Blog sul colore

Per tutti noi , la digitalizzazione e la sostenibilità sono aspetti sempre più importanti. Tuttavia, il colore viene spesso trascurato quando si tratta di sviluppare prodotti tessili. In tal senso, la digitalizzazione della supply chain tessile e l’adozione del color management in tutte le differenti fasi, potrà garantire benefici immediati in termini di colori più precisi, produzione più rapida e minor spreco di materiali. Con oltre 60 anni di innovazio...

In questo periodo dell’anno, Internet riporta in abbondanza elenchi di top 10. Una tradizione accolta sin dal 1940, quando Billboard pubblicò la prima classifica dei dischi più venduti. Da allora, in molti hanno iniziato a pubblicare classifiche analoghe, per evidenziare le tendenze più popolari dell’anno precedente.   Dal 2016 pubblichiamo la classifica dei post più letti nel nostro blog, e siamo lieti di vedere che ogni anno, nelle prime posizioni...

Nelle nostre scelte alimentari, il colore ha una funzione importantissima. Molti alimenti, come il formaggio svizzero, le fragole, i broccoli e il purè di patate hanno sempre lo stesso aspetto. Quando diamo il primo morso, sappiamo cosa aspettarci. E se invece il nostro purè fosse verde? Avrebbe un gusto diverso? Avremmo il coraggio di assaggiarlo? Perché l’analisi del colore è importante nell’industria alimentare Sono state condotte moltissime ricerche...

Sostieni che il colore è importante, ma ne conosci a fondo importanza? In realtà, il colore è un elemento fondamentale nel processo di produzione. Oggi, molti produttori si rendono conto che ottenere il colore esatto è molto più complicato di quanto fosse in passato, e ricevono richieste di tolleranze più rigorose dai brand owner che supportano. Ecco perché. Se i progressi nella tecnologia del colore – p.e., packaging metallici, finiture pe...

Quality control is an important aspect of any color workflow. While many of our customers use a handheld spectrophotometer for QC, there are times a benchtop spectrophotometer is a more appropriate choice. Today we’ll explore some of the reasons you might want to choose a benchtop for quality control and offer tips to ensure your QC workflow is the best it can be. Top 5 Reasons to Choose a Benchtop Spectrophotometer for Quality Control 1 - Your Color Tolerances are Tight While our handhel...

When choosing a beverage product from the store shelf, consumers not only demand superb taste, but also consistency in the way the beverage looks to the human eye. Color and transparency are essential markers for quality - any imperfection can indicate contamination, impurities in the raw materials, or process variations caused by heating and oxidation. However, drinks like fruit and vegetable juice, beer, and blended cocktails are difficult for manufacturers to control during production. Natura...

.upcoming-webinar-block { width: 100%; display: table; margin-bottom: 20px; } .upcoming-webinar-left { width: 120px; padding-right: 20px; display: table-cell; } .upcoming-webinar-left img { margin-top: 10px; } .upcoming-webinar-right { vertical-align: top; display: table-cell; } I dispositivi di misurazione del colore esistono dagli anni '40, ma da allora hanno fatto molta strada. Costruito da Jules Duboscq in Francia nel 187...

In un mondo ideale, dovresti poter installare gli inchiostri sulla macchina da stampa ed eseguire il lavoro. Sfortunatamente, ogni anno i laboratori di stampa rotocalco e flessografica sprecano inchiostro, substrati e tempo cercando di ottenere i colori giusti. Nonostante sia più facile ottenere colori precisi grazie ai progressi tecnologici, ci sono ancora variabili che influiscono sul colore.

In questa serie in tre parti, ti forniamo più di due dozzine di motivi per cui il colore potrebbe non essere giusto in macchina. Leggi il primo articolo dedicato agli strumenti se te lo sei perso.

Oggi vediamo come standard e inchiostri possono influire sul colore finale.

1 - Utilizzo dello standard cromatico sbagliato.

