Metalizowane podłoża, takie jak dwuczęściowe opakowania metalowe, są drogie w produkcji i sprawiają, że kontrola barwy druku stanowi wyzwanie. Chociaż wiele osób w sektorze dekoracji metali nie jest chętnych do przeprowadzania pomiaru barwy, jest to najszybszy, najdokładniejszy i najbardziej opłacalny sposób na uzyskanie spójności kolorystycznej w zakładach przetwórczych i osiągnięcie inicjatyw zrównoważonego rozwoju.
Poniżej przedstawiamy:
- Niedociągnięcia oceny wizualnej w programie kontroli barw,
- Komponenty cyfrowego rozwiązania kolorystycznego do opakowań metalowych, oraz
- Które urządzenie do pomiaru barwy jest najlepsze do pomiaru na podłożach metalowych.
Podzielimy się również wynikami badania Beverage Can Gauge R&R przeprowadzonego przez X-Rite w 2020 r., które potwierdza dokładność i powtarzalność cyfrowego rozwiązania kolorystycznego X-Rite w środowisku produkcji puszek do napojów.
Dlaczego ocena wizualna nie jest wystarczająca do oceny spójności kolorystycznej
Aby zobaczyć barwę potrzebne są trzy rzeczy – oczy, światło i przedmiot – i wszystkie trzy podlegają wpływom czynników zewnętrznych.
- Różnice wywołane przez ludzkie oko: Genetyka, pamięć kolorystyczna, zmęczenie oczu, ślepota barw i leki to tylko niektóre ze zmiennych, które wpływają na naszą zdolność rozróżniania barw. Ponadto wszyscy widzimy barwy nieco inaczej, co prowadzi do nieporozumień między operatorami maszyn i innymi pracownikami pracującymi na różnych zmianach.
- Różnice w rodzaju światła: Światło ma największy wpływ na barwy, które widzimy. Widzialne spektrum kolorystyczne, znane jako tęcza (RGBIV), obejmuje długości fal świetlnych od około 400 do 700 nanometrów i dzieli się na trzy podstawowe barwy: czerwony, zielony i niebieski. Każdy rodzaj światła, taki jak światło żarowe, fluorescencyjne i dzienne, ma inną mieszankę długości fal i dlatego świeci innym rodzajem światła.
- Odbicie światła przez przedmiot: Obiekty same w sobie nie mają barwy. Mają właściwości, które określają, które długości fal światła są pochłaniane, a które odbijane. Jest to mieszanina odbitego światła, która jest postrzegana przez oko ludzkie i daje nam percepcję barwy. Gdy zmienia się rodzaj światła, na przykład między oświetleniem fabrycznym a światłem dziennym, zmienia się również ilość światła, które odbija się od przedmiotu – i, co za tym idzie, widziana barwa.
Samochód, który wygląda na czerwony w świetle dziennym w południe, wydaje się bardziej niebieski pod nocnym niebem i bardziej żółty w świetle fluorescencyjnym i w świetle zachodzącego słońca. Jednak bez punktu odniesienia wszystkie wyglądają na czerwone.
Ocena wizualna na powierzchniach odbijających światło jest prawie niemożliwa. Jeśli trzymasz opakowanie w jedną stronę, barwa może wyglądać akceptowalnie, ale jeśli obrócisz je na bok lub wystawisz na słońce, barwa się zmieni. Chociaż dla Ciebie może to nie stanowić problemu, to czy dla właściciela marki będzie to również akceptowalne? Czy ostateczna barwa będzie pasowała do opakowania stojącego obok na półce sklepowej?
Nasza popularna seria artykułów dotycząca postrzegania barw omawia ten temat bardziej szczegółowo, ale kluczowym wnioskiem jest to, że ocena wizualna jest podatna na subiektywność. Gdy koszty i spójność kolorystyczna wpływają na wyniki finansowe, sama ocena wizualna nie jest najbardziej opłacalnym lub powtarzalnym sposobem oceny kolorystycznej.
