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Comme pour vous, la numérisation et la durabilité sont au cœur de nos préoccupations. Cependant, la couleur est souvent négligée lorsqu’il s’agit de développer des produits textiles. La numérisation de la chaîne d’approvisionnement textile et l’application de la gestion des couleurs à chaque étape seront finalement rentabilisées grâce à des couleurs plus précises, une pro...

À cette époque de l’année, Internet regorge de listes. C’est une tradition depuis 1940, quand le magazine Billboard a publié son premier classement des titres musicaux les plus vendus. Depuis, d’autres ont pris le train en marche pour relever les tendances les plus populaires de l’année écoulée.   Nous publions nos articles les plus lus depuis 2016, et nous sommes heureux de constater que certains thèmes p&eacut...

La couleur joue un rôle majeur dans nos choix alimentaires. De nombreux aliments comme le gruyère, les fraises, le brocoli et la purée de pommes de terre ont toujours la même apparence. Nous savons à quoi nous attendre dès la première bouchée. Et si votre purée de pommes de terre était verte ? Aurait-elle une saveur différente ? Voudriez-vous même la goûter ? Pourquoi l’analyse de la couleur est importa...

Que vous deviez choisir des couleurs pour une enseigne, créer des palettes chromatiques pour une nouvelle gamme de produits ou concevoir un emballage éphémère, l’inspiration est une étape clé dans l’approche de sélection. L’inspiration peut surgir des situations du quotidien, par exemple : En soirée. Au supermarché. Lors d’une rencontre sportive. Et bien sûr, en plein air. La nature a le don de cré...

Pourquoi étalonner votre spectrophotomètre ? Pour la plupart, les instruments de mesure de la couleur d’aujourd’hui sont 100 % numériques. En fait, ils ne comprennent que très peu de composants analogiques, à l’exception des ampoules. Bien qu’ils soient plus stables que leurs prédécesseurs analogiques, les spectrophotomètres actuels présentent des tolérances beaucoup plus étroites et ils ont beso...

Vous affirmez que la couleur est importante, mais savez-vous pourquoi ? En réalité, la couleur est un élément essentiel du processus de fabrication. Malheureusement, de nombreux fabricants réalisent qu’il est aujourd’hui beaucoup plus compliqué d’obtenir une couleur correcte, alors que les marques qu’ils accompagnent leur exigent de respecter des tolérances toujours plus strictes. En voici les raisons. Si les progrè...

Les clients qui font leurs premiers pas dans la gestion des couleurs nous demandent souvent quelle est la différence entre un spectromètre et un spectrophotomètre. La distinction orthographique est si minime qu’une coquille est vite arrivée, avec à la clé une mauvaise réponse à cette question. Alors... Quelle est donc cette différence? Spectromètre ou spectrophotomètre     Qu’est-ce qu’un spe...

Quality control is an important aspect of any color workflow. While many of our customers use a handheld spectrophotometer for QC, there are times a benchtop spectrophotometer is a more appropriate choice. Today we’ll explore some of the reasons you might want to choose a benchtop for quality control and offer tips to ensure your QC workflow is the best it can be. Top 5 Reasons to Choose a Benchtop Spectrophotometer for Quality Control 1 - Your Color Tolerances are Tight While our handhel...

When choosing a beverage product from the store shelf, consumers not only demand superb taste, but also consistency in the way the beverage looks to the human eye. Color and transparency are essential markers for quality - any imperfection can indicate contamination, impurities in the raw materials, or process variations caused by heating and oxidation. However, drinks like fruit and vegetable juice, beer, and blended cocktails are difficult for manufacturers to control during production. Natura...

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Dans un monde idéal, vous devriez pouvoir charger l’encre dans votre presse et imprimer votre travail en toute simplicité. Malheureusement, chaque année, les imprimeries flexo et hélio gaspillent de l’encre, des supports et du temps de production en essayant d’obtenir des couleurs correctes. Même si les progrès technologiques ont facilité la précision des couleurs, les variables qui affectent la couleur subsistent.