È facile selezionare lo standard cromatico sbagliato nel software. Alcuni sistemi hanno centinaia, se non migliaia, di standard cromatici. Ecco qualche consiglio:

• Assicurati che lo standard che selezioni abbia le stesse caratteristiche del lavoro che stai stampando.
• Organizza gli standard per cliente e includi informazioni come substrato, cilindro retinato, sistema di inchiostri, ecc.
• Immetti lo standard con le impostazioni corrette per lo strumento e il materiale di supporto.
• Assicurati che lo standard cromatico sia sullo stesso materiale del campione di stampa. Ad esempio, non puoi confrontare un colore Pantone non patinato su materiale bianco imbianchito con lo stesso colore su materiale ondulato bianco KLA chiazzato biancastro.

2 - Utilizzo di troppi coloranti.

Un lotto di inchiostro formulato usando troppi coloranti potrebbe non essere in grado di darti il colore o l'intensità che desideri. Questo causa in genere uno scenario del "serpente che si mangia la coda" perché i rapporti dei coloranti sono diversi uno dall'altro. Formula sempre gli inchiostri usando il minor numero di ingredienti possibile.

3 - Cambio di substrato.

Il substrato in macchina è esattamente lo stesso del substrato usato per creare lo standard? Il fornitore del substrato ha difficoltà a fornirti materiali coerenti? Il materiale è laminato con un materiale diverso da quello di ieri? Stai confrontando una struttura laminata usando poliestere opaco invece di trasparente?

Il cambio di substrato può influire molto su come il colore viene letto in macchina. È consigliabile rendere i substrati dei veri e propri standard nel workflow, proprio come i drawdown. E prima di controllare i colori, controlla il substrato per assicurarti che rientri nei limiti di tolleranza prima di eseguire il viraggio degli inchiostri o eseguire il lavoro.

4 - Trascurare la vernice per sovrastampa.

La vernice per sovrastampa (OPV) viene spesso trascurata perché è trasparente, ma non lasciarti ingannare. La vernice per sovrastampa può influire notevolmente sulla variazione del colore. In genere, la vernice per sovrastampa fa tendere il colore verso il blu. Può anche farlo apparire più scuro e intenso.

Con la maggior parte dei colori, noterai un calo del valore L quando applichi la vernice. Se non sei sicuro, esegui qualche lettura con e senza vernice per sovrastampa per vedere la differenza. Se il lavoro richiede l'applicazione di vernice per sovrastampa, è consigliabile immettere lo standard cromatico con vernice per sovrastampa poiché questo è il risultato finale che vedrà il cliente. La vernice per sovrastampa può anche causare problemi quando passa attraverso il centro di una barra colore. Poiché alcune letture includeranno la vernice mentre altre no, avrai letture irregolari.

5 - Uso di un lotto di inchiostro di scarsa qualità.

Anche al migliore tecnico degli inchiostri può capitare un lotto di inchiostro scadente. Ma se non scopri subito il problema, ti potrebbe costare sprechi in macchina e numerose ore per eseguire il viraggio dell'inchiostro. Un modo per risolvere questo problema è quello di definire un programma di controllo qualità in sala inchiostri per assicurarti che arrivino gli inchiostri corretti alla macchina. Una pratica comune è quella di allegare un certificato di analisi ai lotti inviati alla macchina per garantirne la precisione. Dovresti anche misurare e convalidare gli inchiostri prima di installarli sulla macchina.

La funzione BestMatch di eXact è uno strumento predittivo per il colore che valuta la concentrazione e lo spessore dell'inchiostro per determinare se si può ottenere il colore corretto. Aiuta anche a determinare se si può ottenere una migliora corrispondenza con un colore specifico regolando l'inchiostro in macchina. Dai un'occhiata al nostro blog Bringing Ink Back into Tolerance per saperne di più.

6 - Contaminazione.

Questo è un problema comune nelle sale stampa che lavorano a pieno regime. Gli operatori delle macchine da stampa, in particolare se si impiegano inchiostri a base solvente e base acqua, devono usare additivi quali stabilizzatori, glicole, alcohol, acqua, ecc. per mantenere le prestazioni dell'inchiostro. Troppi additivi possono tuttavia rovinare l'inchiostro. Quando tutti lavorano in fretta per portare a termine un lavoro, succede spesso di non pulire accuratamente i circuiti e le coppe della macchina da stampa quando si cambiano i colori.

