Der Schlüssel zur Nachhaltigkeit ist die Digitalisierung
X-Rite Pantone freut sich, auf der Fakuma auszustellen. Für viele von Ihnen stehen Digitalisierung und Nachhaltigkeit im Vordergrund. Wir laden Sie ein, unseren Stand zu besuchen, umzu erfahren, wie ein End-to-End-Lebenszyklus, der sich auf Farbe konzentriert, Ihnen helfen kann:
- Erfüllen Sie die Farbanforderungen Ihrer Kunden
- Stellen Sie die Farbkonsistenz mit unterschiedlichen Chargen von recyceltem Rohmaterial sicher
- Beschleunigung der Materialfarben- und Erscheinungsbildgenehmigung
- Minimierung von Farbüberraschungen bei der Lieferung
- Verringern Sie aktiv Ihren globalen Fußabdruck
Der Schlüssel zur Nachhaltigkeit ist die Digitalisierung
Um auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähig zu sein, müssen Kunststoffmarken, Zulieferer und Hersteller die digitale Farbe in einer vernetzten Wertschöpfungskette beherrschen. Dies bedeutet, Prototypen durch virtuelle 3D-Darstellungen zu ersetzen, recycelte Rohstoffe zu verwenden, beim ersten Mal genaue Rezeptierungen zu erzielen und die Farbgenauigkeit während der gesamten Produktion zu überwachen, um Farbabweichungen frühzeitig zu erkennen.
Die Digitalisierung von Farben und die Anwendung von Farbmanagement in jeder Phase zahlen sich letztendlich durch effektive Farbkommunikation, schnellere Produktion mit weniger Abfall und Kundenbindung aus. Es wird uns auch helfen, unseren Planeten zu schützen.
Auf der Fakuma präsentieren wir End-to-End-Lösungen, die sich über den gesamten Farblebenszyklus erstrecken, von der Spezifikation über das Design, die Rezeptierung, die Produktion bis hin zur Qualitätskontrolle. Egal, ob Sie eine Marke, ein Designer, ein Compounder, ein Masterbatcher, ein Extruder, ein Gießer oder einfach nur daran interessiert sind, zu erfahren, was für die Kunststoffindustrie wichtig ist, wir empfehlen Ihnen, vorbeizuschauen.
Sehen Sie sich einen End-to-End-Workflow an, der sich auf der Fakuma auf Farbe konzentriert
Unser Stand wurde entwickelt, um Sie durch die wichtigsten Schritte in einem Kunststofffarben-Workflow zu führen. Hier ist, was Sie sehen und lernen werden.
Design
Navigieren Sie nahtlos von digitalen zu physischen Umgebungen und wieder zurück, während Sie konsistente, genaue Farben beibehalten. Mit den Lösungen von Pantone und X-Rite können Sie Inspirationsfarben erfassen, digitale Farbpaletten mit benutzerdefinierten Farben und Pantone-Farben erstellen, die Farbausgabe bewerten und sicherstellen, dass das Endprodukt visuell akzeptabel ist. Außerdem sind Pantone-Farben mit den Farbmesslösungen von X-Rite kompatibel.
Zusätzliche Leistungen
- Geben Sie genaue Farben an, indem Sie sowohl physische als auch digitale Standards verwenden
- Teilen Sie digitale Farbspezifikationen in einer globalen Lieferkette
- Generieren Sie Spektraldaten für einen möglichst präzisen Startpunkt
Erfahren Sie mehr über Pantones Lösungen für digitale Farben.
Visualisierung
Schließen Sie die Lücke zwischen einem physischen und einem virtuellen Farbworkflow, indem Sie die Entwicklung physischer Proben und Prototypen überflüssig machen. Mit X-Rite-Lösungen können Benutzer physische Proben mit einem Spektralfotometer messen oder Spektralproben importieren und die ursprüngliche Textur, die ursprüngliche Farbe und das kombinierte Ergebnis in einem 3D-Modell wiedergeben. Sie können auch digitale Muster auf tatsächlichen Prototypen zur Überprüfung und Genehmigung speichern, verwalten, anzeigen, bearbeiten und rendern.
Zusätzliche Leistungen
- Generieren Sie eine schnelle Genehmigung ohne die Zeit- und Materialverschwendung von Prototypen
- Wirtschaftlich präsentieren Sie eine breite Palette von Farb- und Erscheinungsoptionen
- Identifizieren Sie Farbprobleme, bevor die Produktion beginnt, indem Sie sie auf ein virtuelles Replikat anwenden, das verschiedene Oberflächen, Kurven, Kanten und Transparenzgrade enthält
Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des Austauschs von physischen Proben in digitale Farbdaten.
Spezifikation
Sobald die Farbpalette bestätigt ist, geben Sie die Spektraldaten und Toleranzen der Farbe digital an, um einen digitalen Standard für die Reproduktion zu erstellen. Dies erfordert ein hochgenaues Spektralfotometer mit enger Abstimmung zwischen den Instrumenten. Es ist auch wichtig, dass jeder die gleiche Marke und das gleiche Modell des Spektralfotometers verwendet, um Farbinkonsistenzen zu vermeiden, die häufig durch die Verwendung verschiedener Geräte zum Spezifizieren, Produzieren und Steuern von Farben verursacht werden.
