Creazione di una prima impressione irresistibile.
Da 2 a 7 secondi. È questo il tempo che impiega il consumatore a prendere la decisione di acquistare un prodotto. Questo tempo è denominato il momento della verità. E in questo momento della verità, il colore è importantissimo. Il colore è utilizzato per coinvolgere il cliente finale, e per comunicare con lui. Ecco perché è importante avere gli strumenti giusti per ottenere colori perfetti sempre, sin dal primo tentativo.
Realizzare colori accurati dall’ideazione all’imballaggio del prodotto finito non è un compito facile. In un ambiente di produzione complesso, è importante garantire l’uniformità cromatica in tutte le fasi di produzione nella filiera, fin quando il prodotto non arriva nelle mani del cliente – digitalmente e fisicamente. Il settore è in costante evoluzione, e fornisce nuovi strumenti, standard e pratiche per aiutarti a migliorare l’efficienza e a risparmiare denaro.
Per comprendere il vantaggio di un workflow ottimizzato e moderno, è importante per prima cosa individuare gli elementi alla base di tale esigenza. X-Rite Pantone collabora effettivamente con te per valutare le attuali condizioni di lavorazione e consigliarti i modi per ottenere i colori migliori in ogni fase, dalla specifica e la progettazione alla formulazione e la stampa, e in ogni prodotto finito.
Le soluzioni personalizzabili di X-Rite Pantone permettono ai converter del settore degli imballaggi di:
- accordare le aspettative della produzione e dei brand owner e produrre colori a fronte di standard cromatici misurati e realizzabili;
- riprodurre colori accurati su una vasta gamma di substrati;
- verificare la qualità della produzione e creare report;
- conseguire una produttività più elevata sulle macchine da stampa;
- minimizzare la necessità di approvazioni in fase di stampa;
- ridurre di oltre il 40% i tempi di preparazione;
- ridurre di oltre il 50% gli sprechi di inchiostro, carta e manodopera.
Le soluzioni complete di X-Rite Pantone risolvono le difficoltà immediate dei converter del settore degli imballaggi. Possiamo aiutarti a ridurre i costi del controllo di qualità e i tempi di immissione sul mercato, a eliminare approssimazioni e tentativi, e a unificare la comunicazione del colore in tutto il workflow del colore e lungo l’intera filiera di produzione del packaging.
Formulazione:
È importante disporre degli strumenti giusti per effettuare in modo rapido e accurato formulazioni del colore che tengono conto di substrati, volume di inchiostro e utilizzo degli inchiostri di recupero. Le soluzioni di X-Rite per la formulazione garantiscono corrispondenze iniziali del colore già ottimali, valutano il colore del substrato per formulare con esattezza gli inchiostri e utilizzano gli assortimenti e le formulazioni esistenti per risparmiare tempo e ridurre al minimo gli sprechi.
- Software Autura Ink: Una soluzione di formulazione degli inchiostri e di controllo della qualità basata su cloud, progettata per i trasformatori di imballaggi. Questa piattaforma integrata offre una soluzione sicura e centralizzata per gli inchiostri offset, flessografici, rotocalco e serigrafici.
- eXact 2 Plus: Misurazione veloce del colore su una vasta gamma di substrati. eXact 2 Plus dispone di un’interfaccia touch screen con “due tocchi al massimo”, della tecnologia brevettata di target video Mantis™, di standard cromatici digitali incorporati, di strumenti per il controllo qualità e della funzione di gestione della rete di strumenti. Rispetto ad altre soluzioni, eXact 2 Plus consente ai converter del settore degli imballaggi di rispettare più velocemente gli standard di qualità (anche del 17%).
- PantoneLIVE: Un archivio basato sul cloud che riunisce brand e relativi workflow con una serie condivisa di standard cromatici digitali. In questo modo, i brand owner e gli stampatori possono scambiare fra i vari impianti i dati cromatici dei job, compresi i colori spot protetti dei brand, per garantire la massima precisione sulle macchine da stampa, sui sistemi di inchiostri e su numerosi substrati per imballaggi.
Controllo qualità:
Il colore deve essere uniforme in ogni attività della filiera. Per il controllo qualità, X-Rite fornisce hardware e software all’avanguardia per garantire che sia sempre possibile misurare, controllare, valutare e comunicare in modo ottimale il colore in ogni fase del workflow e in tutto il mondo.
- Ci64: Valuta gli sbiancanti ottici con un’opzione UV per acquisire con precisione il colore sulle superfici riflettenti e irregolari di un’ampia gamma di tipologie di prodotti e imballaggi.
- ColorCert: I converter possono controllare, regolare e migliorare la qualità di stampa misurando i dati cromatici di ogni tiratura di stampa. La funzione BestMatch permette agli operatori di macchina di sapere sin dal primo controllo se è possibile realizzare il colore giusto utilizzando gli inchiostri in macchina. Con questa funzione, da sola, è possibile risparmiare ore e ore di lavoro in macchina, gli scarti dovuti agli errori e la frustrazione del cercare di realizzare un colore impossibile.
- IntelliTrax2 Pro: IntelliTrax2 Pro è una potente soluzione integrata che garantisce agli operatori il controllo dei processi con certificazione Idealliance G7, visibilità sulle prestazioni, dati in tempo reale per realizzare rapidamente i colori desiderati e inviare i report a ColorCert ScoreCard Server.
Risorse in evidenza
Read this case study to learn how this bottling company has significantly reduced the need for on-site press checks for its packaging, and all suppliers are now meeting or exceeding a ColorCert minimum score of 50.
Ricavate idee utili grazie alla nostra guida al controllo dei processi del colore (Fundamental Guide to Color Process Control). Scoprite tendenze, trovate il vostro livello di competenza nel colore e fatevi venire idee per definire nuove potenzialità commerciali.
eXact Auto-Scan dimezza i tempi di preparazione di J&R Graphics!
