Todo lo que se necesita es de 2 a 7 segundos. Así es, una pequeña instantánea en el tiempo es lo que una persona consumidora invierte en tomar muchas decisiones de compra sobre un producto. Este es el tan comentado e investigado "Primer Momento de la Verdad".
Las soluciones de gestión del color de X-Rite para impresión y embalaje ofrecen excelencia en control de calidad, formulación y automatización.
El color es un factor importante en el Primer Momento de la Verdad, cuando consideras el alcance que tiene para involucrarnos y comunicarnos. Esto es lo que puede hacer que obtener el color correcto en la primera vez, sea tan importante en esa relación entre la marca y el consumidor.
Como gerente de marca o diseñador de empaques, inviertes innumerables horas y energía creativa para crear la cara adecuada para tus productos. El empaquetado y desempaquetado de un producto es esa experiencia y compromiso repetidamente creado con quien consomé que se suma al atractivo del producto en sí. Es importante asegurarse de que la intención del diseño se realice, cada vez y en cualquier lugar donde aparezca ese producto. Este es un bloque de construcción para crear consistencia en la experiencia del consumidor cada vez que interactúan con el producto.
El control del color y la consistencia en el embalaje impreso pueden parecer difíciles de alcanzar o difíciles de lograr, especialmente cuando se necesita una producción a gran escala del embalaje. Cuanta más escala en tamaño y en todos los tipos de envases, las variables que afectan a la calidad de impresión (procesos, materiales, tipos de tinta, etc.) y a proveedores de todo el mundo hacen que parezca demasiado complejo lograr resultados de embalaje de mayor calidad.
No es necesario sacrificar la calidad del color a medida que escala o a medida que los tipos de envases se vuelven más complejos.
¿Por Qué el Color Sale Mal?
Los programas de calidad de impresión deben ofrecer…
…¿Pero todavía estás recibiendo esto?
Su situación puede no ser tan exagerada como esta ilustración. Pero, si alguna vez se ha preguntado por qué obtiene resultados mixtos o fuera de sombra, tenemos una respuesta para usted.
Las Tres Razones Principales por las que Un Programa de Color de Empaque Puede No Cumplir con Sus Expectativas
1. Las herramientas de ayer ya no son suficientes.
Muchas marcas han invertido en herramientas de color como guías de estilo de marca, estándares visuales y evaluaciones, pero diseñadores aún luchan por especificar el color correcto en las ilustraciones.
Las referencias visuales, como las pruebas de color, las reducciones de tinta y los libros de colores son un comienzo en el viaje de color de una marca. Los desafíos con un enfoque solo visual para la especificación y verificación del color son dos:
Considere el efecto de diferentes sustratos, procesos de impresión y tipos de tinta. Se vuelve costoso producir muestras en cada una de las variaciones. Y, dado que las muestras son muestras físicas que se producen, cada muestra tiene potencial para ser producida con ligeras variaciones.
Los estándares físicos deben ser distribuidos y mantenidos. Si tiene una empresa proveedora, esto es más fácil de hacer. En algún momento, el número de personas y empresas que necesitan una "copia" de la muestra aumentará con un efecto directo en el aumento del esfuerzo de trabajo requerido para mantenerla. Agregar la especificación de color digital a la mezcla puede aliviar muchas de las limitaciones de comunicación y mantenimiento y complementará las muestras físicas.
2. Se pierde tiempo en la rotonda entre diseño y producción.
Es fácil quedarse atascado en un ciclo entre el diseño y la producción. A menudo, diseñadores asumen que hay un problema con la precisión del color y lo expresan de esa manera a la producción: "Eso es lo mejor que puedo hacer para el proceso de fabricación", cuando en realidad el problema es la especificación del color y la alineación entre los materiales de embalaje.
¿Nota la desalineación de color entre el tablero de reciclaje y el aluminio? Este blog explica cómo los errores menores pueden convertirse en una bola de nieve en la temida "pila de errores".
3. Los programas tradicionales de calidad de impresión son caros de escalar.
Si bien los programas de calidad de impresión varían, generalmente tienen un tema común: enviar personas al sitio para monitorear la producción de impresión, firmar el color en la impresión y enviar pruebas o muestras en todo el mundo. Estos procesos manuales son ineficientes, costosos y conducen a largos ciclos de aprobación.
Más importante aún, los programas tradicionales de calidad de impresión no son escalables. Cuando el grupo de proveedores es pequeño y controlado, es más fácil para las marcas micro gestionar la calidad a través de procesos manuales. El escalado requiere una estrategia de color que sea sistemática, transparente e integrada en el flujo de trabajo diario de proveedores.
Agregar Digital es Un Ecualizador para la Calidad del Color
Para lograr un empaque que venda, las marcas, especialmente aquellas que operan en cadenas de suministro globales, deben pasar de un enfoque de servicio práctico a un enfoque tecnológico para mantener los costos bajo control y obtener resultados consistentes.
Una vez que el énfasis de la evaluación del color cambia de una referencia física a un valor digital conocido común, todos pueden hacer un mejor trabajo para lograr el color de intención de diseño original.
Para obtener mejores resultados de color en diferentes materiales de embalaje, debe comenzar por definir y especificar los colores correctos para sus proveedores. Un ecosistema digital le permite extender la orientación a sus proveedores para que puedan ofrecer resultados alcanzables en línea con sus expectativas.
El mensaje clave: La tecnología de color digital conecta las tareas de embalaje, y especificar el color digital a proveedores devuelve un gran impacto por un esfuerzo relativamente bajo.
¿No sabes por dónde empezar?
Ofrecemos una serie de excelentes recursos en nuestro sitio web para ayudarle a obtener más información sobre el color digital. Aquí hay algunos.
Aprenda Cómo Obtener el Color Correcto en el Empaque de la Marca
Nuestros equipos de expertos en color de empaque X-Rite Pantone desarrollaron esta guía completa para ayudarle a alinear a las personas, los procesos y la tecnología dentro de su cadena de suministro de empaque, con el fin de lograr un color consistente y preciso en todo el mundo. Descargue su copia gratuita para obtener consejos para mejorar su programa de color y calidad de impresión para obtener un color más consistente en el empaque de la marca, con menos retrabajo y esfuerzo.
Descubre lo que Están Haciendo Otras Marcas
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- Blog sobre la gestión de varios colores de marca: ¿Qué sucede cuando tiene que gestionar más de 2000 colores de marca en una cadena de suministro de envases global compleja? En este blog, una persona representante de una empresa FMCG explica las implicaciones de hacer crecer una gran biblioteca y cómo recuperarla bajo control.
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