Una volta che un colore è contaminato, l'unico modo per risolvere il problema è iniziare tutto da capo. Lo strumento Basic Compare di eXact 2 è in grado di confrontare l'inchiostro in macchina con l'inchiostro di un flacone nuovo per verificarne la contaminazione. Un modo meno scientifico consiste nel versare un po' di inchiostro della macchina sul coperchio del flacone originale. Se riscontri un notevole differenza tra i due, la probabilità che l'inchiostro sia contaminato è alta.

7 - Asciugatura non corretta.

Gli inchiostri che non si asciugano correttamente possono causare la riumidificazione. Ciò potrebbe influire o meno sul colore, ma è importante esserne consapevoli. In un caso limite, la coppa del giallo di quadricromia può diventare completamente arancione o persino marrone se gli altri inchiostri non si asciugano correttamente.

8 - Opacità diverse.

Colori di inchiostro diversi hanno opacità diverse. Le cose si complicano ulteriormente perché le aziende produttrici di inchiostri usano svariati sistemi di inchiostri e decine di fornitori, creando infinite possibilità in fatto di variazione dell'opacità. eXact 2 Plus di X-Rite supporta la lettura dell'opacità.

Per evitare di sprecare tempo e denaro, esegui la lettura dell'opacità. Se conosci le diverse opacità puoi definire aspettative realistiche per i clienti.

A seguire...

Come menzionato nella prima parte di questa serie, non otterrai colori uniformi se un solo operatore segue questi consigli. Devi documentare tutto e comunicarlo a tutte le persone coinvolte nel workflow.

Dai un'occhiata all'ultima parte della nostra serie " Perché il colore potrebbe non essere giusto in macchina" - Fattori ambientali e legati alla macchina da stampa.

Soluzioni di gestione del colore descritte

Per saperne di più sui prodotti descritti:

X-Rite eXact 2: con funzionalità innovative come la tecnologia brevettata di target video Mantis, unica nel suo genere, e la tecnologia zoom Digital Loupe, eXact 2 è la scelta ideale per stampatori, converter e fornitori di inchiostri.

eXact Auto-Scan Pro: soluzione di scansione integrata nella macchina da stampa che fornisce agli stampatori di piccole e medie dimensioni il feedback immediato sulle prestazioni con conformità agli standard G7 e una migliore funzionalità di creazione di report sul controllo qualità.

IntelliTrax2 Pro: soluzione di scansione integrata nella macchina da stampa che fornisce agli stampatori commerciali e su cartone pieghevole di medie e grandi dimensioni il feedback immediato sulle prestazioni con conformità agli standard G7 e una migliore funzionalità di creazione di report sul controllo qualità.

Ci64: lo spettrofotometro a sfera portatile più preciso di X-Rite, disponibile in tre modelli con misurazioni Gloss correlato, SPIN/SPEX simultanee e un'opzione UV.

InkFormulation Software: il software InkFormulation è una soluzione rapida, precisa e coerente di formulazione dell'inchiostro, nonché di creazione, archiviazione, approvazione e reperimento di formule per inchiostri di stampa offset, flessografica, rotocalco e serigrafica.

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In un mondo perfetto, si dovrebbe essere in grado di mettere l'inchiostro nella macchina da stampa, eseguire un lavoro e ottenere l'uniformità del colore. Purtroppo, ogni anno le operazioni di stampa flessografica e rotocalco sprecano inchiostro, substrato e tempo di stampa nel tentativo di ottenere il colore giusto. Sebbene i progressi della tecnologia abbiano reso più facile ottenere l'accuratezza del colore, le variabili che influiscono sul colore esistono ancora. In questa serie di tre pa...

People often ask how X-Rite got its name and how we came to be a leader in the art and science of color. It’s really a great story – one that focuses on innovation, entrepreneurship and determination. What’s in a name? X-Rite was founded in 1957 by a group of engineers and business entrepreneurs who had a desire to start a business based on innovation. The members brainstormed new product ideas ranging from can openers to sheet metal tools to collapsible car cots. After buildin...

