La sostenibilità è una priorità assoluta per le grandi organizzazioni di imballaggi dei prodotti di consumo. Essere sostenibili significa tener conto delle esigenze del nostro ambiente e delle generazioni future cercando modi per ridurre gli sprechi in tutte le fasi di produzione. Non si tratta solo di una pratica socialmente responsabile; i consumatori, infatti, spesso tengono conto delle prassi di sostenibilità di un brand quando devono prendere decisioni d'acquisto più consapevoli.
Naturalmente, operare in favore della sostenibilità non significa diminuire l’importanza dell’identità del brand sullo scaffale. Con le attuali restrizioni ai viaggi determinate dal COVID-19, molti brand trovano difficile o impossibile presenziare alle tirature di stampa per monitorare la produzione e approvare il colore, e questo causa non solo l’allungamento dei cicli di stampa ma anche problemi di colore nel packaging. Il ciclo è quindi dispendioso, e inoltre non consegue l’obiettivo.
Per realizzare imballaggi che si vendono e al tempo stesso affrontare la questione della sostenibilità e superare gli ostacoli del COVID-19, i brand globali devono passare da un approccio pragmatico a un workflow tecnologico in modo da tenere sotto controllo i costi e realizzare colori aziendali coerenti sullo scaffale.
Oggi analizziamo in che modo Coca-Cola Europe ha adottato questo nuovo approccio ottenendo risultati impressionanti.
Workflow del packaging sostenibile di Coca-Cola Europe
Da anni X-Rite Pantone collabora strettamente con Coca-Cola North America (NA) e Coca-Cola Europe nella gestione congiunta del loro programma di qualità della stampa, basato sugli strumenti di ColorCert Suite Il programma affronta tutte le loro massime priorità:è sostenibile, efficiente in termini di tempo e costi e agevola la precisione del colore su differenti materiali del packaging lungo l’intera filiera di produzione.
Alla base del programma di qualità della stampa di Coca-Cola Europec’è un workflow del colore digitale. Definendo e specificando i colori giusti sui differenti materiali del packaging, Coca-Cola Europe Europe ha spostato l’attenzione della valutazione del colore da un riferimento fisico a un valore digitale comune noto. Ciò significa che Coca-Cola Europenon deve inviare prove, campioni o rappresentanti del brand in tutto il pianeta, e questo è un enorme vantaggio con le restrizioni ai viaggi dovute al COVID-19.
Con il programma di stampa digitale, tutti gli stampatori inviano allo ScoreCard Server di Coca-Cola Europe le valutazioni dei lavori al momento della produzione. Ciò offre visibilità e dati utilizzabili nella filiera di produzione della stampa degli imballaggi, garantendo eccellenti risultati:
- Eliminazione della soggettività dalla comunicazione del colore
- Garanzia di esattezza del colore, evitando così di sprecare le tirature.
- Controllo del colore in tutte le fasi del processo di produzione
- Esame virtuale dei materiali senza necessità di produrre un prototipo fisico
- I fornitori sono in grado di fornire risultati realizzabili in linea con le aspettative
Success Story del nuovo design di Coca-Cola Europe
Di recente, Coca-Cola Europe ha presentato un nuovo design di prodotto. Utilizzando il programma di qualità della stampa digitale, Coca-Cola Europe è stata in grado di impostare target realizzabili per lo stampatore, con tolleranze massime chiare, e di approvare le prove di stampa senza dover mandare in loco un brand owner, un distributore, un PMA o un Solution Architect di X-Rite. Alla fine, Coca-Cola Europe è riuscita a dimezzare i tempi di introduzione del design utilizzando un ciclo di stampa sostenibile e riducendo i costi di stampa.
Louis Jolie, Responsabile marketing dal design alla stampa presso Coca-Cola Europe , commenta: “Il portafoglio di soluzioni per la specifica e la misurazione del colore digitale personalizzato e i programmi di qualità della stampa di X-Rite Pantone hanno permesso aCoca-Cola Europe di migliorare le capacità di progettazione degli imballaggi, velocizzare i tempi di commercializzazione, ridurre i costi di stampa degli imballaggi e realizzare sempre l’uniformità cromatica, sin dal primo tentativo.”
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