Suas leituras de medição de cor são diferentes das dos seus fornecedores? Se a resposta é sim, você não está sozinho.
É uma questão importante que você deve corrigir. Se suas medidas não correspondem às de seus fornecedores, você pode estar rejeitando materiais que não deveria, NÃO rejeitando materiais que DEVERIA e desperdiçando muito tempo, esforço e dinheiro produzindo a cor errada.
Compilamos os 5 motivos mais comuns pelos quais as medições de especificadores e de fornecedores não correspondem, para que você possa solucionar problemas e corrigir inconsistências em seu fluxo de trabalho de cores.
1. Dispositivos diferentes
Se você e seu fornecedor estiverem medindo cores com dispositivos diferentes, é claro que haverá alguma variação nos resultados medidos. Fabricantes diferentes, modelos diferentes, até mesmo dispositivos antigos versus dispositivos novos, podem causar incongruência. Pense nisso como dois computadores. Mesmo que esteja usando o mesmo sistema operacional, você espera que eles funcionem de maneira um pouco diferente. A execução de estudos de repetibilidade e reprodutibilidade em seus instrumentos pode dizer se seus instrumentos são capazes de produzir resultados consistentes e ajudar a definir expectativas claras.
Uma geometria incompatível dos dispositivos, como usar um espectrofotômetro de bancada de geometria esférica versus um dispositivo portátil de geometria 45:0, também pode causar discrepâncias. Às vezes, você pode reduzir essas variações usando o mesmo tamanho da abertura. Você também pode verificar se há uma transformação disponível para fazer com que os dispositivos sejam lidos mais estreitamente. Por exemplo, oferecemos uma transformação de tinta no dispositivo portátil Ci64 que permite ler amostras de tinta mais como um espectrofotômetro de bancada da série Ci7000.
Leitura de amostras de tinta com um Ci64.
A situação ideal é que todos na cadeia de fornecimento usem o mesmo tipo de dispositivo. Confira nosso blog Compreendendo a compatibilidade entre instrumentos para saber o que significa compatibilidade entre instrumentos, em que ela se distingue de outras condições, como concordância interinstrumental e repetibilidade, e porque é algo que você realmente precisa considerar em seu fluxo de trabalho de cor.
2. Manutenção inadequada do dispositivo
Mesmo que você e seu fornecedor estejam usando os mesmos instrumentos, todos eles precisam estar em perfeitas condições para fornecer resultados precisos e consistentes. Pense no seu dispositivo de medição de cores como uma câmera. Você espera tirar uma foto nítida se a lente estiver suja ou manchada?
Também é preciso calibrar regularmente para colocar seu dispositivo de volta nas configurações originais de fábrica. Recomendamos calibrar sempre que iniciar um turno e pelo menos uma vez por dia. Quanto mais tempo o equipamento ficar sem calibrar, mais longe seu instrumento estará de um estado normalizado ou calibrado.
Até mesmo os melhores espectrofotômetros podem provocar desbotamento ocasional, causando dúvidas e erros de medição de cor. Realizar manutenção regular e obter certificação de fábrica é a prova definitiva de que seu instrumento está lendo e funcionando da maneira como deveria. Usar o NetProfiler, um misto baseado na nuvem de software e padrões de cor, facilita a validação e otimização do desempenho do instrumento, identifica instrumentos que precisam de manutenção e reduz a variação entre dispositivos.
Naturalmente, dispositivos limpos, calibrados e certificados só fornecerão resultados consistentes se o seu fornecedor estiver seguindo a mesma rotina de manutenção. Não tenha medo de solicitar o plano de manutenção do espectrofotômetro do fornecedor, especialmente se estiver tendo problemas com dados de medição incompatíveis.
3. Padrões diferentes
Outra causa de erro é o uso de diferentes padrões de trabalho. Você e seu fornecedor devem ter padrões acordados que reflitam claramente um resultado desejado que seja aceitável e alcançável. É importante considerar os dois critérios.
Padrões físicos
Você também precisa ter certeza de que está medindo os padrões da mesma maneira. Por exemplo, se o seu fornecedor de plástico mede pós em um suporte para pó, mas você faz um processo de fusão rápido e mede a placa, você obterá resultados muito diferentes.
Embora os padrões físicos sejam uma forma comum de comunicar cores em muitos setores, como têxtil, impressão, automotivo, tintas, alimentos, produtos químicos, embalagens e plásticos, veja aqui algumas coisas que você deve ter em mente.
- Os padrões de cores físicas são afetados por uma variedade de fatores, como luz, calor, idade e outras variáveis ambientais. É importante armazenar os padrões corretamente. Siga nosso Guia definitivo para o cuidado de amostras físicas , e não deixe de compartilhá-lo com seu fornecedor!
- A aparência da cor pode mudar com base no material. Na verdade, algumas cores sequer são alcançáveis em um determinado material. O padrão deve representar precisamente a cor e o material do produto, assim como a textura da superfície, brilho, atributos de dependência angular, corantes, tintas, pigmentos, etc.
- O uso de uma cabine de luz pode verificar se a cor produzida continua a corresponder ao padrão sob diferentes fontes de luz.
Padrões digitais
Os padrões digitais de cores fornecem valores de cores espectrais para garantir que todos estejam visando o mesmo objetivo. O PantoneLIVE permite que as marcas e fabricantes adotem padrões digitais em uma cadeia de fornecimento global e fornece esses padrões digitais a todos os envolvidos no fluxo de trabalho de cor.
4. Erro humano
Especialmente em operações maiores, o erro humano é uma das principais causas de medições incompatíveis. Observar seus processos e elaborar procedimentos operacionais padrão (POPs) claros e concisos é uma das melhores defesas contra dados incorretos e aumentará a repetibilidade e reprodutibilidade em seu fluxo de trabalho.
5. Falha de comunicação
Se até agora tudo estiver certo, seu problema provavelmente é uma falha de comunicação entre você e seu fornecedor. Somente com uma comunicação adequada de todas as configurações e possíveis limitações, você pode entender completamente como elas afetarão suas medições e resultados de dados.
Por exemplo, se você é um moldador de plástico e pede uma tonelada de bolas de plástico, a última coisa que você vai querer é rejeitar a remessa quando ela chegar porque a cor não está certa. Não só é uma enorme perda de material para o fabricante, mas também prejudica seu negócio porque você deve esperar para atender seus pedidos de produção.
É muito mais difícil trabalhar de trás para frente do que definir expectativas claras de medição de cores desde o início. Eis o que vocês precisam conversar com antecedência:
- Modelo do instrumento
- Geometria do instrumento
- Tamanho da abertura
- Configurações do dispositivo, incluindo iluminação, observador e configuração da tabela de iluminantes (a Tabela 5 ou a Tabela 6 são certificadas pela CIE para uso em leituras colorimétricas)
- Revestimento padrão (menos de 100% de materiais opacos precisam de revestimento padrão!)
- Cronograma de calibração
- Manutenção e certificação de fábrica
There is hope!
Para garantir que a precisão da medição não seja deixada ao acaso, converse sobre esses cinco tópicos com seu fornecedor. Chegar a um acordo economizará tempo e dinheiro a longo prazo.
Se você ainda não conseguir encontrar a causa das suas medições inconsistentes fale conosco. Oferecemos serviços de auditoria e consultoria para ajudar a identificar problemas e encontrar as melhores soluções para seu setor, fluxo de trabalho e necessidades.