Zusätzliche Leistungen
- Realistische Erwartungen zu setzen
- Lieferanten befähigen, mit Zuversicht zu arbeiten
- Erstellen Sie einen Spektraldaten-Audit-Trail für die Rezeptierung und die Produktions-QC, um die Konstanz zu gewährleisten
Erfahren Sie mehr über die Bedeutung der Vereinbarung zwischen Instrumenten.
Rezeptierung
Die gleichen Spektraldaten, die während der Spezifikation gemessen werden, können in der Rezeptiersoftware verwendet werden, um schnelle und genaue Rezepte zu berechnen. Die Entwicklung einer neuen Farbe mit Hilfe von Rezeptiersoftware kann die Anzahl der Rezeptieriterationen von 12+ auf weniger als 3 reduzieren. Dies verkürzt nicht nur die Zeit in der Lieferkette der Herstellung, sondern erhöht auch dramatisch den Abfall und den CO2-Fußabdruck der Lieferkette, indem Proben rezeptiert, korrigiert und hin- und hergeschickt werden.
Zusätzliche Leistungen
- Erhöhen Sie den Prozentsatz der akzeptablen ersten Male um bis zu 50 %
- Abarbeitung von recycelten Materialien und Materialresten in zukünftigen Rezeptierungen
- Verstehen Sie die Farbverfügbarkeit, bevor die Rezeptierung beginnt
Erfahren Sie, wie Sie die Masterbatch-Rezeptierung beschleunigen können.
Produktion
Die Messung eingehender Rohmaterialien und recycelter Materialien mit einem Farbmessspektralfotometer kann die spektralen Daten liefern, die zur Rezeptierung genauer Rezepte und zur Ablehnung von Farbabweichungen erforderlich sind. Ein Spektralfotometer kann auch während der gesamten Produktion verwendet werden, um Proben mit dem Standard zu vergleichen, um sicherzustellen, dass die Farbe in jeder Phase der Produktion immer noch innerhalb der Toleranz liegt. Inline-Farbmesslösungen überwachen die Farbe auf der Linie während der gesamten Produktion und warnen die Bediener, wenn sich die Farbe außerhalb der Spezifikation bewegt, damit Korrekturen vorgenommen werden können, bevor es zu Verschwendung kommt.
Zusätzliche Leistungen
- Benachrichtigung der Bediener über Farbabweichungen, bevor sie ein Problem verursachen
- Optimierung von Genehmigungen, indem Sie nur Proben senden, die innerhalb der angegebenen Toleranz liegen
- Ermöglichen Sie mehreren Standorten, auf dieselben Produktionsziele hinzuarbeiten
Erfahren Sie mehr über die Inline-Farbmessung für Kunststoffe.
Quality Control
Selbst mit den richtigen Werkzeugen kann es eine Herausforderung sein, eine genaue, konsistente Farbe in einer globalen Lieferkette zu gewährleisten. Die Qualitätskontrollsoftware verbindet alles miteinander. Die QC-Software verwendet Spektralmessungen, um die Produktionsfarbe mit dem Standard zu vergleichen, um sicherzustellen, dass sie von der Rezeptierung bis zum Versand in der Toleranz bleibt. Es kann auch Farbdaten-Leistungsberichte generieren, damit Marken und Lieferanten eine Echtzeitansicht der Produktionsqualität sehen können.
Zusätzliche Leistungen
- Vergleichen Sie die Produktionsfarbe mit den Spektraldaten, um klare Bestanden/Nicht bestanden-Ergebnisse zu erhalten
- Bewertung der Farbgenauigkeit von der Rezeptierung über die Produktion bis zum Versand
- Halten Sie die globale Lieferkette auf dem Laufenden und rechenschaftspflichtig
Erfahren Sie, wie Sie digitale Standards in einem Qualitätskontroll-Workflow verwenden.
Wir freuen uns auf Sie!
Wir hoffen, dass Sie an unserem Stand in Halle B1, Stand 1307 vorbeischauen, um Hallo zu sagen und unsere vorgestellten Lösungen für Kunststoffe zu sehen. Sie können auch ein Treffen mit einem X-Rite Kunststoffexperten vereinbaren, um Fragen zu stellen und eine persönliche Farbberatung für Ihr Unternehmen zu erhalten.
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Verpassen Sie auch nicht die technische Präsentation unseres Farbexperten!
Herr Jochen Mohr, Anwendungsspezialist bei X-Rite, wird am 18. Oktober 2024 um 14:20 Uhr im Raum Berlin einen Vortrag zum Thema „“Nutzung digitaler Materialzwillinge für Design und visuelle Farbqualität zur Verbesserung von Kunststoffproduktion und Recycling“ halten Mehr erfahren.
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