In un mondo perfetto, si dovrebbe essere in grado di mettere l'inchiostro nella macchina da stampa, eseguire un lavoro e ottenere l'uniformità del colore. Purtroppo, ogni anno le operazioni di stampa flessografica e rotocalco sprecano inchiostro, substrato e tempo di stampa nel tentativo di ottenere il colore giusto. Sebbene i progressi della tecnologia abbiano reso più facile ottenere l'accuratezza del colore, le variabili che influiscono sul colore esistono ancora. In questa serie di tre pa...
L’aspetto superficiale può modificare la tua percezione del colore. Pensa a una rivista patinata. Se la pagina è esposta alla luce diretta, dovrai probabilmente inclinare la rivista e cambiare l’angolo di riflessione per vedere con chiarezza i colori. Allo stesso modo, una superficie testurizzata può apparire di colore differente rispetto a una sezione liscia dello stesso oggetto. Dato che gli spettrofotometri determinano i valori spettrali di un colore inviando...
Il COVID-19 ha fermato molti settori, tra cui quello tessile. I divieti di viaggiare e le misure di confinamento obbligano le grandi supply chain interconnesse a ripensare il proprio modus operandi. Questa situazione potrebbe essere un’opportunità per i brand che erano già alla ricerca di nuove modalità per ottenere un colore accurato e velocizzare i tempi di immissione nel mercato. Questa pandemia a livello globale può spingere il settore dell'abbigliamento a ...
Reflective surfaces and metallic inks are very popular for printing and packaging applications. Consumers love the look; but for printers, these substrates and inks are expensive and make color control a challenge. Today we’re taking a look at the measurement options available for controlling these very marketable print and packaging applications to help printers and converters meet brand owner expectations and maintain the highest possible quality output. Sphere vs. 45°:0° - ...
The two most common spectrophotometers are the 0:45 and the sphere (aka diffuse/8°). We get a lot of questions about which is the best choice. Here’s the difference in how these two devices measure color, and guidelines for when to use each. 0:45 In a “fixed geometry” or “single angle” device, the first number is the starting point of the light, and the second number is where the light ends up after the reflection off the surface of the sample. In a 0:45 ...
Have you ever sent out a job that passed your inspection, only to have the customer reject it for out-of-tolerance color? You recheck the data and the instrument says the color passed the agreed tolerance… why is the customer saying it doesn’t? We get a LOT of these conflicting measurement calls in technical support. The solution is simple – document a color control program that clearly defines how to assess color, then make sure everyone (including your customer) follow...
No matter what you’re manufacturing, taking spectral measurements will help ensure your color remains accurate and consistent throughout your production run. When choosing the best spectro for your needs, your first consideration should be the type of surface you’ll be measuring. Measuring reflective surfaces poses a challenge because the effect of gloss can actually change the color appearance of a sample. The surface reflection of light is what causes the gloss effec...