanças na espessura do filme de tinta. Em uma impressora flexográfica, a carga de tinta pode mudar com a concentração da tinta. A adição de extensor ou água à tinta flexográfica resultará em menor transferência do pigmento da tinta para o substrato, que ficará mais claro e com menor valor de densidade. Com a evaporação dos veículos da tinta, a concentração da tinta flexográfica aumentará e apresentará medição com densidade mais alta. Usar os valores de densidade das tintas sólidas Ciano, Magenta, Amarelo e Preto para monitorar e corrigir a espessura ou a concentração do filme de tinta é fundamental para o controle da prensa.

  • Valor tonal, também conhecido como área de pontos, é a medida dos valores de tonalidade da tela impressa, no formato de uma porcentagem da densidade da tinta sólida. O aumento do valor tonal (TVI) também é comumente conhecido como ganho de ponto. O TVI representa a diferença entre o valor tonal impresso e o valor tonal no arquivo original. Dependendo do processo de impressão e do método de calibração da prensa, os valores normais de CMYKTVI variam entre 16 e 22%.
  • Armadilha de tinta/Armadilha aparente indica o quão bem uma tinta úmida será transferida para o substrato e a tinta existente.  A armadilha de medição é um modo de prever uma mudança de cor nas cores de laminação. No entanto, as condições da prensa podem limitar a capacidade de obter uma boa captura de tinta. Diversas variáveis de impressão podem influenciar a retenção de tinta, algumas controláveis pelo operador, como velocidade de impressão ou configurações de secador em prensas que contam com secadores entre as unidades de impressão. A aderência da tinta pode ser afetada pela solução dos tinteiros na impressão offset ou pela espessura do filme de tinta. Algumas variáveis requerem alterações que estão além do controle do operador, como a aderência da tinta especificada na tinta offset. Nesse caso, é possível que o fornecedor da tinta consiga modificar a tinta com aditivos ou até mesmo passar a usar um sistema de tinta diferente que tenha um comportamento de aderência distinto.
  • Os valores de contraste de impressão, como “plano” (valores de contraste de impressão baixos) em comparação com “destacando-se demais na página” (valores de contraste de impressão elevados) têm boa correlação com a avaliação subjetiva da qualidade de impressão. Quando comparados com os valores de ganho de ponto de meio-tom, que mudam de acordo com a espessura do filme de tinta e com a densidade, os altos valores de contraste de impressão exigem alta densidade e impressão nítida para manter os detalhes das sombras. Durante a produção, esses valores são frequentemente usados como guia para manter o equilíbrio adequado entre a tinta e a água; uma deterioração do contraste durante a execução pode indicar a necessidade de lavagem da blanqueta.

eXact Basic é um densitômetro tradicional para controle de processo de densidade de processo de quatro cores.

2 - O controle de processo de tinta chapada exige um densitômetro avançado

Os filtros integrados de um densitômetro tradicional são otimizados para cada uma das cores das tintas do processo. Esses filtros não são ideais para todas as cores de tintas chapadas. Durante a medição de cores chapadas com esse conjunto de filtros tradicional, um densitômetro pode tentar selecionar o filtro automaticamente. O valor tonal da cor chapada (SCTV) calcula o valor tonal das tintas da cor chapada (ISO 20654:2017). Esse método usa os valores de refletância espectral para produzir valores tonais entre o papel (0%) e a tinta sólida (100%). Um densitômetro básico não é capaz de fornecer esses valores, pois os valores tonais SCTV são diferentes dos valores tonais CMYK.

Para medir a densidade das cores chapadas de tinta, você precisa do eXact Basic Plus densitômetro ou de um Espectrofotômetro eXact para medir uma cor chapada no comprimento de onda espectral ideal para a tinta.

Qual densitômetro é melhor?

  • Para controle básico do processo de densidade do processo de quatro cores, o eXact Basic oferece os recursos de um densitômetro tradicional.
  • Para medições de densidade de cores chapadas e valor tonal, o eXact Basic Plus oferece funções de densidade mais avançadas.
  • A família eXact é atualizável. Para ter mais controle de cores ou para alinhar sua produção a um padrão de impressão, talis como GRACoL, SWOP, FOGRA, etc., você pode fazer o upgrade do seu densitômetro eXact para um espectrofotômetro eXact .
  • Caso esteja procurando um densitômetro de transmissão, a X-Rite também oferece uma linha de densitômetros para medição de filme.
Leia nosso blog para saber mais sobre medições de densidade ou entre em contato para falar com um especialista em cor sobre suas necessidades específicas de densitômetro.

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