성공적인 품질관리 프로그램을 구축하기 위해서는 우수한 계측기, 강력한 소프트웨어, 숙련된 사용자가 필요합니다. 그러나, 모든 것이 갖춰져 있더라도, 색 품질을 분석하기 위해 분광측색계를 사용할 때 주의해야 하는 함정이 있습니다.

x-rite Ci7800 벤치톱 분광측색계로 플라스틱 부품 측정 모습.

Top 5 색상 측정 함정 

1. 불량 표준 및 샘플 (Bad Standards and Samples)

물리적인 표준과 샘플은 영구적인 것이 아닙니다. 부주의한 취급과 오염된 장비들로 인해 표준과 샘플이 빠르게 손상될 수 있습니다. 다음은 불량 샘플을 피하기 위한 네 가지 팁입니다:

• 물리적 표준을 생성할 때 동일한 배치에서 여러 개의 샘플을 수집하여 샘플이 동일한 음영인 지 확인하십시오. 작업 중인 표준 손상 시, 폐기 후 백업 샘플로 교체하십시오.

• 샘플 준비 절차를 표준화, 문서화 그리고 워크플로우 내 관련된 모든 사람에게 전달하여 각 사용자가 매번 동일한 방식으로 작업을 수행할 수 있도록 하십시오.

• 샘플을 청결하게 유지하십시오. 먼지, 기름 및 지문은 부정확한 측정 데이터를 야기할 수 있습니다.

• 검은색 비닐백 (가소제 미포함) 또는 비산성 종이봉투에 넣어 시원하고 어두운 곳에  보관하여 표준의 수명을 연장하십시오. 냉장/냉동고 또한 샘플 수명 연장에 도움이 됩니다.

2. 형광 증백제 (Optical Brighteners)

화이트(White)는 항상 보이는 것과 같지만은 않습니다. 이러한 현상은 제조 현장에서 제품을 더 희게 보이도록 만들기 위해 첨가하는 형광 물질인 형광 증백제(Optical Brighteners)의 존재 때문에 발생합니다. 

여기 흰색 셔츠 두 벌이 있습니다. 좌측의 일광(Daylight) 아래에서는 두 소재가 똑같아 보이지만, 우측 UV 라이트 아래에서는 많이 다르게 보입니다. 이러한 현상은 여러 공장으로부터 받은 부품으로 제품을 조립하는 제조업체들에게는 큰 문제가 될 수 있습니다. 위 사진 속 셔츠들이 공급사가 다른 소재들로 만들어졌다는 것 또한 명확하게 볼 수 있습니다.

아래는 형광 증백제(optical brighteners)를 컨트롤하는 세 가지 팁입니다:

• 생산 또는 조립 전에 문제를 식별할 수 있도록 라이트 부스를 이용하여 여러 조명 조건에서 원료를 검수하십시오.(UV 모드 있는 라이트 부스 추천).

• 완제품 검수 시에도 라이트 부스를 사용하십시오. 이 단계에서 불량 이슈를 발견하는 것이  선적 후에 발견하는 것보다 여전히 손실이 적습니다. 
• UV 측정이 가능한 분광광도계를 사용하십시오. Ci64 휴대용 분광측색계는 다양한 어퍼처 사이즈를 제공하고 UV LED 조명 옵션을 추가하여 형광증백제(optical brighteners)가 함유된 플라스틱, 직물, 종이 등의 정확한 색 측정값을 얻을 수 있습니다.

3. 메타머리즘 (Metamerism)

위 사진은 뉴욕 양키스의 홈구장 입니다. 구장 관리자들은 어떻게 잔디들이 두 가지의 색상으로 자라도록 하였을까요? 옅은 녹색과 짙은 녹색 두 가지 타입의 잔디 모종을 줄 맞춰 심은 것일까요? 

위의 경우, 말 그대로 한 쪽의 잔디가 다른 쪽 보다 더 짙다는 것이 사실입니다. 잔디를 한 쪽 방향으로 눕히면 잔디의 옆면이 많이 보이게 됩니다. 그러나 그 반대쪽으로 눕힌다면, 잔디의 끝부분이 주로 보여집니다. 이러한 현상을 고니오(gonio-appearance) 또는 기하학적 메타머리즘(metamerism)이라고 합니다. 

고니오 현상(Gonio-appearance)은 특히 쌓여있는 직물, 코듀로이, 새틴 등에서 자주 볼 수 있습니다. 벨벳류의 털을 한 방향으로 쓸어보면 한 색상을 볼 수 있고 다른 방향으로 쓸어보면 다른 색상이 보여집니다. 추측해 볼 수 있듯이, 질감이 있는 표면은 측정하기 어려운 것이 사실이지만, x-rite의 ci7800 벤치탑과 같은 적분구(sphere) 방식의 분광광도계는 모든 각도에서 반사되는 빛을 측정하고 인간의 눈이 보는 방식과 밀접하게 색상을 측정한 값을 계산할 수 있습니다.

4. 적절치 않은 타입의 장비 사용 

올바른 색상측정 장비를 선택하기 위해서는, 측정할 샘플의 특성을 고려해야 합니다. 측정 데이터에 영향을 미칠 수 있는 모든 샘플 변수를 나열할 수는 없지만, 몇 가지 고려할 사항이 있습니다: 

• 측정 샘플이 반투명 또는 불투명? 이에 따라 투과 측정 분광측색계와 반사 측정 분광측색계 중 더 적절한 장비를 선택할 수 있습니다. 

• 측정 샘플의 수분 유무? 젖어있는 품목은 보통 더 어둡게 나타나며 측정을 왜곡할 수 있고, 측정 장비를 오염시켜 향후 측정 또한 왜곡시킬 수 있습니다. 

• 측정 샘플의 온도? 많은 색소들은 열색, 즉 샘플이 따뜻할수록 색상이 변하는 것을 의미합니다. 다리미로 셔츠를 다리는 경우의 색상 변화를 생각해봅시다. 뜨겁고 건조한 부분의 열이 식으며 어느 정도 수분이 회복될 때까지 색조가 옅어 보일 때가 있습니다. 이처럼 온도 또한 색 측정에 영향을 줍니다.

5. 운영 절차의 부재

가능한 한 많은 변수를 식별했으면, 그 변수를 중심으로 절차를 만드십시오. 이를 통해 컬러 프로그램에 참여하는 현장 안팎의 모든 사람들이 제조 과정 전반에서 컬러를 제어할 수 있습니다.

• 가능한 모든 시나리오의 세부 목록을 작성하기. 

• 샘플 측정 시 모든 사람이 준수해야하는 절차 만들기.

• 색상 생성 과정에 관련된 모든 사람들과 공유하기.

위와 같은 절차가 없을 시, 데이터가 모호해지고 색상 조절 및 관리가 어려워질 수 있습니다.

색상측정의 함정 피하기

색상 측정 및 관리 절차를 개발할 때 위와 같은 함정들을 고려함으로써 보다 정확한 색상을 구현할 수 있습니다. 이 외 다른 어려움에 직면하였을 경우, 컬러 전문가와 상의하는 것이 문제 해결에 큰 도움이 됩니다.

색상 측정 장비 및 소프트웨어에 관련한 모든 궁금증은, x-rite PANTONE Korea 에 연락 부탁드립니다.