L’aspetto superficiale può modificare la tua percezione del colore. Pensa a una rivista patinata. Se la pagina è esposta alla luce diretta, dovrai probabilmente inclinare la rivista e cambiare l’angolo di riflessione per vedere con chiarezza i colori. Allo stesso modo, una superficie testurizzata può apparire di colore differente rispetto a una sezione liscia dello stesso oggetto. Dato che gli spettrofotometri determinano i valori spettrali di un colore inviando...

Black Friday. Not only is it the much anticipated start to holiday shopping, it’s also a day manufacturers have been preparing for all year long. Whether mass-producing holiday cards, candy canes, plastic toys, or festive clothing, accurate color is a must. Manufacturers can’t ship two of the same toy if they won’t match on the showroom floor, and holiday sweaters that are a shade off will end up at a discount store instead of a fashion boutique. Perfection is especially import...

The color of liquid is one of the most difficult things to control during production. But it’s important. Would you choose a bottle of juice or cleaner that is lighter in color than the other bottles on the shelf? What about cough syrup?     Liquid is hard to measure because it can range in transparency from translucent to opaque. It’s also hard to hold, and the measurement device can’t touch it or the optics and the sample will both be contaminated.   Today&rsq...

As brand owners compete to make packaging stand out, commercial and flexible packaging converters and label printers are charged with achieving accurate color – on unique substrates – with shorter print runs. Many spend a lot of time mixing ink, then end up throwing it away when the color isn’t right. Others mix ink, store it, and spend way too much time trying to reuse it for future print runs.  If you’re stuck in this cycle, you’re essentially paying for ink...

Che si tratti di produzione di tessuti, parti di automobili o pezzi di plastica, il colore deve rimanere coerente, altrimenti il prodotto finale verrà scartato. Sfortunatamente, durante la produzione, si possono verificare diversi errori relativi al colore in tante fasi. Creare e utilizzare standard cromatici digitali accurati è un modo per evitare questi errori. Gli standard cromatici digitali possono essere utilizzati nei software per specificare e comunicare il colore, formulare colorant...

Whether you work with plastics, coatings or textiles, you must consistently achieve in-tolerance color or your product could be rejected before it even makes it to the shelf or showroom.     This is especially true for brands that rely on off-site suppliers and manufacturers for raw materials and parts that come together at assembly, such as the plastic dashboard, fabric seats, and coated interior panels of a car. Even if each site produces in-tolerance color, it must be monitored an...

Reflective surfaces and metallic inks are very popular for printing and packaging applications. Consumers love the look; but for printers, these substrates and inks are expensive and make color control a challenge. Today we’re taking a look at the measurement options available for controlling these very marketable print and packaging applications to help printers and converters meet brand owner expectations and maintain the highest possible quality output. Sphere vs. 45°:0° - ...

Appearance is more than just color. It’s an all-inclusive look at everything inherent to an object, including texture, gloss, transparency, translucency, and special effects like sparkle and shimmer. When viewed from different angles or under different lighting conditions, appearance effects can change our perception of color. That's why it’s important to control both color and appearance throughout design and development.  Durable goods brands use appearance effects to captur...

Managing color throughout production is always a challenge, but advances in color technology, like the metallic, shimmer, and pearlescence effects designed to capture consumer attention, are taking the frustration to a whole new level for quality control managers. This is especially true when producing parts that must match at assembly, such as the metal panels for a home appliance or the painted side mirrors for a vehicle.  Special effects are tricky to control because our perception can c...

L'accordo interstrumentale è una considerazione molto importante nella scelta dei dispositivi di misurazione del colore per il flusso di lavoro. Sfortunatamente, si tratta di un argomento così tecnico che genera molta confusione sul suo significato e sulla sua importanza. : Lo spettrofotometro da banco a sfera Ci7860 ha una specifica di accordo interstrumentale di 0,06 Delta E* medio, che consente ai marchi di creare gli standard cromatici master più precisi. Oggi lo rendi...