플라스틱, 코팅 또는 텍스타일 중 어느 산업군이든 오차 범위 내의 색상을 일정하게 구현 하지 못한다면, 제품이 판매처 또는 쇼룸에서 전시되기도 전에 불량품으로 판별될 수 있습니다. 이러한 사항은 자동차의 플라스틱 대시보드, 패브릭 시트, 코팅 인테리어 패널 등과 같이 브랜드가 외부 원료 공급사 또는 외부 생산업체를 이용하는 경우에 특히 더 중요합니다. 각 공급망에서 오차범위 내의 컬러를 생산하더라도, 다른 구성품들과 조립되었을 시, 색상이 매치가 되는지 전 생산과정이 모니터링 및 제어 되어야 합니다. 오늘 포스팅에서는 색상의 Quality control (품질 제어) 에서의 팁과 플라스틱, 코팅, 텍스타일 워크플로우에서 더욱 일관성 있는 컬러를 구현하도록 도울 수 있는 툴(tool)에 대하여 공유하려 합니다. 컬러 Quality Control(품질 제어)가 필요한 때 &...
지난번 포스팅을 통해 디지털 텍스타일 프린팅의 수요가 증가하는 이유와 이러한 시장의 변화가 디지털 프린팅 산업에 미치는 영향력 및 관련업체 종사자들의 당면과제들에 대하여 설명하였습니다. 이번에는 Onsight의 Digital Imaging Expert인 Scott Martin의 도움을 받아, 일관된 디지털 작업 흐름을 위한 디지털 텍스타일 프로파일링에 도움이 되는 팁과 도구를 공유하도록 하겠습니다. 비교적 부드러운 텍스처를 가진 직물의 경우에는, 기존의 디지털 프린팅 영역에서 사용되던 장비를 그대로 적용하는 것이 가능한 경우가 많습니다. 하지만, 표면 질감의 굴곡이 크거나 높은 표면 반사가 있는 직물(코팅된 캔버스)들은 기존 장비를 그대로 적용하는 경우 문제를 일으킬 수 있는 높은 가능성을 가지고 있습니다. 일반적으로 매끄러운 직물보다는 표면이 거친 텍스타일 상에서 색상의 일관성을 유지하는 것이 훨씬 어렵습니다. 또한 형광색상 계열의 표현은 좀 더...
잉크젯 프린팅 기술을 기반으로 한 디지털 프린팅 산업은 지금까지 오랜시간 동안 존재해왔지만, 현재 극적인 변화를 맞이하고 있습니다. 보다 높은 미디어 수용성 및 보존성을 가진 잉크의 등장과 정착방식의 개발이 이루어짐에 따라, 전통적인 미디어인 종이를 벗어나 이제는 텍스타일 프린팅에 점차 확대 적용 되어가고 있습니다. 이러한 텍스타일 프린팅 산업은 전통적인 생산 방식 대비 운용 효율 및 비용 절감 효과가 뛰어날 뿐만 아니라 다품종 소량생산에도 매우 유리한 장점을 가지고 있습니다. 그러나 이러한 급작스러운 산업 영역 및 패러다임의 변화는 디지털 프린팅 업체들이 그 경쟁력을 유지하기 위해 운영 방식을 변경 해야 한다는 것을 의미하기도 합니다. Allied Market Research에 따르면 디지털 텍스타일 인쇄 시장은 2022년까지 전세계적으로 거의 400만 달러에 이를 것으로 예상하고 있습니다. 하지만 본인은 10억 달러 이상이 될지 않을까 추측하고 있습니다. 하...
컬러리미터(색도계) 와 스펙트로포토미터(분광측색계) 는 색을 읽고 분석하고 평가하는 컬러 측정 장비입니다. 색상 측정 장비는 본래 의도했던 색상이 패키징, 플라스틱, 등에서 올바르게 나타나고 있는지 확인할 수 있도록 도움을 줍니다. 이러한 색상 측정 장비들은 겉으로 드러나지는 않지만 플라스틱, 텍스타일, 페인트, 코팅, 프린트 및 패키징 등 컬러가 중요한 산업군에서는 모두 사용됩니다. 색상 측정 장비는 크게 2가지 타입이 있습니다: 컬러리미터 (Colorimeters) & 스펙트로포토미터 (Spectrophotometers) 컬러리미터 (색도계)란? 컬러리미터는 인간이 색을 인지하는 방식을 모방한 방식으로 색을 측정합니다. 장비에서 방출하는 빛이 색을 측정해야 하는 물체의 표면에 반사되면, 장비의 RGB(빨강, 녹색, 파랑) 필터를 통과할 때의 값을 측정해 사람의 눈이 색을 보는 값에 매치(match) 합니다. &...