X-Rite 컬러 블로그

컬러는 인쇄 및 패키징의 강력한 도구로서 소비자의 결정에 영향을 미치고 브랜드 정체성을 정의합니다. 고급 제품이든 일상용품이든 정확한 컬러는 브랜드 일관성을 유지하면서도 소재가 돋보이도록 합니다. 그러나 정확한 컬러를 얻는 것은 어려운 작업일 수 있으며, 특히 시각적 평가에만 의존하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 제어된 조명이 어떻게 색 인식을 개선하는지, 그리고 효과적인 시각적 색상 평가를 위해 왜 필수품인지 그 이유를 살펴보겠습니다. 색상 정확도에서 제어된 조명의 역할 정밀한 장비와 소프트웨어로 색을 측정하더라도, 일관성을 보장하려면 여전히 시각적 평가가 필수적입니다. 제어된 조명은 생산 프로세스 전반에 걸쳐 정확한 색 평가를 보장하기 위한 표준 조건을 제공합니다. 예를 들어, ISO 3664:2009는 그래픽 산업의 관찰 조건에 대한 표준을 설정하여 ISO 13655:2009의 M1 조건과 같은 측정 표준과 일치하도록 보장합니다. D50 일광 또는 기타 표준 조명을 장착하여 적...

리테일 LED 조명의 시각적 색 평가를 위한 산업 표준의 필요성 소매업계에서 조명은 고객의 제품 인식에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 그러나 표준화된 LED 조명이 부족하면 소매업체와 소비자 모두에게 영향을 미칠 수 있는 상당한 어려움이 발생합니다. 일관성 없는 색상 재현 표준화된 LED 조명이 없을 때 주요 문제 중 하나는 색상 재현에 일관성이 없다는 것입니다. 각각의 LED 조명마다 다양한 색온도와 스펙트럼 분포가 나타날 수 있으며, 따라서 조명 조건이 다를 경우 제품의 보이는 모습에 차이가 생깁니다. 이러한 불일치로 인해 매장에서 보이는 제품과 집에서 보이는 제품이 달라 보여 고객 불만이 발생하고 반품 가능성으로 이어질 수 있습니다. 브랜드 평판에 영향 일관성 없는 조명은 고객 만족도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 브랜드 평판에 폭넓은 영향을 미칩니다. 조명의 편차로 인해 제품 모습이 예상대로 나타나지 않으면 브랜드에 대한 신뢰가 떨어질 수 있습니다. 고객은 제품의 품질과 ...

색상 일관성의 미래: 산업 표준을 위한 LED 조명 솔루션 수년 동안 형광등은 정확한 색상 평가가 필요한 산업에서 주요 품목이었지만, 점차 그 단점을 무시하기가 어려워지고 있습니다. 형광 조명은 예열 시간이 필요하고 색상 정확도를 왜곡할 수 있으며, 이 두 가지 이유로 생산이 지연되고 샘플 비용이 증가합니다. 더 중요한 것은 형광등에는 수은 등 유해 물질이 포함되어 있어 폐기 절차가 복잡하다는 것입니다. 이 마지막 요인 때문에 규제 기관이 신경을 쓰게 되었고, 마침내 조치가 필요하다는 데에 의견 일치를 보았습니다. EU의 형광등 금지 EU는 현재 2025년 2월에 본격적 형광등 금지를 시행할 준비를 하고 있습니다. 의류, 신발, 자동차, 소비자용 포장재, 건축 자재, 가전제품 등 정밀한 색상 평가가 필요한 산업은 이제 상당한 변화에 직면해 있습니다. 라이트박스와 같은 시각적 컬러 매칭 장치에 널리 사용되는 형광등은 곧 에너지 효율적 대안의 도입으로 단계적으로 폐지되어 기업에 도...

