W szybko zmieniającym się świecie druku i opakowań osiągnięcie precyzyjnej dokładności barw stanowi kluczowe wyzwanie. Niezależnie od tego, czy dopasowujesz barwy marki, kontrolujesz gęstość farby, czy zapewniasz spójną jakość, wybór odpowiedniego przyrządu do pomiaru barwy może mieć ogromne znaczenie.
Znajomość przyrządów do pomiaru barwy
Wybór odpowiedniego przyrządu do danej operacji drukowania zależy od takich czynników, jak środowisko produkcyjne, wymagania pomiarowe i standardy branżowe. Istnieje kilka rodzajów przyrządów zaprojektowanych do różnych potrzeb oceny barwy, w tym densytometry, spektrofotometry i zautomatyzowane rozwiązania do skanowania.
Densytometry do pomiaru gęstości farby
Densytometry od dawna są podstawą w branży drukarskiej. Mierzą gęstość farby, wskazując, jak bardzo jest ciemna, co koreluje z grubością jej warstwy. Choć densytometry są skuteczne w kontrolowaniu farby w maszynie, mierzą jedynie cyjan, magentę, żółty i czarny i nie zapewniają szczegółowej dokładności barw przy użyciu wartości L*a*b*. Ograniczenie to oznacza, że nie są one w stanie wykryć kontaminowania farby, co może prowadzić do niedokładnego odwzorowania barw.
Spektrofotometry: klucz do precyzyjnego dopasowania barw
W przeciwieństwie do densytometrów, spektrofotometry oferują bardziej zaawansowane rozwiązanie do oceny barwy. Te przyrządy wykonują pomiary kolorymetryczne, umożliwiając drukarniom porównanie barwy drukowanego atramentu z precyzyjnymi wartościami docelowymi L*a*b*. Oceniając różnice w barwie za pomocą pomiarów ΔE, spektrofotometry pomagają zachować ścisłe tolerancje barw marki.Nowoczesne standardy druku przedkładają wartości L*a*b* nad tradycyjne wartości docelowych gęstości. Na przykład spektrofotometr eXact 2 zapewnia zarówno kontrolę procesu na podstawie gęstości, jak i pomiary dokładności barwy przy użyciu L*a*b*. Dodatkowo, narzędzia takie jak BestMatch firmy X-Rite pomagają operatorom w dostosowaniu gęstości lub intensywności farby w celu uzyskania możliwie najbliższego dopasowania barw, zapewniając optymalną jakość druku.
Zaawansowane możliwości: spektrofotometr eXact 2 Plus
Dla tych, którzy wymagają jeszcze większej precyzji, model eXact 2 Plus oferuje dodatkowe funkcje, w tym:
- Ocena białości i jasności podłoża
- Pomiar krycia farby i metameryzmu
- Wyświetlanie krzywych odbicia spektralnego
Dzięki tym cechom jest to doskonałe narzędzie zarówno dla drukarni, jak i mieszalni farb, pozwalające na dokładną ocenę barwy na wielu etapach produkcji.
Zautomatyzowane skanowanie pasków kontrolnych: zwiększanie wydajności
Podczas oceny jakości druku pomiar pojedynczej plamki farby nie jest wystarczający – operatorzy potrzebują wglądu w wiele stref farby. Zautomatyzowane rozwiązania do skanowania pasków kontrolnych zapewniają szybszą i bardziej kompleksową ocenę barwy.
eXact Auto-Scan i IntelliTrax2
- eXact Auto-Scan to opłacalne rozwiązanie przeznaczone dla małych i średnich drukarni, które mierzy wszystkie paski kontrolne za pomocą celownika laserowego w celu dokładnego wyrównania, dzięki czemu idealnie nadaje się do arkuszy o szerokości do 40 cali.
- IntelliTrax2 to zintegrowane rozwiązanie do skanowania dla średnich i dużych drukarni komercyjnych i kartonów składanych, wyposażone w kamerę, która automatycznie lokalizuje pasek kontrolny, eliminując ręczną interwencję i usprawniając kontrolę maszyny.
