Tworzenie dokładnych profili na szerokiej gamie materiałów tekstylnych do druku cyfrowego
Pojawienie się cyfrowego druku na tekstyliach zmienia sposób pracy producentów tkanin i odzieży. Chociaż technologie druku cyfrowego wykorzystują bardziej trwałe farby, oferują większą niezawodność, dłuższą trwałość nadruków oraz większą wydajność, zmiany te oznaczają również, że drukarnie muszą dostosować sposób działania, aby pozostać konkurencyjnymi.
Duże wyzwanie stanowi tekstura i stabilność tkanin. Pomiar grubych splotów za pomocą standardowego spektrofotometru drukarskiego może powodować niespójne wyniki, dlatego drukarnie cyfrowe muszą bardziej skrupulatnie kontrolować barwę, aby zapewnić dokładność ostatecznej barwy. Aby uniknąć strat, cyfrowe drukarnie tekstylne wymagają dokładnych narzędzi do zarządzania barwą w celu wcześniejszego profilowania i częstszego sprawdzania tolerancji by zweryfikować zgodność barw.
Ponadto obecnie na rynku dostępnych jest wiele nowych systemów druku cyfrowego, od drukarek biurkowych, które mogą drukować bezpośrednio na koszulkach i innych tkaninach, po cyfrowe drukarki wielkoformatowe i przemysłowe do sublimacji barwnika, bezpośredniego druku na tkaninie i druku na tkaninie z roli. Niektóre tkaniny mogą być produkowane w krótkich seriach na maszynach o rozmiarach przemysłowych, co stanowi dużą zmianę na rynku tkanin drukowanych. Podczas gdy drukowanie małych ilości na żądanie zmniejsza zapotrzebowanie na duże magazyny, drukarnie muszą zarządzać zarówno urządzeniem, jak i materiałem.
Korzystając z technologii profilowania X-Rite, drukarnie cyfrowe mogą tworzyć dokładniejsze profile kolorów na szerokiej gamie materiałów tekstylnych, w tym organicznych, syntetycznych, splotów i arkuszy sublimacyjnych, a także sprawdzać dokładność barw w trakcie produkcji, co pozwala ograniczyć straty czasu i materiałów.
Indywidualnie dostosowywane rozwiązania X-Rite Pantone zapewniają projektantom cyfrowych druków na tekstyliach i drukarniom możliwość:
- Projektowania dla szerokiej gamy materiałów z gwarancją powtarzalności i spójności barw oraz uzyskanie dokładności kolorów na ekranie dla soft-proofingu.
- Utrzymania spójności barw między drukarkami i ograniczenia zmienności barw na różnych materiałach i między zadaniami.
- Profilowania materiałów tekstylnych, w tym tych z wybielaczami optycznymi.
- Sprawdzania jakości druku za pomocą nośnika zgodnego z normą ISO 12647-7 i możliwość monitorowania wydajności w czasie.
- Zminimalizowania liczby prób i błędów, celem zaoszczędzęnia czasu i materiałów, a tym samym przyspieszenia i zwiększenia dokładności procesu produkcyjnego.
Kompleksowe rozwiązania produktowe X-Rite Pantone pozwalają sprostać wyzwaniom związanym z uzyskaniem dokładnej i spójnej barwy za każdym razem dla branży druku cyfrowego na tekstyliach.
Narzędzia do zarządzania barwą w cyfrowym druku tekstylnym
Narzędzia X-Rite zapewniają wysoką jakość druku cyfrowego na tekstyliach, niezależnie od procesu i podłoża.
- i1Pro 3 Plus
- Dokładnej wizualizować barwy przed drukowaniem dzięki dołączonemu profilowaniu monitora.
- Dopasować wiele drukarek w celu uzyskania spójnych, powtarzalnych barw z drukarki na drukarkę, niezależnie od producenta lub procesu drukowania.
- Uzyskać lepszą biel i cienie na materiałach z fakturą dzięki dołączonemu filtrowi polaryzacyjnemu.
- i1iO Automated Measurement Table
- Komora świetlna Judge QC
Zaprojektowany specjalnie dla tekstyliów, i1Pro 3 Plus tworzy profile kolorystyczne dla szerokiej gamy podłoży tekstylnych. Użycie urządzenia i1Pro 3 Plus wraz z dołączonym oprogramowaniem do zarządzania barwą umożliwia kalibrację i tworzenie własnych profili, aby:
Zautomatyzowane urządzenie skanujące i1iO w połączeniu z urządzeniem i1Pro 3 Plus automatyzuje profilowanie kolorów i umożliwia odczytywanie kart testowych bez konieczności użycia rąk, co przyspiesza proces i zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów w pomiarze barwy.
Dzięki 5 źródłom światła, w tym światłu dziennemu klasy B i opcjonalnym diodom LED, ta niewielka, podstawowa komora świetlna to opłacalny sposób na wizualną ocenę barwy drukowanych tekstyliów w kontrolowanym oświetleniu.
Dlaczego profilowanie drukarki jest ważne dla procesu druku cyfrowego?
Zarządzanie kolorami ICC pomaga drukarkom cyfrowym odtworzyć ten sam kolor na różnych materiałach do druku. Profile kolorów ICC są używane do reprodukcji kolorów pomiędzy urządzeniami wejściowymi i wyjściowymi. Określają one związek między kolorem cyfrowym na urządzeniu a standardową przestrzenią barw zdefiniowaną przez ICC (International Color Consortium).
Wszystkie urządzenia zdolne do wytwarzania kolorów mogą korzystać z zarządzania kolorami. Tworząc profil dla każdego urządzenia wejściowego i wyjściowego, można uzyskać pożądany kolor na ekranie i w druku.
Najlepsze praktyki w zakresie profilowania cyfrowego tekstyliów
Aby uzyskać najlepsze wyniki pomiarów w produkcji druku na tekstyliach:
- Stosuj duże otwory pomiarowe, aby do urządzenia wpadało jak najwięcej światła. Przysłona 8 mm w i1Pro 3 Plus jest najlepszym rozwiązaniem.
- Mocno zakotwicz materiał. Urządzenie i1Pro 3 Plus jest wyposażone w pręty magnetyczne, które współpracują z dołączoną płytą podkładową, zapewniając stabilność wymiarową materiału.
- Wykonaj automatycznie wiele pomiarów dla każdej części za pomocą urządzenia i1Pro 3 Plus w trybie skanowania lub przy użyciu automatycznego urządzenia skanującego i1iO.
- Wybierz odpowiednie tryby pomiarowe:
- Użyj M1, aby uchwycić efekty fluorescencyjne na tkaninie.
- Użyj M2, aby wyeliminować efekty fluorescencyjne. W przypadku tkanin pomocne jest zmniejszenie zawartości UV, gdy nie ma pewności co do ostatecznych warunków oglądania i chodzi przede wszystkim o uzyskanie właściwego koloru na gotowym materiale.
- Użyj filtra M3, aby wyeliminować zarówno efekt fluorescencji, jak i odbicia lustrzanego. Filtr i1Pro 3 Plus M3 łączy w sobie filtr polaryzacyjny i filtr UV.
