Só leva de 2 a 7 segundos. É isso mesmo, uma pequena foto no tempo é o que um consumidor investe ao tomar muitas decisões de compra sobre um produto. Esse é o tão falado e pesquisado “Primeiro Momento da Verdade”.
As soluções de gerenciamento de cores da X-Rite para impressão e embalagem oferecem excelência em controle de qualidade, formulação e automação.
A cor é um fator significativo no Primeiro momento da verdade, quando se considera o alcance que ela tem para nos envolver e se comunicar conosco. Isso é o que pode fazer com que obter a cor certa e do jeito certo, na primeira vez, seja tão importante nessa relação entre marca e consumidor.
Como gerente de marca ou designer de embalagens, você investe incontáveis horas e energia criativa para criar a cara certa para seus produtos A embalagem e abertura de embalagens de um produto é aquela experiência e engajamento criados repetidamente com o consumidor que aumenta o apelo do próprio produto. É importante garantir que a intenção do design seja concretizada sempre e em todo lugar que um produto aparecer. Este é um elemento fundamental para criar consistência na experiência do consumidor sempre que ele interagir com o produto.
O controle de cores e a consistência em embalagens impressas podem parecer indescritíveis ou difíceis de alcançar, especialmente quando é necessária uma produção em larga escala das embalagens. Quanto mais você dimensiona em tamanho e tipos de embalagem, as variáveis que afetam a qualidade de impressão – processos, materiais, tipos de tinta, etc. – e fornecedores no mundo todo, fazem com que pareça muito complexo alcançar resultados de embalagens de qualidade superior.
A qualidade da cor não precisa ser sacrificada conforme você dimensiona ou conforme os tipos de embalagem se tornam mais complexos.
Por que a cor dá errado?
Os programas de qualidade de impressão devem entregar…
…mas você ainda está recebendo isso?
Sua situação pode não ser tão exagerada quanto esta ilustração. Mas, se você já se perguntou por que obtém resultados mistos ou fora do matiz, temos uma resposta para você.
Três principais razões pelas quais um programa de cores de embalagens pode ficar aquém das suas expectativas
As ferramentas de ontem não são mais suficientes.,
Muitas marcas investiram em ferramentas de cores, como guias de estilo de marca, padrões visuais e avaliações, mas designers ainda lutam para especificar a cor certa na arte.
Referências visuais, como provas de cores, puxadas de tinta e livros de cores são um começo na jornada de cores de uma marca. Os desafios com uma abordagem apenas visual para especificação e verificação de cores são duplos:
Considere o efeito de diferentes substratos, processos de impressão e tipos de tinta. Torna-se caro produzir amostras em cada uma das variações. E como as amostras são amostras físicas produzidas, cada amostra tem potencial para ser produzida com pequenas variações.
Padrões físicos devem ser distribuídos e mantidos. Se você tiver uma empresa fornecedora, isso é mais fácil de fazer. Em algum momento, aumentará o número de pessoas e empresas que precisam de uma “cópia” da amostra, com efeito direto no aumento do esforço de trabalho necessário para mantê-la. Adicionar especificação de cores digitais à mistura pode aliviar muitas das restrições de comunicação e manutenção e complementará as amostras físicas.
Perde-se tempo no ciclo entre design e produção.
É fácil ficar preso em um ciclo entre design e produção. Muitas vezes, designers presumem que há um problema com a precisão das cores e a expressam dessa maneira para a produção: “É o melhor que posso fazer para o processo de fabricação”, quando, na realidade, o problema é a especificação e o alinhamento das cores nos materiais de embalagem.
Observe o desalinhamento das cores entre o papelão reciclado e o alumínio? Este blog explica como pequenos erros podem se acumular na temida “pilha de erros.”
Os programas tradicionais de qualidade de impressão são caros para dimensionar.
Embora os programas de qualidade de impressão variem, eles geralmente têm um tema comum: enviar pessoas ao local para monitorar a produção de impressão, aprovar a cor na impressão e enviar provas ou amostras para todo o mundo. Esses processos manuais são ineficientes, caros e levam a longos ciclos de aprovação.
Mais importante, os programas tradicionais de qualidade de impressão não são dimensionáveis. Quando o pool de fornecedores é pequeno e controlado, é mais fácil para as marcas micro gerenciar a qualidade por meio de processos manuais. O dimensionamento requer uma estratégia de cores que seja sistemática, transparente e incorporada ao fluxo de trabalho diário dos fornecedores.
Adicionar o digital é um equalizador para a qualidade da cor
Para conseguir embalagens que vendem, as marcas – especialmente aquelas que atuam em cadeias de fornecimento globais – precisam mudar de uma abordagem de serviço prático para uma abordagem tecnológica de modo a manter os custos sob controle e obter resultados consistentes.
Uma vez que a ênfase da avaliação de cores muda de uma referência física para um valor digital conhecido comum, todos podem fazer um trabalho melhor para alcançar a cor pretendida do design original.
Para obter melhores resultados de cores em diferentes materiais de embalagem, você deve começar definindo e especificando as cores certas para seus fornecedores. Um ecossistema digital permite que você estenda a orientação a seus fornecedores para que eles possam entregar resultados que podem ser alcançados de acordo com suas expectativas.
Moral da história: A tecnologia de cores digitais conecta as tarefas de embalagem, e a especificação de cores digitais para fornecedores gera grande impacto com um esforço relativamente baixo.
Não sabe por onde começar?
Oferecemos vários recursos excelentes em nosso site para ajudar você a aprender mais sobre cores digitais. Veja aqui alguns deles.
Saiba como acertar a cor na embalagem da marca
Nosso time de especialistas em cores de embalagens X-Rite Pantone desenvolveram este guia abrangente para ajudar você a alinhar as pessoas, os processos e a tecnologia em sua cadeia de fornecimento de embalagens, a fim de obter cores consistentes e precisas em todo o mundo. Baixe sua cópia gratuita para aprender dicas para aprimorar seu Programa de qualidade da cor e da impressão, com o objetivo de obter cores mais consistentes na embalagem da marca, com menos retrabalho e esforço.
Descubra o que outras marcas estão fazendo
·Empresa CPG chega ao mercado 4x mais rápido - Estudo de Caso: Há alguns anos, começamos uma aventura de cores digitais com algumas marcas importantes. Quando finalmente chegamos aos testes de impressão, os resultados surpreenderam até a nós. Não foi apenas um pouco melhor... foi 80%, 82%, até 96% melhor em um caso. Saiba como adicionar o digital como um equalizador melhorou a qualidade da cor e diminuiu o tempo de lançamento dessas marcas no mercado. · Blog Gerenciando as múltiplas cores da marca: O que acontece quando você tem mais de 2.000 cores da marca para gerenciar em uma complexa cadeia global de fornecimento de embalagens? Neste blog, uma pessoa representante da empresa FMCG explica as implicações de aumentar uma enorme biblioteca e como voltar a tê-la sob controle. · Blog Consistência de cores com PantoneLIVE: Se garantir a consistência de cores faz parte da descrição do seu trabalho, convém saber mais sobre o PantoneLIVE. Nossos clientes relatam que isso os ajuda a colocar produtos no mercado em média quatro vezes mais rápido.
Aproveite nossos serviços de consultoria remota
Começar é difícil. Nosso time de especialistas em cores podem trabalhar com você para digitalizar sua biblioteca de marcas e implementar estratégias de cores para otimizar seu programa de qualidade de impressão. Saiba mais sobre nossas ofertas de consultoria mais popularesneste blog ou fale conosco para personalizar um programa online ou no local para atender às suas necessidades.
