La mesure de la qualité d’impression et le contrôle des processus permettent d’obtenir des couleurs précises dans les applications d’impression et d’emballage. Aujourd’hui, nous allons vous présenter les outils essentiels pour concevoir, formuler et imprimer les bonnes couleurs. Nous explorerons également les processus qui permettent d’assurer la régularité des couleurs sur les supports d’emballage tout au long des tirages.
Comment choisir la technologie adaptée à la mesure de la qualité d’impression
Que vous imprimiez sur carton ondulé, feuille métallique, film plastique ou tout autre support, ces outils vous aideront à garantir la conformité de chaque image imprimée.
1 - Références physiques
Le nuancier Pantone Formula Guide,est un outil très apprécié des entreprises de design et d’impression du monde entier. En feuilletant ce livre, les designers peuvent sélectionner des couleurs d’inspiration et les partager comme représentation visuelle de l’intention conceptuelle.
Bien que certains imprimeurs utilisent également le Formula Guide comme référence couleur en production, ce n’est pas le meilleur choix. Tout d’abord, ces nuanciers sont imprimés, et tout processus d’impression présente des variations inhérentes. Ils peuvent également être salis et se décolorer avec le temps. Cela signifie que l’apparence d’une couleur est susceptible de varier au fil du temps, et donc de poser des problèmes en production. Si ce léger écart est acceptable comme source d’inspiration, ce n’est pas le meilleur moyen de juger de la précision des couleurs en production.
2 - Standards numériques
Les standards numériques sont particulièrement indiqués pour la production, car les données numériques sont très spécifiques et constituent une cible précise pour tous les intervenants de la chaîne de production.
PantoneLIVE est un référentiel dématérialisé qui comprend les 2334 couleurs Pantone du Formula Guide, avec les données spectrales de chacune pour des teintes et aplats solides. PantoneLIVE inclut aussi les standards dépendants. Ces couleurs ont été reproduites avec la correspondance la plus proche possible sur différents supports en utilisant des procédés d’impression et des systèmes d’encre variés.
Voici pourquoi les standards dépendants sont bénéfiques.
Ici, une tasse à café en carton vierge blanc et une pochette en papier kraft brun ont toutes deux besoin du même logo imprimé, mais il est très difficile de reproduire les mêmes couleurs franches de la tasse blanche sur le carton brun. Auparavant, il incombait au conducteur de presse de déterminer la correspondance la plus proche sur les deux supports. Cependant, tous les opérateurs de presse ne prennent pas les mêmes décisions en tentant de créer une correspondance, ce qui entraîne des variations entre les tirages.
PantoneLIVE résout ce problème au moyen de différentes bibliothèques dépendantes ; une pour le carton vierge, et une autre pour le kraft brun. Les deux bibliothèques comprennent les standards numériques Pantone qui fournissent la correspondance la plus proche possible sur ces supports. Le designer peut ainsi se faire une idée réaliste du rendu des couleurs sur papier blanc et kraft brun, le fabricant d’encre dispose d’une cible claire pour créer ses recettes, et le conducteur de presse d’un objectif réaliste à atteindre sur presse.
Bibliothèques PantoneLIVE de standards dépendants
Voici quelques-unes de nos bibliothèques PantoneLIVE dépendantes.
Il ne s’agit là que de quelques exemples, et nous ajoutons sans cesse de nouvelles bibliothèques dépendantes. Par exemple, en juillet 2022, nous nous sommes associés à Sun Chemical pour publier une nouvelle bibliothèque d’emballages en carton ondulé Eco-Kraft afin d’aider les marques et les transformateurs à définir des attentes réalisables pour la production de couleurs sur le carton ondulé recyclé utilisé dans l’alimentation, le commerce électronique et autres applications d’emballage.
Si vous vous trouvez dans une situation particulière qui pourrait bénéficier d’une bibliothèque PantoneLIVE dépendante, n’hésitez pas à nous contacter Nous pourrions l’ajouter à notre liste.
3 - Spectrophotomètre
Pour évaluer les recettes d’encre et confirmer que la couleur sur presse est conforme à la cible, vous avez besoin d’un spectrophotomètre. eXact 2 est notre tout nouveau spectrophotomètre pour mesurer la couleur sur les impressions et les emballages. Il comprend une caméra haute résolution intégrée pour la technologie de cible de visée par caméra et le zoom, une interface tactile en deux étapes maximum, une connexion Wi-Fi et des roues de scanning intégrées. Il inclut aussi PantoneLIVE pour vous donner accès à des milliers de standards les plus récents à partir de l’instrument.