브랜드사의 예산에 컬러 항목이 포함되어 있지 않을 수 있지만, 컬러는 다양한 방식으로 순이익에 영향을 줄 수 있습니다. 실제 컬러 비용을 이해하면 출시를 앞당기고, 낭비를 줄이고, 수천 달러를 절약할 수 있습니다. 쇼핑객이 진열대에서 품목을 선택하는 데 2~7초밖에 걸리지 않는다는 점을 고려할 때 색상은 구매 결정 시 큰 역할을 합니다. 눈에 띄려면 브랜드사는 새로운 종류와 계절별 특매품을 출시하기 위해 흥미로운 디자인을 도입해야 하며, 새로운 포장이 브랜드 인지도와 지속 가능성 목표에 미치는 영향을 고려해야 합니다. 포장을 재창조하기 위한 이 모든 노력의 과정에서 새로운 디자인의 컬러 비용이 종종 간과됩니다. 컬러 비용의 이해 음료 회사가 새로운 4팩 소다용 골판지 포장을 도입하는 시나리오를 생각해 보겠습니다. 디자인 팀은 원활한 컨셉 구현을 예상하면서 색상을 선택합니다. 그러나 흰색 라벨에서는 눈부신 색이 갈색 크라프트지에서는 탁하고 칙칙해 보입니다. 그 이유는 소재와 인쇄 공...

원래 게시 일자 2024년 5월 3일, https://canmaker.com/light-touch/ 업계 이해 관계자들이 2피스 음료 캔에 대한 잉크 및 프루핑 표준을 모색하기 위해 모였습니다. 메사추세츠에서 니사 알리의 보고 캔 제조 산업에서 공급망 전반의 선도적 기업들은 2피스 음료 캔 생산 시 PantoneLIVE 컬러의 일반 지침을 제공하는 것을 고려하고 있습니다. PantoneLIVE 컬러 라이브러리가 2피스 음료 캔의 디자인, 프루핑 및 인쇄 공정에서 어떤 역할을 하는지 논의하는 일련의 세미나에 이어, "전체 공급망에서 색상 목표를 논의, 비교 및승인하는 표현"을 확립하는 접근법이 한 걸음 더 가까워졌습니다. 이 이니셔티브는 업계 참여자들이 잉크 낭비 축소, 시간 절약, 비용 절감 및 캔의 생태적 자격 확보에 기여하고, "더 많은 컬러 옵션을 제공하고 출시 속도를 단축하도록 잘 정의된 표준 접근법"을 제공하려는 시도입니다. 금속 데코레이팅의 색 일치 과제는 업계에서...

브랜드사는 제품을 대표할 새로운 색을 선택할 때 많은 시간과 자원을 투자합니다. 인쇄 후에 색상이 기대치와 일치하지 않으면 해당 로트가 낭비되고 모두가 색상이 어디에서 잘못되었는지 궁금해하게 됩니다. 일반적 시나리오는 다음과 같습니다. 브랜드사는 제품 포장에 사용할 시즌 컬러를 선정하여 디자이너에게 전달합니다. 디자이너는 색을 디자인에 통합하고 이를 프리미디어 팀에 전달하여 인쇄 가능한 파일로 변환합니다. 생산을 위해 파일을 위해 세 곳의 인쇄업체로 전송합니다. 인쇄하는 동안 각 인쇄업체는 최선을 다해 디자인 표준과 일치시킵니다. 그런데 패키지를 진열대에 함께 모아놓으면 색이 일치하지 않습니다. 무슨 일이 벌어졌을까요? 색이 어디에서 잘못되었을까요? 반드시 디자이너, 프리미디어 회사 또는 인쇄 공급업체의 오류 때문이라고 할 수는 없으며, 일반적으로 컬러 커뮤니케이션 방식과 사람이 색을 인식하는 방식의 주관적 특성 때문에 발생하는 것입니다. 컬러 매칭 작업이 왜 그렇게 어려운...

