Inline-Farbmessung für die Papier-, Textil-, Kunststoff-, Coil Coating- und Glasindustrie
Mit Lösungen von X-Rite für die Inline-Farbmessung können Hersteller in verschiedenen Branchen die präzise und konstante Farbgebung während der gesamten Produktion begutachten und die Einhaltung der ISO-Standards verfolgen. Inline-Systeme überwachen die Farbqualität während der Produktion und warnen das Bedienpersonal bei Farbabweichungen von der Spezifikation, damit Korrekturen vorgenommen werden können, bevor es zu Ausschuss kommt.
Zum Lieferumfang jedes Inline-Farbmesssystems von X-Rite gehören ein Spektralfotometer für die berührungslose Farbmessung und die ESWin-Software. Obwohl viele Geräte auch für den eigenständigen Einsatz im Labor geeignet sind, umfasst ein System u. U. einen beweglichen Rahmen oder Roboterarm zur Positionierung des Spektralfotometers über der Produktionslinie. Je nach Anwendungsbereich und Anforderungen können Inline-Lösungen von X-Rite mit Systemen für die Prozesssteuerung zur Bereitstellung von Farbmessdaten oder mit Farbstoff-Pumpensteuerungen zur Vornahme von Farbkorrekturen in Echtzeit kommunizieren. Ein Inline-System kann auch Signale über Ereignisse wie Bogen-/Rollenwechsel, Unterbrechungen des Maschinenbetriebs o. dgl. empfangen. Die über das Netzwerk übertragenen Daten ermöglichen Herstellern den Austausch von Farbstandards und Farbmessungen zwischen mehreren Systemen und verschiedenen Standorten.
Heute erläutern wir, wie Inline-Farbmesslösungen von X-Rite in verschiedenen Branchen, wie in der Papier-, Textil-. Kunststoff-, Glas- und Automobilindustrie, zum Einsatz kommen.
Papierindustrie
Für konstante Farben und Helligkeit während der gesamten Produktion berücksichtigen die Inline-Farbmesssysteme von X-Rite für Papier den gesamten Prozess – vom Labor bis zum Zellstoff, feuchten Bogen und der Messung vor dem Aufrollen. Das Spektralfotometer ColorXRA 45 (Farbe des Zellstoffs) oder ColorXRA 45 Pulp (Helligkeit des Zellstoffs) wird an einem Edelstahl-Rahmen zur Inline-Farbmessung montiert, während die ESWin Closed Loop Color Control -Software die Produktionsqualität aufzeichnet und den Bediener bei Abweichungen informiert.
Bei laminiertem Papier wird eine Messung auf dem feuchten Papier vor dem Trocknen vorgenommen, weil feuchtes Papier eine gute Korrelation zum fertigen Produkt hat, insbesondere wenn das Papier auf Holz laminiert werden soll.
Bei der Papierherstellung wird die Farbmessung in der Regel direkt vor dem Aufrollen vorgenommen und mit den Messergebnissen im Labor verglichen. Bei einer Farbabweichung vom Standard sorgt die automatische Farbsteuerung mit geschlossenem Regelkreis (CLCC; Closed Loop Color Control) für konstante Farbgebung und trägt dazu bei, die Rüst- und Umrüstzeiten um ca. 50 % zu verkürzen.
Ein Inline-System kontrolliert alle Papier- und Kartontypen, einschließlich Farbe, Opazität und Weißgrad/Helligkeit. Es kann an jeder Maschine installiert und problemlos an ein DCS-System angeschlossen werden. Normalerweise nimmt die vollständige Installation zwei bis drei Tage in Anspruch; die Ausfallzeit der Maschine dauert nur zwei Stunden.