Dans cette série en trois parties, nous vous présentons plus de vingt raisons susceptibles d’expliquer pourquoi votre couleur n’est pas la bonne sur presse. Si vous avez manqué le premier article, intitulé Instruments, commencez par le consulter.

Aujourd’hui, nous nous intéressons à la façon dont l’encre et les standards affectent la couleur finale.

1 - Standard de couleur erroné.

Il est facile de sélectionner accidentellement le mauvais standard de couleur dans votre logiciel. Certains systèmes comptent des centaines voire des milliers de standards de couleur. Voici quelques conseils :

• Vérifiez que le standard sélectionné présente les mêmes caractéristiques que le travail à imprimer.
• Classez vos standards par client et incluez des détails tels que le support, l’anilox, le système d’encre, etc.
• Choisissez le standard avec les réglages de l’instrument et le matériau de support adaptés.
• Assurez-vous que le standard de couleur correspond au même support que l’échantillon d’impression. Par exemple, vous ne pouvez pas comparer une couleur Pantone non couchée sur un papier blanchi à un papier ondulé KLA blanc cassé marbré.

2 - Excès de colorants.

Un lot d’encre formulé avec trop de colorants risque de ne pas atteindre la couleur ou l’intensité souhaitée. Cette situation conduit généralement à un cercle vicieux, car les proportions de colorants diffèrent les unes des autres. Formulez toujours vos encres avec le minimum d’ingrédients possible.

3 - Changement de support.

Le support sur presse est-il exactement le même que celui utilisé pour créer le standard ? Le fournisseur du support a-t-il du mal à fournir un matériau homogène ? Le matériau est-il laminé avec un matériau de fond différent d’auparavant ? Comparez-vous une structure laminée à base de polyester mat avec une surface transparente ?

Les changements de support peuvent faire une énorme différence dans le rendu de la couleur sur presse. Envisagez de faire de vos supports des standards réels dans votre flux de production, tout comme vous le feriez pour vos drawdowns d’encre. Et avant de vérifier les couleurs, contrôlez votre support pour vous assurer qu’il est conforme aux tolérances avant de régler la tonalité des encres ou d’exécuter le travail.

4 - Vernis de surimpression négligé.

Le vernis de surimpression est souvent négligé parce qu’il est transparent, mais ne vous laissez pas tromper. Il peut avoir une incidence considérable sur les variations de couleur. Généralement, un vernis de surimpression peut entraîner un décalage de la couleur vers le bleu. Il peut également conférer aux couleurs un aspect plus sombre et intense.

Vous constaterez une baisse de la valeur L lors de l’application du vernis sur la plupart des couleurs. Dans le doute, prenez quelques mesures avec et sans vernis de surimpression pour observer la différence. Si votre travail d’impression nécessite un vernis de surimpression, il est préférable de l’inclure à votre standard de couleur pour correspondre au produit fini que le client verra. Un vernis de surimpression ponctuel peut également poser problème lorsqu’il passe au centre d’une gamme de contrôle. Puisque certaines mesures comporteront un vernis et d’autres non, les valeurs relevées seront incohérentes.

5 - Lot d’encre défectueux.

Même les meilleurs techniciens en encre peuvent se heurter à un lot d’encre défectueux. Mais si le problème n’est pas détecté tout de suite, il peut entraîner des heures de recherche des teintes d’encre, ainsi que des déchets d’impression. Une façon d’y remédier est d’établir un programme d’assurance qualité avec votre laboratoire d’encres pour vous assurer que les encres qui arrivent à la presse sont conformes. Une pratique courante consiste à joindre un certificat d’analyse aux lots mis sous presse afin d’en garantir l’exactitude. Vous devez également mesurer et valider les encres avant de les mettre sous presse.

La fonction BestMatch d’eXact est un outil de prédiction des couleurs qui tient compte de la concentration et de l’épaisseur de l’encre pour déterminer si vous pouvez obtenir la bonne couleur. Elle évalue aussi si vous pouvez obtenir une correspondance plus proche d’une couleur spécifique en ajustant l’encre sur presse. Pour en savoir plus, consultez notre article de blog Ramener la couleur dans les tolérances.