Oba przyrządy bezproblemowo integrują się z systemami sterowania maszyną w pętli zamkniętej, które automatycznie dostosowują śruby regulacyjne w zespole farbowym na podstawie pomiarów w czasie rzeczywistym. Znacząco skraca to czas przygotowania do druku i zapewnia ściślejszą kontrolę barwy w całej produkcji.
Kalibracja i profilowanie na etapie przygotowania do druku
Jeśli chodzi o zastosowania przygotowania do druku, urządzenia takie jak i1 Pro 3 Family są przeznaczone dla profesjonalistów zajmujących się drukiem i obrazowaniem, którzy potrzebują dokładnych barw z drukarek, wyświetlaczy i projektorów. Pozwalają one również użytkownikom śledzić i weryfikować jakość monitora i druku, jednocześnie rejestrując pomiary barw spotowych. Przyrządy te mierzą tysiące pól kontrolnych na specjalistycznych wzornikach, aby dostosować krzywe maszyn i symulować warunki druku produkcyjnego. Choć są one bardzo precyzyjne, nie zostały stworzone z myślą o trudnych warunkach panujących w drukarni.
Nauka stojąca za odbiciem spektralnym i geometrią pomiaru
Wszystkie omawiane przyrządy wykorzystują geometrię pomiaru 45:0. Oznacza to, że:
- źródło światła jest ustawione pod kątem 45 stopni
- światło odbite jest mierzone pod kątem 0 stopni
Ta konfiguracja odtwarza znormalizowane warunki oglądania i zapewnia dokładne dane odbicia spektralnego. Analizując odbite światło o różnych długościach fal, te przyrządy do pomiaru barwy tworzą unikatową sygnaturę barwy, która pozwala na jej precyzyjne dopasowanie i ocenę jakości.
Normy ISO i tryby M: zapewnienie spójności pomiarów barwy
Aby zachować spójność między różnymi urządzeniami pomiarowymi, Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna (ISO) ustanowiła normy, takie jak ISO 13655 i ISO 3664. Definiują one tryby M stosowane w spektrofotometrach:
- M0: starsze warunki bez znormalizowanej obsługi światła UV
- M1: znormalizowany pomiar światła UV, zapewniający dokładne odczyty barw na podłożach z rozjaśniaczami optycznymi.
- M2: tryb redukujący promieniowanie UV, filtrujący światło UV dla określonych zastosowań druku cyfrowego
- M3: używany w druku offsetowym do pomiaru mokrej farby (powszechnie w Europie)
Jeśli podłoże zawiera rozjaśniacze optyczne, wybór właściwego trybu M ma kluczowe znaczenie dla zachowania dokładnego odwzorowania barw. M1 jest zgodny z normą ISO 3664 nowoczesnych komór świetlnych zapewniając, że barwy wyglądają zgodnie z oczekiwaniami w znormalizowanych warunkach oświetleniowych.
Wybór odpowiedniego spektrofotometru do przepływu pracy
Wybór odpowiedniego przyrządu do pomiaru barwy zależy od konkretnych potrzeb. Densytometry zapewniają podstawowe odczyty gęstości farby, podczas gdy spektrofotometry oferują dokładność wymaganą w zastosowaniach, w których barwa ma kluczowe znaczenie. Zautomatyzowane rozwiązania do skanowania, takie jak eXact Auto-Scan i IntelliTrax2, dodatkowo zwiększają wydajność i dokładność, umożliwiając sterowanie maszyną w czasie rzeczywistym.
Wykorzystując moc tych przyrządów i przestrzegając norm ISO, drukarnie mogą zapewnić dokładne i spójne odwzorowanie barw, spełniając rygorystyczne wymagania branży poligraficznej i opakowań.
Dzisiejsza inwestycja w odpowiednie narzędzia w dłuższej perspektywie zaowocuje poprawą jakości, zmniejszeniem ilości odpadów i większym zadowoleniem klientów.
Gotowy przenieść ocenę barwy na wyższy poziom? Aby dowiedzieć się więcej o przyrządach X-Rite do pomiaru barwy w branży druku i opakowań, skontaktuj się z naszymi ekspertami ds. barw.