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Coil Coating (Bandbeschichtung)
Farbe und Glanz von bandbeschichteten Produkten müssen über die gesamte Länge und Breite jeder Coil einheitlich sein und präzisen Standards entsprechen. Für dieses perfekte Ergebnis sind genaue Messungen im Labor und bei der Produktion notwendig, was bei Projekten mit verschiedenen Chargen und mehreren Farbanpassungen ein besonders schwieriges Unterfangen sein kann. Beim Inline-Farbmesssystem von X-Rite für Coil Coatings wird das Spektralfotometer ERX145 für die berührungslose Farbmessung an einer verfahrbaren Traverse angebracht und nimmt automatische Messungen links, in der Mitte und rechts vor. Mit einer Messöffnung von 30 mm, einem Wellenlängenbereich von 330 nm bis 730 nm und einer optischen Auflösung von 1 nm bietet es eine hervorragende Geräteübereinstimmung und überwacht die Temperatur zur Erkennung von thermochromatischen Effekten. Für Glanzmessungen kann das Spektralfotometer GlossFlash 6060 daneben montiert werden.
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Kunststoffindustrie
Reflexionsmesssystem
Da der Faktor Farbe bei Kunststoffen in der Automobil- und Möbelindustrie eine immer größere Bedeutung hat, werden die Toleranzen immer enger. Ein Inline-System sorgt für die Einhaltung der Farbvorgaben, verkürzt die Rüst- und Umrüstzeiten und hilft dem Bedienpersonal dabei, auf Farbänderungen schneller zu reagieren. Bei einem Reflexionsmesssystem von X-Rite wird das Spektralfotometer ColorXRA 45 oder ERX130 in einem Abstand von 10 oder 300 mm über der Bahn an einem individuell konfigurierten Rahmen angebracht. Die ESWin -Software steuert das Gerät und zeigt die Farbmessdaten als Trenddiagramm an.
Inline-Messsystem für Kunststoff-Pellets
Kunststoff-Pellets müssen strenge Toleranzen einhalten und während der gesamten Produktion konstant bleiben. Statt Farbabweichungen der Pellets mit der stranggepressten Platte zu korrelieren, bietet X-Rite eine Möglichkeit zur direkten Messung bei jedem Produktionslauf, um Fehler früher zu erkennen und den Ausschuss zu reduzieren. In der Regel wird das ERX130 -System über dem Trennsieb hinter dem Granulator installiert. Aufgrund der kontinuierlichen Farbmessung wird der Maschinenbediener rechtzeitig über Probleme informiert, damit er noch Korrekturen vornehmen kann.
Dank der Farbregelung mit geschlossenem Regelkreis können Hersteller auch mehr recycelte Materialien verwenden. KraussMaffei hat ein System entwickelt, bei dem das Spektralfotometer ERX130 für die berührungslose Reflexionsmessung zur Überwachung von Farbabweichungen und direkten Einstellung des präzisen Farbsollwerts verwendet wird, um kleine Abweichungen bei der Produktion auszugleichen bzw. zu korrigieren. Das sorgt für hohe Präzision beim Compoundieren, selbst bei der Verarbeitung von Materialien mit unterschiedlichem Farbspektrum. Zudem trägt das System zur schnellen und präzisen Farbgebung nach dem Neustart des Compoundierprozesses nach einem Stopp oder Farbwechsel bei, wodurch der Anfahrausschuss und die Menge an abgelehntem Material reduziert werden und der Workflow nachhaltiger gestaltet wird.
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Inline-Messsystem für transparente Folien
Bei transparenten Folien spielen Farbe, Lichttransmission und Haze (d. h. der Streuanteil des durchfallenden Lichts) eine extrem wichtige Rolle und müssen während der gesamten Produktion überwacht werden. Mit einem Inline-System von X-Rite zur Transmissionsmessung kann das Bedienpersonal die Farbqualität kontinuierlich überwachen und selbst kleinste Abweichungen umgehend korrigieren. Das Spektralfotometer ERX55 wird in einem C-Bogen auf einer Längsführung am Produktionssystem montiert. Die ESWin -Software steuert das Gerät, die Messungen und die Bewegung der Längsführung. Auf dem Display werden die Farbdaten sowie korrelierte Haze- und Transmissionswerte in Form eines Trenddiagramms angezeigt, damit das Bedienpersonal immer auf dem Laufenden ist.