6 - Contamination.

Ce phénomène est courant dans les salles d’impression. Les conducteurs de presse, en particulier lorsqu’ils utilisent des encres à base de solvant ou d’eau, doivent ajouter des additifs tels que des stabilisants, du glycol, de l’alcool, de l’eau, etc. pour maintenir les performances de l’encre. Mais un excès d’additifs peut en fait détériorer l’encre. Un autre problème fréquent lorsque tout le monde est pressé et que la production doit être bouclée est de sauter l’étape du nettoyage minutieux des cuves et des fontaines de la presse lors du changement de couleur.

Une fois qu’une couleur est contaminée, la seule façon de la corriger est souvent de recommencer. L’outil Basic Compare d’eXact 2 permet de comparer l’encre de la presse à celle d’un nouveau récipient pour vérifier l’absence de contamination. Une méthode moins scientifique consiste à verser de l’encre issue de la presse sur le couvercle du récipient d’encre d’origine. Si vous constatez une différence significative entre les deux, il y a de fortes chances que votre encre soit contaminée.

7 - Séchage inadapté.

Les encres qui n’ont pas séché correctement peuvent provoquer un remouillage. Cela peut ne pas affecter votre couleur, mais il est important d’en avoir conscience. Dans un scénario radical, une cuve de jaune quadri peut devenir complètement orange ou même marron si les autres encres ne sèchent pas correctement.

8 - Opacités différentes.

Les différentes couleurs d’encre ont des opacités différentes. Pour compliquer encore les choses, les fabricants d’encres ont recours à plusieurs systèmes d’encres et à des dizaines de fournisseurs, ce qui multiplie les possibilités de variation de l’opacité. La solution eXact 2 Plus d’X-Rite prend en charge les mesures d’opacité.

Vous pouvez éviter de perdre du temps et de l’argent en mesurant l’opacité. Connaître vos capacités d’opacité peut vous aider à définir clairement les attentes de vos clients.

À suivre...

Comme je l’ai mentionné dans la première partie de cette série, vous n’obtiendrez des couleurs régulières que si tous les conducteurs suivent ces étapes. Vous devez tout documenter et communiquer à l’ensemble des personnes impliquées dans le flux de production.

Découvrez le dernier volet de notre série « Pourquoi votre couleur sur presse n’est pas la bonne » – Facteurs environnementaux et presse.

Solutions de gestion des couleurs présentées

Apprenez-en davantage sur ces produits recommandés :

X-Rite eXact 2: avec des fonctionnalités innovantes telles que la technologie de cible de visée par caméra brevetée Mantis et la technologie de zoom Digital Loupe, inédite sur le marché, eXact 2 constitue le choix idéal pour les imprimeurs, les transformateurs et les fournisseurs d’encre.

eXact Auto-Scan Pro: une solution intégrée de scanning au pupitre pour les petits et moyens imprimeurs offrant un retour d’informations instantané sur les performances des travaux, avec des rapports de contrôle qualité améliorés et conformément à la norme G7.

IntelliTrax2 Pro: An integrated press-side scanning solution for mid- to large-size commercial and folding carton printers that offers instant feedback on job performance and improved quality control reporting with G7 compliance.

Ci64: spectrophotomètre à sphère portable le plus précis d’X-Rite, le Ci64 se décline en trois modèles, génère simultanément des mesures SPIN, SPEX et de brillance corrélée, et peut être équipé d’une option UV.

Logiciel InkFormulation: solution de formulation rapide, précise et homogène, dédiée à la création, au stockage, à la validation et à la récupération d’encres offset, flexo, hélio et de sérigraphie.

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Dans un monde parfait, vous devriez pouvoir mettre de l'encre dans la presse, exécuter un travail et obtenir une couleur uniforme. Malheureusement, chaque année, les opérations d'impression en flexographie et en héliogravure gaspillent de l'encre, des substrats et du temps à essayer d'obtenir la bonne couleur. Bien que les progrès de la technologie aient facilité l'obtention des bonnes couleurs, les variables qui affectent la couleur existent tou...

