색상 관리는 이미징 워크플로우에서 각 장비를 식별하고 특성을 파악하여 모든 장비가 동일한 기준을 적용하도록 지원하는 프로세스입니다. ICC(International Color Consortium)에서 정의한 바와 같이 색상 관리 워크플로우는 측정에서 교정, 최종 출력에 이르기까지 예측 가능하고 일관되며 반복 가능합니다.
디지털 색상 관리를 사용하면 인쇄 워크플로우에 관련된 모든 사람들이 지정된 컬러 스펙트럼 값을 참조하고 진행 과정의 여러 단계에서 정확성을 확인할 수 있습니다.
디지털 색상 워크플로우
디지털 색상 관리를 적용할 경우 브랜드 기대치와 디자인, 잉크조색실, 프리프레스, 프레스 운영자 간의 편차를 줄여 좋은 품질을 보장합니다.
-
디자인 과정에서는 최종 재료에 재현할 색상을 정확히 지정하고 교정된 모니터 를 통해 달성된 결과물을 이해하는 것을 의미합니다.
-
잉크 조색실의 경우 올바른 색상을 신속히 배합 하는 것을 의미합니다
-
프리프레스의 경우 색상을 정확히 표시하여 명확히 전달되도록 관련된 모든 기기를 교정하는 것을 의미합니다.
-
인쇄실에서는 프레스에서 직접 측정값을 확보하고 필요에 따라 잉크 키를 조정한 후 그 조정 결과를 측정하고 보고하는 것을 의미합니다.
-
프로세스 전반에 걸쳐 CxF, G7 및 M-표준과 같은 표준은 정확한 커뮤니케이션을 보장하는 데 도움이 됩니다.
여러 작업자, 작업, 기계 및 작업장을 취급하더라도 올바른 도구만 있으면 색상 워크플로우를 효과적으로 손쉽게 연결할 수 있습니다. 오늘은 바쁜 인쇄실에서 정확한 색상 유지에 도움이 되는 디지털 색상 관리 도구에 대해 간략히 설명합니다.
디자인을 위한 디지털 색상
디자인 및 브랜드 분야의 경우 PantoneLIVE Production - Print and Packaging 을 이용하면 지정된 색상이 재현 가능하고 워크플로우 전체에 적절히 전달되도록 보장할 수 있습니다. 따라서 브랜드 업체는 색상을 명확히 지정할 수 있고 디자이너는 명확한 기대치를 설정하기 위해 소재를 염두에 두고 신제품을 디자인할 수 있습니다.
PantoneLIVE는 일반 Pantone 컬러 라이브러리 및 해당 색상 표준에 대한 안전한 클라우드 기반 저장소로서 28개의 일반적 인쇄 소재를 기반으로 합니다. 인쇄업체가 분광측색계를 사용하면 인쇄 샘플의 스펙트럼 값을 얻고 생산 전반에 걸쳐 디지털 표준 대비 검증을 통해 색상이 허용오차 내에 있는지 확인할 수 있습니다.
프리프레스를 위한 디지털 색상
많은 색상 관리 시스템에서 장비를 보정하고 모니터, 프레스 및 프린터 등의 출력 장치를 포함하여 각 특정 장비에 대한 ICC 프로파일을 생성해야 합니다. i1Publish Pro 3 는 이미징 및 프리프레스 전문가가 RGB, CMYK 및 CMYK+4 프린터용 맞춤 프로파일을 작성할 때 도움이 됩니다. 또한 일관된 컬러 관찰을 위해 여러 디스플레이를 보정하고 일치시키기 위해 화면상 컬러 패치를 판독합니다.
색상 관리가 중요한 이유와 색재현 범위, 렌더링 의도, 색공간, 지각적 렌더링, 프로파일 연결 공간과 같은 용어의 의미를 포함하여 색상 관리에 대해 자세히 알아보려면 색상 관리 블로그 를 읽어보세요.
잉크조색실을 위한 디지털 색상
잉크조색실은 종종 간과되는 워크플로우 영역 중 하나이지만 잉크에 문제가 있는 경우(입고 재료에 결함이 있거나 배합이 정확하지 않은 경우) 인쇄실에서 컬러 문제가 발생합니다. 잉크 배합은 과도하게 복잡하거나 시간이 많이 소요될 필요가 없습니다 InkFormulation 소프트웨어 InkFormulation 소프트웨어를 활용하면 초보 사용자도 디지털 색상 사양을 사용하여 빠르고 정확하게 일관된 레시피를 공식화할 수 있습니다. 이 블로그 에서는 IFS가 먼저 보유 중인 착색제를 사용하여 어떻게 잉크의 지속 가능성을 개선하도록 도와주는지 그 방법을 설명합니다.
분광측색계는 인쇄실에서 디지털 색상 관리를 위한 또 다른 유용한 도구입니다. eXact 2를 사용하여 배합 담당자는 색상 데이터를 인쇄업체 및 포장업체에 명확히 전달할 수 있으며 연성 필름 등 다양한 소재에 대한 레시피를 빠르고 정확하게 공식화할 수 있습니다. 비접촉 방식으로 측정하기 때문에 eXact 2는 젖은 잉크 오염과 재측정의 필요성을 방지합니다.