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Glasindustrie
Inline-Farbmesssystem für Glas
Die mehrlagige Silberbeschichtung von Glasscheiben stattet moderne Gebäudefronten mit zusätzlichen Funktionen aus. Low-E-Glas (Wärmeschutzglas) oder Sonnenschutzglas kommt weltweit zum Einsatz, um die Kosten für die Heizung oder Klimatisierung von Gebäuden zu senken. Doch da Glas kein Licht streut, ist die Farbmessung recht schwierig. Das Inline-Farbmesssystem von X-Rite für Glas verwendet ein Spektralfotometer für die berührungslose Farbmessung von nicht streuenden Proben, wie Glasscheiben, direkt am Produktionssystem. Das Spektralfotometer ColorXRA G3 beleuchtet die Glasscheibe in einem bestimmten Winkel und misst das auf der anderen Seite im Spiegelglanz reflektierte Licht. Selbst funktionale Glasbeschichtungen, wie Low-E- oder Sonnenschutzglas können gemessen und quantifiziert werden. Die gemessene und angezeigte Spektralkurve gibt genaue Informationen über die Reflexion in einem Bereich von 330 bis 1000 nm. Die Transmission kann auch gemessen werden.
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Textilindustrie
Inline-Farbmesssystem für Teppichböden
Farbabweichungen sind nach dem Verlegen von Teppichböden sofort zu erkennen. Das Inline-Messsystem von X-Rite für Teppiche bietet kontinuierliche Farbmessungen und zuverlässige Berichte für Messungen bei der Produktion und im Labor. Es kann als separates Gerät oder mit einer verfahrbaren Traverse zur Überwachung von zwei Seiten verwendet werden. Farbabweichungen können in der Maschinen- und Querrichtung erkannt und angezeigt werden, um die Qualität der produzierten Waren nachzuweisen. Produktionsläufe können qualifiziert und nach Qualität sortiert werden, um ein homogenes Erscheinungsbild innerhalb einer Lieferung zu gewährleisten.
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Inline-Farbmesssystem für Jeansstoff
Jeansstoff muss die Farbvorgaben einhalten, damit das fertige Kleidungsstück harmonisch aussieht. Zur Erkennung von Farbabweichungen misst eine Inline-Farbkontrolllösung die Farbe von nassem und trockenem Jeansstoff nach dem Färben, damit der Stoff für die Lieferung nach Farbton sortiert werden kann. Lösungen von X-Rite nehmen konstante Messungen vor und leiten die Farbdaten über die QC-Software weiter, damit das Bedienpersonal ggf. Gegenmaßnahmen ergreifen und die Einhaltung der ISO-Standards für das Bad- und Strangfärben und die abschließende Qualitätskontrolle und sicherung einhalten kann.
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Laborfarbmesssystem für Warnkleidung gemäß DIN EN 471
Die Farbe von Warnkleidung muss nicht nur während der Produktion, sondern auch nach dem Waschen kontrolliert werden. Damit Menschen, die diese Kleidung tragen, absolut zuverlässig zu sehen sind, muss die Farbe innerhalb des in DIN EN 471 festgelegten Toleranzbereichs liegen. Aufgrund der fluoreszierenden Farben muss die Beleuchtung nicht nur im sichtbaren Bereich gemäß D65-Normlicht, sondern auch im UV-Wellenlängenbereich von unter 400 nm eingestellt werden. Durch die Messung mit und ohne UV-Anteil wird die im Spektralfotometer ColorXRA 45 Lab eingebaute Xenon-Blitzlichtlampe an die CIE-Normlichtart D65 angepasst.