Pour mesurer la couleur, un dispositif de colorimétrie éclaire un échantillon, capture la quantité de lumière transmise ou reflétée dans la plage de longueurs d’onde de 380 à 780 nm et la quantifie en mesure spectrale. La colorimétrie est nécessaire pour spécifier, quantifier, communiquer, formuler et vérifier la qualité des couleurs pour des travaux dans lesquels celles-ci constituent un critè...

People often ask how X-Rite got its name and how we came to be a leader in the art and science of color. It’s really a great story – one that focuses on innovation, entrepreneurship and determination. What’s in a name? X-Rite was founded in 1957 by a group of engineers and business entrepreneurs who had a desire to start a business based on innovation. The members brainstormed new product ideas ranging from can openers to sheet metal tools to collapsible car cots. After buildin...

L’apparence de la surface peut modifier votre perception de la couleur. Pensez à un magazine sur papier glacé. Si la lumière est dirigée directement sur la page, vous devrez peut-être l’incliner et changer l’angle de réflexion pour voir clairement les couleurs. De même, une surface texturée peut être perçue comme étant d’une couleur différente de celle d’une surface lisse du même objet. Les spectrophotomètres déterminent les valeurs spectrales d’une couleur en projetant de la lumière sur la s...

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Whether you work with plastics, coatings or textiles, you must consistently achieve in-tolerance color or your product could be rejected before it even makes it to the shelf or showroom.     This is especially true for brands that rely on off-site suppliers and manufacturers for raw materials and parts that come together at assembly, such as the plastic dashboard, fabric seats, and coated interior panels of a car. Even if each site produces in-tolerance color, it must be monitored an...

Dans un marché très concurrentiel, les marques et les concepteurs d’emballages cherchent le moyen de différencier leurs produits dans les rayons. Cela dépasse de plus en plus souvent la couleur pour inclure des options d’ennoblissement telles que les films, les vernis spéciaux, les finitions douces, etc. Les concepteurs utilisent également des couleurs unies plus intenses, ainsi que des teintes fluorescentes et irisées, et pas seulemen...

Reflective surfaces and metallic inks are very popular for printing and packaging applications. Consumers love the look; but for printers, these substrates and inks are expensive and make color control a challenge. Today we’re taking a look at the measurement options available for controlling these very marketable print and packaging applications to help printers and converters meet brand owner expectations and maintain the highest possible quality output. Sphere vs. 45°:0° - ...

Il existe différentes façons de contrôler les processus d’impression. Si les comparaisons visuelles peuvent permettre d’apprécier une correspondance de façon rudimentaire, elles sont également très subjectives, et donc peu précises ou répétables. L’utilisation d’un densitomètre fournit au contraire des informations quantitatives exploitables au conducteur de presse. Celles-ci peuvent inclure la m...

Les spectrophotomètres (dits « spectros ») sont des instruments de colorimétrie utilisés pour capturer et évaluer la couleur. Dans le cadre d’un programme de contrôle des couleurs, les donneurs d’ordres et designers les utilisent pour spécifier et communiquer la couleur, tandis que les fabricants y ont recours pour surveiller la précision des couleurs tout au long de la production. Les spectrophotomètres sont capables de mesurer quasiment n’importe quel échantillon liquide, plastique, papier, mé...

La couleur a toujours été un facteur clé pour nos clients. En ce contexte de pandémie de COVID-19, nombre d’entre eux tentent désormais de concevoir, spécifier, communiquer et enfin atteindre des couleurs précises à distance, ou avec des équipes réduites et des ressources limitées. Vous avez du mal à maintenir votre programme couleur en cette période inédite ?  Nous avons rassemblé nos ressources les plus populaires – blogs, vidéos, livres blancs, webinaires et études de cas – pour vo...

