경쟁사보다 신속히 탁월한 컬러 일치를 달성하는 것은 섬유 염색 업체들이 직면한 최우선 과제이자 도전입니다. 신속한 출시에 대한 기대가 높아지고 복잡한 색상 팔레트와 난연성 및 UV 흡수제 등 첨가제 농축물에 대한 요청이 증가함에 따라 섬유 염색 업체는 경쟁에서 앞서기 위해 배합 과정에서 민첩성과 정밀성을 유지해야 합니다.
컬러 팔레트를 확인한 후, 허용 오차와 함께 컬러의 스펙트럼 데이터를 디지털 방식으로 지정하면 실제 프로토타입 및 수동 조정과 관련된 시간, 재료 및 운송 비용이 절감됩니다. 디지털 컬러 표준을 통해 브랜드 업체는 인도, 중국, 동남아시아 등 다른 지역의 공급업체와 컬러 및 외관의 기술 사양을 명확하게 전달할 수 있으므로 컬러 오류와 재작업을 줄이고 생산 속도를 높일 수 있습니다.
염색업체가 Color iMatch와 같은 컬러 매칭 배합 소프트웨어를 사용하면 과거 데이터를 활용하여 어떤 레시피가 가장 효과적인지 판단할 수 있습니다. 또한 설계 프로세스 중에 승인을 받을 때 사용되는 디지털 컬러 라이브러리의 동일한 스펙트럼 데이터를 활용하면 여러 번의 견본 작업 없이도 빠르고 정확하게 레시피를 계산할 수 있습니다.
직물 염색 업체는 보다 정확한 컬러 매칭의 공식을 정하는 배합 소프트웨어와 함께 높은 장비 간 일치성과 반복성을 갖춘 정확하고 정밀한 벤치톱 장비를 활용하여 실험실 견본 작업과 승인 시간을 최대 5배까지 줄임으로써 고객 승인 시간을 며칠에서 몇 시간으로 단축할 수 있습니다. 따라서 염색 업체는 매일 더 많은 컬러 매칭 업무를 수행하고 재료 낭비와 운송 비용을 줄이고, 보다 지속 가능한 작업 흐름을 설정할 수 있습니다.
Ci7830 반사형 벤치탑 장비는 공급망에서 선호하는 장비로써, 평균 0.08 dE* 이하의 장비 간 편차 및 0.01 dE* 이하의 반복성을 제공함으로써 엄격한 컬러 공차를 충족합니다.
클라우드 기반 소프트웨어와 컬러 표준을 결합함으로써 자동으로 장비 성능을 확인하고 최적화하여 사용 기간, 마모 또는 환경 조건으로 인한 문제를 교정하고 제품 색이 변하기 전에 서비스가 필요한 장비를 식별해냅니다.
Color iMatch는 다양한 시스템의 기존 레거시 색상 데이터를 최적화하고 개선하는 도구를 제공하므로, 색상 일치 담당자가 최초 일치 수준을 향상하고 보다 적은 수정 단계를 통해 신속히 색상 개발 추진할 수 있습니다.
Color iQC 소프트웨어를 사용하면 규격 지정자와 공급업체가 사양부터 재료 공급업체, 제조 및 조립 공정에 이르기까지 전반적으로 색상을 모니터링하여 전체 섬유 공급망에서 일관된 색상을 달성할 수 있습니다.
조도 조절이 가능하고 필터링된 텅스텐 할로겐 주광(클래스 A) 및 옵션 LED를 포함한 7개의 광원을 갖춘 이 최고급 조명 부스는 최적의 시각적 평가에 사용할 수 있는 가장 정확한 일광 시뮬레이션을 지원함.
X-Rite Ci7830 벤치톱 분광측색계, Color iMatch 배합 소프트웨어, Color iQC 품질 관리 소프트웨어 및 NetProfiler 성능 모니터링 소프트웨어를 함께 사용하면 가장 정확한 컬러 데이터를 캡처할 수 있고, 이를 사용하여 배합에 가장 적합한 초기 일치 항목을 공식화하여 제시하고, 모든 측정 장비가 조화롭게 작동하도록 보장하므로 섬유 염색 업체가 새로운 컬러 트렌드와 고객 요구를 충족하는 데 도움이 됩니다.