성공적인 디지털 텍스타일 프린팅 파트너 i1 PRO 3 PLUS

지난번 포스팅을 통해 디지털 텍스타일 프린팅의 수요가 증가하는 이유와 이러한 시장의 변화가 디지털 프린팅 산업에 미치는 영향력 및 관련업체 종사자들의 당면과제들에 대하여 설명하였습니다. 이번에는 Onsight의 Digital Imaging Expert인 Scott Martin의 도움을 받아, 일관된 디지털 작업 흐름을 위한 디지털 텍스타일 프로파일링에 도움이 되는 팁과 도구를 공유하도록 하겠습니다. 

비교적 부드러운 텍스처를 가진 직물의 경우에는, 기존의 디지털 프린팅 영역에서 사용되던 장비를 그대로 적용하는 것이 가능한 경우가 많습니다. 하지만, 표면 질감의 굴곡이 크거나 높은 표면 반사가 있는 직물(코팅된 캔버스)들은 기존 장비를 그대로 적용하는 경우 문제를 일으킬 수 있는 높은 가능성을 가지고 있습니다. 

 

일반적으로 매끄러운 직물보다는 표면이 거친 텍스타일 상에서 색상의 일관성을 유지하는 것이 훨씬 어렵습니다. 또한 형광색상 계열의 표현은 좀 더 복합합니다. 만일 직물상에 형광 물질이 포함되어 있다면, 형광색상의 잉크가원래의 색을 제대로 표현할 수 없을 것입니다. 이럴 경우 작업자는 직물의 형광색소를 배제하고 싶을 것입니다.

 

디지털 텍스타일 프린팅 시에는 각 소재별로 프로필을 작성하고, 선형화(linearization) 하여 높은 색 정확도를 달성하는 것이 중요합니다. 이번 포스팅에서는 왜 전통적인 프로파일링 장치가 이러한 디지털 텍스타일 프린팅에 적합하지 않은 지 설명하고 정확한 프로파일링 팁을 제공해 드리려 합니다. 

코팅된 캔버스의 프로파일링 타깃 클로즈업. Image courtesy of Scott Martin, Onsight.

 

새로운 재료는 새로운 도구로 

 

디지털 텍스타일 프린팅에서 정확한 색상을 구현하기 위해서는 작업자들은 사용중인 색상 측정 장치를 다시 고려해야만 합니다.

 

전통적으로 인쇄 및 디지털 출력업에서는 모든 작업을 0˚/45˚ 또는 45˚/0˚의 지오메트리를 기본으로 하는 분광 광도계를 사용합니다. 이러한 측정의 지오메트리 구성 특징은 그래픽 예술의 표준(ISO13655 : 2017)이며, 사람의 눈이 보는 방식과 가장 흡사하기 때문입니다.

 

일반적으로 이러한 유형의 장치는 종이와 같이 매끈한 표면을 측정하는 것으로 가정하고 설계되었습니다. 따라서 같은 공간 안에 보다 많은 컬러 패치를 읽기 위해 작은 어퍼처(측정부, 이하 어퍼처)를 가지고 있습니다. 반대로 이야기한다면 작은 어퍼처를 가진 기존의 측정장비들은, 매끈하지 않은 특성 표면을 가지는 물질 위에서는 표면 특성(텍스쳐, 광택, 형광물질 등)을 파악하기에는 충분한 양의 샘플을 포착할 수가 없습니다.

 

큰 어퍼처와 간접광을 선택(SPIN/SPEX)할 수 있는 적분구 방식의 분광측색계(Spectrophotometer)를 사용하여 고도로 질감된 직물의 판독을 정확하게 할 수 있습니다. 실제로 전통적인 텍스타일 산업에서는 이러한 적분구 방식의 분광 광도계를 이용하여 R&D(연구 개발) 및 QC(Quality Control)를 진행합니다. 하지만 이러한 장비들은 디지털 프린팅의 워크 플로우와는 다소 맞지 않는 부분이 있는 것도 사실입니다.  