Comme tout ce que nous touchons, nos instruments de mesure des couleurs sont sujets à la contamination par les germes et les virus. Notre équipe dédiée a consulté les recommandations du CDC pour définir les étapes à suivre afin de désinfecter vos instruments de paillasse et portables. Avertissements concernant la désinfection Ne plongez pas votre appareil dans du liquide et n’appliquez aucun type de liquide directement sur celui-ci. Ne vaporisez pas de produit désinfectant directemen...

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Managing color throughout production is always a challenge, but advances in color technology, like the metallic, shimmer, and pearlescence effects designed to capture consumer attention, are taking the frustration to a whole new level for quality control managers. This is especially true when producing parts that must match at assembly, such as the metal panels for a home appliance or the painted side mirrors for a vehicle.  Special effects are tricky to control because our perception can c...

Les instruments de colorimétrie sont utilisés pour capturer, communiquer et évaluer les couleurs. De l’emballage en carton à l’agroalimentaire, en passant par la lessive, la moquette et les petites pièces en plastique, ils permettent de garantir que la couleur produite correspond systématiquement à celle initialement spécifiée. Ils sont utilisés en coulisses dans pratiquement toutes les industries attachant une grande importance à la couleur, notamment la plasturgie, les textiles, les peintures ...

L'accord inter-instrument est un élément très important à prendre en compte lors du choix des appareils de mesure de la couleur pour votre flux de travail. Malheureusement, c'est un sujet tellement technique qu'il entraîne beaucoup de confusion sur sa signification et son importance. Le spectrophotomètre à sphère de paillasse Ci7860 est doté d’un accord inter-instruments de 0,06 Delta E* en moyenne, ce qui permet aux marques de...

Bien que les professionnels du plastique gèrent les problèmes de couleur dans le flux de production depuis de nombreuses années, la dynamique évolue à nouveau. De l’électronique grand public aux pièces automobiles et aux emballages souples, un nombre croissant de marques intègrent des finitions à effets spéciaux dans leurs produits. Si des rendus métallisés ou nacrés et d’autres effets complexes sont magnifiques et mettent les marques en valeur en rayon, ils n’en présentent pas moins de nouvell...

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When choosing a food product, consumers demand consistency in both taste and appearance. While a lighter batch of oranges may still produce a delicious juice blend, a pale color can jeopardize USDA approval and leave consumers questioning the quality. Unfortunately for food and beverage manufacturers, the color of food – especially drinks like fruit juice and blended cocktails – is one of the most difficult things to control during production. Here’s why. 1. Liquid is hard to...

There’s been a lot of research around the role color plays in how we expect food to taste. The fact is, we judge flavor by the color of the food or drink, even before the first taste. We expect red foods to taste sweet like strawberries or cherries. White should taste like vanilla, and green is probably limey and tart or minty. Color cues can even determine whether we take that first bite. Most of us won’t even consider trying a food like mashed potatoes or pumpkin pie if it is ...

With so many requests for innovative bases, transparency, and special effects, formulating color for paint, coating, and plastic applications can be a challenge. To keep up, formulation software needs to be innovative, too. We recently launched version 10 of our Color iMatch formulation software, and it is our smartest version yet. It allows you to select cost-reducing parameters, such as lowest cost or fewest colorants, and will determine the best formula for your application. It work...

Expédier la mauvaise couleur coûte cher. Pour la corriger, vous devez ramener le produit au laboratoire pour sa reformulation, envoyer un collaborateur pour reprendre la teinte sur le site du client, ou encore tout recommencer. Outre les dépenses liées aux pertes de temps et de matériel, comment quantifier la perte d’un client mécontent ? Une formulation efficace en cinq étapes   En utilisant les bons outils et processus, vous pouvez tr...

Hitting offset lithographic color targets isn’t always fast or easy. The manual process of measuring color bars and making ink key adjustments takes time and opens the door to operator error. Meanwhile, the press is running (and wasting) paper and ink. To achieve accurate and repeatable color, printers need to convert their printing operation to an efficient manufacturing process and drive efficiencies in all phases of their operation. For many, a closed-loop automated solution is the...