Originally published May 3, 2024 from https://canmaker.com/light-touch/ Industry stakeholders came together to explore ink and proofing standards for two-piece beverage cans. Nisa Ali reports from Manchester Leading companies across canmaking industry supply chains are considering general guidance for PantoneLIVE colours in the production of two-piece beverage cans. Following a series of seminars discussing the role of PantoneLIVE colour libraries in the design, proofing and printing process ...

A recent amendment to the EU Directive on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment will remove the current exemption for mercury to be used in a number of types of fluorescent lamps for special purposes by 24th of February 2025. These bulbs are defined under clause 2(b)(4)-I of the EU REACH directive. After the expiration date, the sale of new equipment including fluorescent technology under this exemption will not be allowed in Europe. Th...

패션 분야의 환경 발자국은 통제가 불가능합니다. 천연자원보호협회 (NRDC) 에 따르면, "방직 공장은 세계 산업 수질 오염의 5분의 1을 발생시키고, 대부분이 발암성인 20,000가지 화학 물질을 사용하여 옷을 제작합니다." Fabric being dyed in factory. Image from NRDC.org.  모든 사람에게 영향을 주는 문제점 면직물 1톤을 생산하는 데 약 200톤의 물(수영장 여러 개를 채울 만큼의 수량)이 필요하다는 걸 알고 계셨나요? 그 물에는 염색제와 발암성 화학 물질을 넣어 의류를 세척, 염색, 헹구고 마무리한 후, 처리 없이 물 공급원에 배출합니다. 또한 섬유 공장은 제조 시 상당한 양의 에너지가 필요하며, 그로 인해 발생하는 오염 물질이 공기 중으로 배출됩니다. 브랜드사, 제조업체, 소비자가 변화를 촉진하고 지원할 수 있는 세 가지 방법 다음과 같습니다.   1. Clean by Design 천연자원보호협회(NRD...

If ensuring color consistency is part of your job description, you’ll want to learn more about PantoneLIVE. Our customers report that it helps them get products to market an average of four times faster! PantoneLIVE is an end-to-end, digital color communication ecosystem that helps everyone involved in a packaging workflow visualize and communicate color. It shows which colors are achievable, and which are not, across everything from flexible packaging to corrugated board. And, since the digital...

When all of final production packaging comes together on the store shelf, it’s a brand’s moment of truth. Do the stand-up pouches, overwraps, and corrugated POP displays match? How close is the color to its standard? We know you spend so much time and money designing, proofing, sampling, printing, and shipping… so where does the color go wrong? Is it an issue with accuracy, consistency, or both? Package designs come together on the shelf. Here you see pouches, labels, cartons, and corrugated wit...

What happens when you have more than 2,000 brand colors to manage across a complex global packaging supply chain? Things get complicated! Although it may seem easier to create a new color than to dig through databases or binders of color drawdowns to find the closest match, the problem comes later when you’re faced with a huge, unmanageable library. One of our clients, a well-known fast-moving consumer packaged goods (FMCG) company, understands how easily things can get out of control. They wer...

Does your quality control program include visual evaluation? If not, it should. Using the SpectraLight QC as part of a color evaluation workflow. No matter your industry, judging color is more than just measuring samples with a color measurement device. Just because a spectrophotometer says your color is within tolerance, doesn’t necessarily mean it will look right to the human eye. To minimize customer rejects, your color control process needs to include visual evaluation in a light boo...