Trois modèles eXact 2 sont disponibles, et cet article peut vous aider à choisir celui qui vous conviendra..
Comment appliquer le contrôle des processus d’impression en production
1 - À la conception
Pour une nouvelle création, les designers peuvent sélectionner des couleurs d’inspiration dans le Pantone Formula Guide. Ensuite, grâce au plug-in Adobe Illustrator, ils peuvent importer les couleurs de la bibliothèque Pantone Master (qui représente les couleurs du Formula Guide) et de la bibliothèque dépendante (qui représente les couleurs du Formula Guide sur des supports spécifiques) directement dans Illustrator pour voir le rendu du design à l’impression.
2 - À la formulation
Pour formuler des recettes, les fabricants d’encre peuvent utiliser le logiciel InkFormulation d’X-Rite pour créer la correspondance la plus proche, même en réutilisant les surplus d’encre. InkFormulation est entièrement compatible avec PantoneLIVE, de sorte que les recettes peuvent être élaborées en utilisant les mêmes couleurs de la bibliothèque Master ou dépendante que celles spécifiées par le designer
3 - Au prépresse et dans la salle d’impression
Les opérateurs prépresse et les conducteurs de presse peuvent s’appuyer sur le spectrophotomètre eXact 2 pour prendre des mesures précises et inspecter les patchs grâce à la cible de visée par caméra.
eXact 2 est doté d’un écran haute résolution 30 % plus grand que les générations précédentes, qui permet de trouver facilement la zone de mesure et de zoomer rapidement pour inspecter ou capturer une image à inclure pour la traçabilité. eXact 2 intègre les bibliothèques Pantone Master et un accès direct aux bibliothèques dépendantes, à partir de l’instrument. Grâce à cette fonctionnalité embarquée, les conducteurs de presse peuvent comparer leurs résultats à des milliers de standards les plus récents pour répondre aux besoins des clients en matière de couleurs sur un large éventail de supports papier, film et carton.
act 2 comprend aussi les logiciels de contrôle qualité Color iQC et ColorCert pour permettre aux conducteurs de presse de vérifier les couleurs exactes employées lors des phases de conception et de formulation. Les résultats des travaux ColorCert sont affichés instantanément sur l’instrument, ce qui limite la nécessité de passer sur un autre ordinateur et vous aide à vous conformer rapidement aux standards de couleurs. eXact 2 s’intègre aussi avec le logiciel InkFormulation afin de simplifier les flux de production d’encre et d’accélérer le développement des couleurs grâce à une meilleure correspondance et à une réduction de l’épreuvage.
En savoir plus
Nos experts restent à votre disposition pour répondre à vos questions et vous aider à choisir la meilleure solution de mesure de la couleur et de contrôle qualité conformément à vos besoins de qualité d’impression. Nous proposons également de nombreuses ressources pédagogiques sur notre site Web pour vous aider à mesurer la couleur et à mettre en œuvre un contrôle des processus d’impression. Voici quelques exemples pour commencer.
- Gestion de la couleur pour l’impression et l’emballage | Blog: Appréhendez plus facilement votre rôle dans le processus et dotez-vous des connaissances nécessaires pour informer vos clients afin que les futurs fichiers reçus reflètent l’intention de couleur correcte.
- Les bases de l’impression et de l’emballage | Atelier: Notre atelier de deux jours sur les bases de l’impression et de l’emballage expliquera aux professionnels de l’impression comment mettre en œuvre un contrôle des processus basé sur la mesure à l’aide d’eXact et des logiciels X-Rite.
- Les bases du contrôle des processus d’impression | Atelier : Cet atelier pratique passe en revue le fonctionnement des logiciels X-Rite de contrôle des processus d’impression avec eXact.
- Programme d’excellence pour l’impression X-Rite| Programme pour la qualité d’impression: Le programme d’excellence pour l’impression X-Rite donne aux imprimeurs les moyens d’obtenir systématiquement des couleurs sans retouches et de gagner la confiance des marques. Découvrez comment devenir un imprimeur certifié.