보다 나은 디지털 텍스타일 프린팅의 프로파일링을 위해서는 다음의 두 가지 요소를 고려해야 합니다. 

 

1.  어퍼처(측정부)크기

2mm 어퍼처는 보다 작은 컬러 패치를 측정할 수 있기 때문에 그래픽 아트 분야에서 널리 사용됩니다. 디지털 인쇄의 경우에는 다양한 소재의 사용 및 프린팅 소재 표면의 변동성을 포착하기 위해 최대 4 또는 4.5 mm의 어퍼처 까지 사용해 왔습니다.

하지만 아래의 그림에서 볼 수 있듯이, 4mm의 어퍼처 조차도 텍스타일의 텍스쳐 변화를 충분히 포착할 수 있을 만큼 충분히 크지 않습니다. 

 

i1PRO 3 PLUS 시리즈는 8mm 어퍼처를 가지고 있어, 1.5mm 조리개보다 최대 28배 더 많은 면적을 캡처할 수 있습니다. 더 넓어진 어퍼처로 텍스타일의 표면 특성에 따한 색상 변화의 가능성을 줄일 수 있으며 이는 보다 정확한 프로파일링을 가능하게 합니다.

 

i1PRO 3 PLUS 시리즈는 측정 결과에 영향 미치는 소재의 특성 변화를 고려 하기 위해 '가상 스캔 '기능을 제공합니다. '가상스캔'은 단 한번의 측정으로 M0,M1,M2의 측정 결과를 산출해 낼 수 있습니다. 이 기능은 i1 pro 3 시리즈에서 새로이 추가된 기능이며 이를 통해 작업자는 보다 빠른 컬러 패치 스캔이 가능합니다.

 

2.  편광 필터(Polarization Filter)

편광 필터 옵션은 광택이 있는 캔버스와 같은 소재에 프린팅 작업을 하는경우 매우 중요한 고려 요소입니다. 그 이유는 소재의 표면 반사에 의해 마이크로 하이라이트(micro-highlight)가 생성되어 측정시 색상이 왜곡될 수 있기 때문입니다.  

일반적으로 프린팅의 경우 밝은 부분은 미디어의 색상에 의존하고 있습니다. 다시 말하자면 프린팅에서의 흰색은 곧 종이의 색상인 것입니다. 광택이 있는 캔버스와 같은 소재의 경우에는 특히 잉크가 묻어 있지 않은 하이라이트 부분에서 이러한 현상이 더욱 두드러집니다. 또한 잉크의 건조가 느린 소재의 경우에도 잉크에 의해 표면 반사가 생성되어 색상 측정 시 오류를 일으킬 수 있습니다.  

아래는 종이에 최적화된 작은 어퍼처를 가지고 있는 i1iSis 2를 사용하여 광택이 있는 캔버스 천 견본을 측정한 3D Gamut 측정 결과 예시입니다.

Image courtesy of Scott Martin, Onsight. 

 

이와 같은 텍스타일 견본을 편광필터 없이 작은 어퍼처를 이용하여 측정하는 경우, 밝은 부분에서 표면 광택에 의해 반사광이 생성되어 이것의 영향으로 어두운 부분의 데이터가 소실되는 결과를 보입니다. 위의 그림에서는, 아래쪽의 암부 표현 부분 영역이 일정하지 않은 것이 관찰됩니다. 또한 전체적인 색상의 표현 영역이 줄어드는 문제가 발생하였습니다.

Image courtesy of Scott Martin, Onsight. 

 

위의 그림은 8mm 어퍼처와 편광필터 옵션을 적용한 i1PRO 3 PLUS를 사용하여 동일한 견본을 측정한 3D gamut 그림입니다. 8mm의 큰 어퍼처는 측정 장비가 보다 많은 빛을 포착하여 최상의 측정을 할 수 있도록 해 줍니다. 또한 편광필터 옵션은 마이크로 하이라이트 효과를 줄여주고 있어 색상 표현 영역이 훨씬 크고 그 표면이 보다 매끄러운 결과를 나타내고 있습니다.