브랜드 컬러 선택, 새로운 제품 라인을 위한 팔레트 제작, 계절 패키지 디자인 작업을 수행할 때 영감은 색상 선택의 핵심 단계입니다. 영감은 일상적 장소에서 얻을 수 있으며, 예를 들면 다음과 같습니다. 파티. 식료품점. 스포츠 이벤트. 대자연. 대자연은 가장 아름다운 컬러 팔레트를 만드는 재주가 있습니다. "2022/2023 가을/겨울 컬러는 풍부한 톤과 함께 편안하고 회복력 있는 다양한 컬러를 통해 고요함과 편안함에 대한 우리의 욕구를 활력 넘치는 에너지와 대비시킵니다."라고 Pantone Color Institute의 전무 이사인 Leatrice Eiseman이 말했습니다. “우리가 모순으로 가득 찬 환경으로 나아갈 때, 2022/2023 가을/겨울 색상을 통해 소비자는 다양한 대비 색조 사이를 유연하게 이동할 수 있으며, 따라서 그들이 자신의 정체성과 그날의 느낌을 자발적으로 표현할 수 있게 해줍니다” 디자이너는 소비자를 유혹하는 다양한 색조와 조화로운 ...

색상이 중요하다고 말하지만, 중요한 이유를 아세요? 사실 색상은 제조 공정에서 매우 중요한 요소입니다. 유감스럽게도 많은 제조업체는 올바른 컬러를 얻는 것이 예전보다 훨씬 어렵다는 것을 깨닫고 있으며, 그들이 거래하는 브랜드는 더 엄격한 허용오차를 충족하도록 요구하고 있습니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 색상 기술의 발전(예: 메탈릭 포장, 펄 광택 피니시, 맞춤형 직물 및 생동감 있는 새로운 컬러)이 고객을 유혹하지만 일관성 유지 작업은 훨씬 어렵게 만듭니다. 예를 들어 복합 데크를 생각해보세요. 예전에는 회색 또는 갈색의 두 가지 선택이 있었습니다. 그리고 데크 전체에 조화가 있는 한 고객은 만족했습니다. 그러나 이제는 짙은 나뭇결 패턴과 이국적인 컬러 등 다양한 옵션이 있으므로 제조업체는 두세 가지가 아닌 수십 가지 색상을 관리해야 하며, 일관성을 유지하는 것은 훨씬 어렵습니다. 포장도 또 하나의 좋은 예입니다. 예전에는 인쇄된 상자를 배치했던 매장 진열대에 이제는 호일...

There are many things that affect our ability to see color. In some cases, it doesn’t matter if the red you see is the same shade I see. A barn is a barn, right? But for those who work in an industry where color evaluation is part of the job, it IS important… VERY important. In our color perception series, we’re discussing the many factors that affect how we see color and what colorists can do to ensure that the color they see is the color they are supposed to see. Today we’ll take a closer look...

As the temperature of light changes, so does our perception of color. As I mentioned in our last post, light plays a huge role in the way we perceive color. Today we’ll look at the science of color in manufacturing and photography; specifically how an object’s reflective and absorptive properties and viewing technology can impact the colors we perceive. To reflect or not to reflect… that is the question. The colors an object absorbs and reflects is determined by its material – is it metal, plas...

According to autolist.com, over 80% of cars produced today are white, black, or some shade of gray. It’s not necessarily because bright and bold colors are more difficult to produce and match than their grayscale counterparts, they just take longer to get through the inspiration and car design process.  Believe it or not, producing a new auto color can take up to five years before it makes it to the showroom floor. It’s a long, tedious process for designers, paint...

L&E International, Ltd is a global provider of sustainable, innovative packaging solutions. As a certified packaging supplier for adidas, Verizon, Amazon (APASS vendor in Asia), Target, and many other brands and retailers, L&E maintains and upholds strict brand color standards across multiple countries and locations of manufacture.  Last year, L&E selected X-Rite digital color workflow solutions to maintain their high color matching expectations. We are excited to be working wit...

As the range of substrates, inks, and printing technologies has expanded, so has the challenge of maintaining color quality for brands and printers. A workflow based on digital standards is the easiest way to achieve accuracy and consistency across shifts and sites, regardless of production requirements. Adding a quality control solution like ColorCert® to your workflow can boost your bottom line even more. What is ColorCert? ColorCert is a modular, job-based solution that streamlines color ...