자세한 내용은 잉크 공급업체용 eXact 2 블로그 를 참조하세요.
인쇄실을 위한 디지털 색상
eXact 2휴대용 분광측색계는 인쇄실에서도 사용할 수 있습니다. 이 장비를 사용하면 인쇄업체 및 포장 패키징 업체가 인쇄실의 어디서나 색상을 이해, 제어, 관리, 전달할 수 있는 단일 장치로 종이 및 연성 필름 소재를 매우 쉽게 측정할 수 있습니다.
Mantis 비디오 타겟팅 기술과 고유한 Digital 확대경 기능이 적용된 온보드 고해상도 카메라를 통해 eXact 2는 측정 영역을 확대하여 패치를 검사하고, 도트 게인을 분석하고, 플레이트를 판독하고, 규정 준수를 위해 컬러 측정 이미지를 저장할 수 있습니다. eXact 2를 사용하면 보다 짧은 시간에 색상을 준비하여 소재와 잉크 낭비를 줄일 수 있습니다. 또한 이 장비는 InkFormulation 소프트웨어 및 ColorCert(나중에 설명)와 연결하여 프레스 운영자가 eXact 2의 컬러 화면에서 바로 색상 품질을 신속히 평가할 수 있습니다.
eXact 2 기능에 대한 자세한 내용은 인쇄업체 및 포장업체를 위한 eXact 2 블로그 를 참조하세요.
글로벌 인쇄 워크플로우에서 디지털 색상 관리
각 생산 단계에서 색상 관리를 적용하더라도 컬러의 일관성 유지를 위해 이해관계자들 간에 발생하는 상황을 효과적으로 전달할 수 있어야 합니다. 정확도와 일관성의 핵심은 인쇄 워크플로우의 각 단계를 각각 분리된 것으로 보지 않고, 색상 관리 시스템을 사용하여 색을 지정한 시간부터 최종 제품이 배송될 때까지 색상을 전체적으로 보는 것입니다.
인쇄 사양, 품질 관리 및 품질 보증
이것이 바로 ColorCert Suite의 장점입니다. 데스크톱 모듈의 조합을 활용하여 한 곳 또는 여러 곳에 있는 프리프레스, 잉크조색실 및 인쇄실 등 워크플로우의 모든 관련자들을 연결하여 색상 및 인쇄 기대치, 색상 표준, 허용오차, 프레스 설정 정보 및 온프레스 성능을 전달할 수 있습니다.
장비 성능
공급망 전체에서 색상 일관성을 보장하는 또 하나의 단계는 기기를 인증하는 것입니다. X-Rite가 클라우드 기반에서 소프트웨어와 색상 표준을 결합한 NetProfiler, 를 통해 측색 장비의 성능을 확인하고 최적화할 수 있습니다. 측정 장비 간의 편차를 줄일 뿐만 아니라 실제로 사용 기간, 마모 또는 환경 조건으로 인한 문제를 수정합니다. 물론 정기적으로 공식 인증을 받기 위해 장비를 실험실로 보낼 계획을 세워야 합니다.
장비 가시성
The X-Rite Link 대시보드는 전체 장비 제품군에 대한 실시간 통찰력을 제공하여 수동 관리 업무를 줄이고 최적의 장비 성능을 보장하고 서비스 프로세스를 간소화하는 혁신적 온라인 플랫폼입니다. 여러 사업장이 있는 인쇄업체가 측색 장비를 모니터링하고 제어하여 수동 추적 작업과 시간 낭비를 없앨 수 있으므로 이상적입니다. X-Rite Link를 사용하면 인증, NetProfiler, 보증 및 서비스 케어 플랜 등을 통해 최신 장비 상태를 확인하고, 사용 중인 자산 관리 위치를 지정하고, 고유한 워크플로우에 적합하게 매개변수를 맞춤화할 수 있습니다.
소규모로 시작하여 확장
디지털 컬러 표준을 사용하고, 워크플로우의 각 단계에서 색상 관리를 구현하고, ColorCert 및 NetProfiler와 같은 관리 솔루션을 함께 적용하면 신뢰할 수 있는 종단 간 프로세스가 생성됩니다. 그러나 단번에 이 모두를 달성할 필요는 없습니다.
X-Rite의 다양한 색상 관리 솔루션은 초보자부터 전문가까지 모두 쉽게 설정할 수 있고, 컬러 지식이 많지 않은 사용자도 탁월한 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 리소스센터에서 풍부한 색상 교육 내용 및 업계 지식을 수집하여 고유한 색상 프로그램을 만들고 성공적으로 관리할 수 있도록 지원합니다.
색상 워크플로우에 대해 컬러 전문가의 설명을 들으려면 컬러 관리 심층 전자학습 과정 을 수강하여 색상 관리에 대해 자세히 알아보세요.