Image courtesy of Scott Martin, Onsight. 

 

우리는 눈으로 그 마이크로 하이라이트들을 볼 수 없습니다. 우리는 실제 색상을 관찰합니다. 이것이 바로 우리가 편광필터를 적용하여 개선하고자 하는 것의 원리입니다. 

많은 컬러 과학자들은 화이트 포인트가 변경되었기 때문에 편광 필터가 색상을 바꾸는 것으로 생각하고는 합니다. 하지만 여전히 화이트 포인트의 기준은 출력하려는 대상위에 존재하고 있고, 그렇기 때문에 화이트 포인트를 잃었다는 것은 올바른 견해가 아닐 것입니다.

i1 PRO3 PLUS 시리즈의 경우, 편광필터 옵션을 적용하여 색상 표현영역에서 어두운 부분을 늘리고 불필요한 하이라이트 부분을 제거할 수 있습니다. 그 이유는 육안 관찰 시 마이크로 하이라이트가 큰 영향을 미치지 못하기 때문에 같은 결과를 가정하여 그 효과를 제거하였기 때문입니다.

 

물론 편광필터가 만능은 아니지만, 디지털 텍스타일 프린팅 작업 시에는 훌륭한 작업 툴임에는 틀림이 없습니다.

 

작업에 적합한 Spectrophtometer의 선택

 

i1 PRO 3 PLUS는 유기, 합성, 텍스타일, 전사 시트를 포함한 다양한 텍스타일을 교정하고 프로파일을 만들수 있도록 설계되었습니다.  더 넓은 면적을 측정할 수 있는 대구경의 어퍼처와 편광필터 옵션을 기본 탑재하여 텍스타일 표면에서 측정 시 색상의 왜곡을 줄일 수 있습니다.  i1PRO 3 PLUS 시리즈는 디지털 텍스타일 프린팅 작업시 하이라이트 부분의 마이크로 하이라이트를 제거하고 암부 표현 영역에 대한 보완을 하여, 보다 안정적이고 높은 생산성을 확보할 수 있도록 할 수 있습니다.  

 

 

성공적인 디지털 텍스타일 프로파일링을 위한 가이드

최고의 측정 결과물을 위한 조건:

1. 측정시 넓은 부분을 포착 할 수 있는 큰 어퍼처를 사용하십시오. i1 PRO3 PLUS의 8mm 어퍼처는 디지털 텍스타일 프린팅에 매우 이상적입니다. 

2. 재료를 단단히 고정하여 표면 굴곡을 줄이십시오. 텍스타일 견본을 단단히 고정할 수 있는 철제 고정 판과 마그네틱 바가 기본 제공됩니다.  

3. 여러 번의 측정을 수행하십시오. i1 PRO3 PLUS의 가상 스캔 기능은 한번의 측정으로 다양한 측정값에 대한 결과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 작업시간 감소가 가능해, 보다 높은 생산성을 확보할 수 있습니다.

4. 올바른 측정모드의 선택의 중요성:
   
   • 형광 물질에 의한 효과를 고려하려면 M1 광원 모드를 사용하십시오. 전통적인 인쇄 산업에서도, OBA(형광증백제)의 영향을 고려하기 위해, 광원 표준이 M1으로  

     변경되었습니다. (ISO 13655: 2009, 최신 2017)

   • 형광 물질에 의한 효과를 배제하려면 M2 광원 모드를 사용하십시오.
   • 형광 물질 및 표면 반사광에 의한 효과를 배제하려면 편광 필터와 M3 광원 모드를 사용하십시오.

진정한 프로가 되십시오

최신의 i1 PRO3 PLUS 시리즈를 사용하여 당신의 장비를 프로파일링 하십시오. i1 PRO3 PLUS는 독특하고 다양한 텍스타일 소재에 프로파일을 작성하여 사용할 수 있습니다.  

디지털 텍스타일 프린팅에 관련한 모든 궁금증은, x-rite PANTONE Korea 에 연락 부탁드립니다.