En un mundo perfecto, usted debe ser capaz de poner tinta en la impresora y simplemente realizar un trabajo. Desafortunadamente, cada año, las operaciones de impresión flexográfica y de huecograbado desperdician tinta, sustrato y tiempo de impresión tratando de obtener el color correcto. Aunque los avances en tecnología han facilitado la precisión de los colores, las variables que afectan a los colores aún existen.
En esta serie de tres partes, estamos compartiendo más de dos docenas de razones por las que su color puede estar equivocado en la impresión. Ya cubrimos dos factores importantes - Instrumentación y Patrones y Tinta. Hoy veremos cómo el ambiente y su impresión pueden afectar el color final.
1 - Temperatura y humedad
La temperatura y la humedad pueden tener un gran impacto en cómo la tinta se transfiere al sustrato. Esto es especialmente cierto con pinturas solventes. Algunas impresoras incluso ejecutan una mezcla de disolventes de verano e invierno para ayudar a controlar este problema. Las tintas que transfieren bien crean un color más fuerte y denso. La tinta que se seca muy rápido puede parecer granulosa y clara. Si su cobertura es mala, el sustrato puede filtrarse y afectar las lecturas del espectrofotómetro. Mira las manchas de tinta sólida a través de una lupa para asegurarse de que tiene una cubierta de sustrato adecuada.
2 - pH muy alto o muy bajo
La alta temperatura de la sala de impresión también puede hacer que las aminas importantes en el agua se evaporen, creando un pH muy bajo. La mala transferencia de tinta resultante causará espuma, agujeros y un color general de impresión más claro.
Por otro lado, un pH muy alto puede quemar los pigmentos de la tinta, como ciertas naranjas que no tienen la permanencia de otros pigmentos. Estas dispersiones de tinta pueden realmente desaparecer de la tinta en pequeñas cantidades, creando colores quemados.
3 - Cambio de cilindro
Posiblemente el mayor ofensor de colores incorrectos es no hacer ajustes para nuevos cilindros Anilox o huecograbado. Un cilindro de huecograbado nuevo pondrá mucha tinta en comparación con uno antiguo. Aunque un nuevo trabajo de grabado puede tener pinturas muy fuertes para empezar, meses después comenzarán a desvanecerse.
Como el volumen de su cilindro desempeña un papel fundamental en la cantidad de tinta suministrada, formule sus tintas para los cilindros en la impresora y documente las tintas en el trabajo aprobado. El cilindro colocará menos tinta a lo largo del tiempo, luego monitorea de cerca los trabajos ejecutados durante un largo período de tiempo. Es posible que desee considerar la posibilidad de colgar un gráfico de cilindros Anilox para rastrear las imágenes para saber cuándo enviar el Anilox para reacondicionamiento.
4 - Un Anilox sucio o tapado
Un Anilox sucio o tapado dará lugar a un color muy claro y es un obstáculo difícil para una persona técnica de pintura superar. Si estás añadiendo tinte repetidamente con poco o ningún resultado, lo más probable es que tu rollo Anilox esté tapado. Para resultados inmediatos, intente cambiar el Anilox o soda chorreando el rodillo.
5 - Viscosidad
La viscosidad puede ser difícil de controlar en la impresión flexográfica y de huecograbado porque puede cambiar rápidamente. Aunque muchas prensas modernas tienen sistemas automáticos que monitorean la viscosidad, pueden funcionar mal o apagarse accidentalmente. Si su color se vuelve mucho más fuerte, es muy probable que la viscosidad haya aumentado. Recuerde que la tinta perderá unos segundos de viscosidad cuando se coloque por primera vez en la impresora. Esto ocurre por el corte de la circulación de la fuente, ya que la tinta es un líquido tixotrópico.
Después de alcanzar el color aprobado, es una buena idea registrar su viscosidad.
6 - Impresión
La impresión es probablemente lo más fácil de corregir. Observe la ganancia de puntos y la densidad de los colores que está imprimiendo. Si todo está configurado correctamente, pero aún funciona bien, considere retroceder un poco en la impresión. Lo contrario puede ser cierto si es demasiado ligero. También puede ver manchas. Estos patrones irregulares pueden causar lecturas erráticas. Intente ajustar la impresión, la opacidad o el vehículo de la tinta para suavizar las inconsistencias.
7 - Ganancia de punto y densidad
La impresión de proceso puede ser complicada porque sus niveles de densidad pueden estar todos en el rango correcto, pero un color de proceso sigue siendo muy fuerte. Si la ganancia de puntos es demasiado alta, la persona operadora de la impresora puede reducir el color del proceso incorrecto solo lo suficiente para corregir la impresión general. Densidad y ganancia de punto trabajan juntos, y ambos pueden ser verificados usando la herramienta densitómetro eXact 2. Además, después de muchos años contando con Murray-Davies y Yule-Nielson como cálculos de ganancia de punto, estamos viendo un nuevo cálculo. Tecnología Gráfica ISO 20654 - Medición y cálculo del valor del tono del color puntual (SCTV), que se utiliza principalmente para medir el valor del tono (ganancia de punto) para colores especiales. Este cálculo no utiliza densidad, sino datos colorimétricos o espectrales. La buena noticia es que eXact 2 también soporta este flujo de trabajo.
8 - Durómetro de placa y mantilla
Una placa de impresión de foto de polímero muy vieja puede desarrollar dureza con el tiempo. Esto resultará en una mala transferencia de tinta y colores muy claros. En algunos casos raros, la transferencia de color puede ser tan clara que no es posible ajustar la tinta lo suficiente para compensar. En este caso, compruebe el durómetro de sus placas. Su proveedor de placas puede proporcionar más información.
9 - Problemas con las cuchillas raspadoras
Una cuchilla raspadora desgastada puede permitir que mucha tinta pase entre ella y el rodillo Anilox o cilindro de huecograbado, resultando en un color muy fuerte. En algunos casos, una prensa puede funcionar bien; luego, de repente, la densidad se dispara muy alto. Cuando esto sucede, compruebe su hoja. Las probabilidades son que necesita ser cambiado.
10 - Material de soporte de la placa
Como el durómetro de una placa flexográfica en sí, el soporte adhesivo también puede desempeñar un papel en el rendimiento de una placa flexográfica. Si no puedes conseguir el aspecto o el color que necesitas, considera cambiar el material de fondo.
Diferentes niveles de material de soporte de la placa ("backsticky back") pueden afectar las características de impresión, ganancia de punto e impresión. Por ejemplo, el soporte adhesivo más duro puede producir mejores resultados en algunos sustratos, el medio tiene buen rendimiento para el trabajo de proceso y el suave tiene mucha elasticidad y tolera la impresión. Esta puede ser una buena opción si tiene problemas con la visualización de conversaciones de engranajes en la impresión.
Lo envuelvo en papel.
Obtener colores precisos en impresión flexográfica y huecograbado es un delicado equilibrio entre el espectrofotómetro, la tinta, el sustrato, la impresora y el entorno. Si su color no es el correcto, intente comprobar estas áreas primero.
A veces, sus problemas pueden estar en su proceso. Comuníquese con nuestro equipo de expertos en color o considere una de nuestras muchas oportunidades de aprendizaje electrónico, aula, seminario o aprendizaje in situ para garantizar que todos trabajen con precisión, eficiencia y consistencia.