Benchtop spectrophotometers measure in either transmission or reflectance mode to capture and quantify color on various opaque, transparent, and translucent samples, including glass, liquid, fabric, and plastic. Today we’ll explain the difference between transmission and reflectance measurements so you can determine which benchtop will meet your color measurement needs.  Transmission vs. Reflectance Measurements Both transmission and reflectance spectrophotometers emit all of the wav...

The two most common spectrophotometers are the 0:45 and the sphere (aka diffuse/8°). We get a lot of questions about which is the best choice. Here’s the difference in how these two devices measure color, and guidelines for when to use each. 0:45 In a “fixed geometry” or “single angle” device, the first number is the starting point of the light, and the second number is where the light ends up after the reflection off the surface of the sample. In a 0:45 ...

If you work behind a paint counter, you know customers can surprise you with interesting and unique objects to color match. Many samples are relatively easy to measure, but when a customer shows up with a curved baseboard panel, a square of shag carpet, or a plush toy, things can get a little tricky. A few years ago, we learned just how challenging it was for our retail paint customers to color match unique samples. We took in a bag with textured and multi-colored items and asked the person behi...

Whether purchasing a new car, consumer electronics, or household appliances, color consistency influences the perception of quality. If the color doesn’t match from front-to-back and side-to-side, customers will likely question the quality and move on. That’s where color measurement can help. In today’s competitive marketplace, manufacturers are going beyond color to utilize extreme effect finishes to differentiate their products. But, as manufacturers are quickly learning, me...

Color is our perception of reflected light across the visible spectrum. When light hits an object, it absorbs some rays and reflect others. The color of light that reflects back into our eyes is the color we perceive. The more light an object absorbs, the darker it appears. With black, very little light is reflected. Pure black in the presence of light wasn’t achieved until 2014 when Surrey NanoSystems announced the invention of Vantablack. This high-tech artificial substance absorbs 99....

We frequently get calls from customers who can’t figure out why their measurements vary, even when they’re using maintained devices. Why would a sample read one way one day, then slightly different another? Many times the culprit is thermochromaticity, and it becomes an even bigger problem as the seasons change. Every kind of material changes color with temperature. These changes cause the material to exhibit a shift in reflected wavelengths of light, which can alter our perception....

Have you ever sent out a job that passed your inspection, only to have the customer reject it for out-of-tolerance color? You recheck the data and the instrument says the color passed the agreed tolerance… why is the customer saying it doesn’t? We get a LOT of these conflicting measurement calls in technical support. The solution is simple – document a color control program that clearly defines how to assess color, then make sure everyone (including your customer) follow...

If you recently invested in a spectrophotometer or colorimeter, you know there’s a lot more to learn about color measurement than just how to use your new device. To help you begin exploring the exciting world of color, we’ve compiled seven blogs that explain how to set up your color measurement device, care for it, and use it to its maximum potential. 5 Tips for Setting Up Your Spectrophotometer Using a spectrophotometer (“spectro” for short) to measure color doesn...

Spectrophotometers are color measurement devices used to specify and communicate color and monitor accuracy throughout production. There are spectrophotometers to measure just about anything, from liquids and plastics to paper, metal and fabrics. Brand owners, designers, lab techs and quality control professionals rely on them to ensure color remains consistent, from the time it’s specified until final quality check, in just about every industry. This Ci7800 benchtop spectrophotometer is measuri...

With today’s complex cross-media campaigns, accurate profiling is even more important for managing customer expectations across the color supply chain. Our i1Pro 2 solutions help photographers, videographers, prepress and digital printers create profiles for the best color on monitors, scanners, projectors, printers, and online web-to-print submission tools. But with so many to choose from, how do you know which is the right tool for your color workflow? Whether you’re looking to add a new comp...

Consistent color is a journey. A few weeks ago I blogged about the most common pitfalls people run into when starting a color program… Wrong lighting Less-than-perfect color vision Inaccurate physical standards Inconsistent device color measurement …And introduced some inexpensive color tools to help overcome them.   But the journey doesn’t stop there. Even if you’ve been successfully managing color for years, advances in inks, dyes, and substrates are introducing new challen...