Nel competitivo settore di oggi, le cartiere devono affrontare numerosi problemi causati da un'ampia gamma di materiali, tra cui carta riciclata e materie prime non omogenee. Inoltre, si confrontano con esigenze dei clienti sempre più complesse e iniziative per la sostenibilità a livello globale.
Cartiera austriaca riduce del 50% i tempi di trasmissione e ottiene il ritorno sull'investimento in soli 3 mesi grazie alle soluzioni in linea X-Rite
L'importante conglomerato austriaco, specializzato nella produzione di carta attraverso le sue consociate, persegue costantemente innovazione ed efficienza. Con una particolare attenzione al riciclo e una forte tradizione nella produzione di carta, la loro cartiera era alla ricerca di un modo per modernizzare le operazioni per produrre carta testliner di alta qualità, ottimizzare i costi di esercizio e rimanere competitivi e sostenibili.
- Come modernizzare un vecchio modello di macchina per la produzione di carta per misurare il colore in linea durante la produzione.
- I componenti di un sistema di misurazione del colore in closed loop in linea.
- Come un sistema in linea elimina gli errori tipici dell'operatore, costosi errori di linea e rilavorazioni.
- I risultati eccezionali, tra cui un ritorno sull'investimento in soli 3 mesi, un risparmio annuo di 200.000 dollari in tinte e una riduzione del 50% dei tempi di trasmissione.
“Con un tale aumento della produzione, i clienti sono soddisfatti e l'investimento nel sistema di gestione del colore in linea è totalmente giustificato.
Il controllo preciso del colore (online) ci permette di ottenere la corrispondenza con i valori L*, a*, b* predefiniti e realizzare valori ΔE* da 0,1 a 0.2.
I requisiti di manutenzione sono minimi".
- Direttore tecnico, cartiera, Germania
Scarica questo caso di studio gratuito per scoprire come puoi modernizzare le tue macchine per la produzione di carta per mantenere il colore entro le specifiche gestendo materie prime riciclate, esigenze complesse e iniziative per la sostenibilità.