Składowe cyfrowego obiegu zleceń kolorystycznych
Jedynym namacalnym sposobem zapewnienia dokładnej barwy w wielu miejscach jest cyfrowa specyfikacja i ocena - to znaczy użycie cyfrowych wartości kolorystycznych w połączeniu z fizycznymi odniesieniami. Gdy nacisk na ocenę barwy przesunie się z fizycznego odniesienia na znaną wartość cyfrową, każdy może lepiej osiągnąć zamierzoną oryginalną barwę.
Aby kontrolować barwę na metalizowanych powierzchniach, przepływ zleceń nie musi się zbytnio zmieniać. Możesz po prostu potrzebować nowych narzędzi.
- Urządzenie do pomiaru barwy: Wykonywanie pomiarów spektralnych pomoże Ci sprawdzić próbki produkcyjne, aby upewnić się, że barwa pozostaje w tolerancji podczas każdego przebiegu maszyny.
- Oprogramowanie do kontroli jakości: Wprowadzając specyfikację cyfrową dla normy i akceptowalną tolerancję dE, można użyć danych cyfrowych z urządzenia do pomiaru barw, aby natychmiast określić, czy jest ona zgodna z celem. Możesz także śledzić trendy i zgłaszać zgodność kolorystyczną markom.
Przeczytaj ten dokument, aby dowiedzieć się więcej o pomiarze barwy i tolerancji dla dwuczęściowych opakowań metalowych.
Wybór najlepszego urządzenia do pomiaru barw na podłożach metalicznych
Spektrofotometry 45:0 są zwykle używane do pomiaru opakowań. W tych urządzeniach oświetlenie próbki wynosi od 45° (45° od powierzchni próbki), a kąt lustrzany lub połysku – kąt, pod którym światło jest bezpośrednio odbijane – wynosi również 45°. Ponieważ przetwornik znajduje się pod kątem 0 ° od powierzchni, nie może odebrać połysku. W przypadku opakowań odblaskowych nie jest to najlepsze narzędzie do pracy.
W przypadku opakowań odblaskowych preferowanym urządzeniem jest spektrofotometr sferyczny, ponieważ zapewnia rozproszone oświetlenie. Ścianka jest pokryta silnie odbijającą światło białą powierzchnią, a źródło światła znajduje się z tyłu kuli z przegrodą, aby uwolnić światło od bezpośredniego oświetlania próbki. W przypadku przyrządu sferycznego próbka i kąt połysku są oglądane pod kątem 8° od prostopadłego. Port wiązki odniesienia monitoruje ścianę kuli, aby uwzględnić zmiany oświetlenia.
Spektrofotometr kulowy może zapewnić pomiary współczynnika odbicia na dwa sposoby: pomiar z odbiciem lustrzanym (SPIN) i pomiar bez odbicia lustrzanego (SPEX). Aby uwzględnić połysk w pomiarze, port lustrzany zamyka się. Aby wykluczyć połysk, otwór lustrzany otwiera się, więc komponent lustrzany nie jest uwzględniany w pomiarze.
Możliwe jest osiągnięcie idealnego dopasowania cyfrowego w trybie SPIN i SPEX przy jednoczesnym całkowitym niedopasowaniu pod względem wizualnej oceny barwy. W przypadku opakowań metalicznych najlepiej jest uchwycić zarówno SPIN jak i SPEX razem jako współczynnik odbicia lub jego brak, aby uzyskać lepsze wrażenie barwy.
Rozwiązanie X-Rite do pomiaru barwy na metalowych puszkach
Rozwiązanie X-Rite do pomiaru barwy na metalowych puszkach obejmuje:
Ci64 Sphere Spectrophotometer: najbardziej precyzyjny ręczny spektrofotometr sferyczny firmy X-Rite, Ci64 oferuje niezawodne gromadzenie danych i statystyczną kontrolę procesu z jednoczesnym SPIN/SPEX i skorelowanym połyskiem. Graficzny interfejs zleceń™ i konfigurowalne menu umożliwiają operatorom przeglądanie procedur pomiarowych i danych bezpośrednio z urządzenia w celu zapewnienia spójności między zmianami, liniami produkcyjnymi i zakładami produkcyjnymi.
Cup and Cylinder Fixture: Uchwyt kubka i cylindra ma ramię pozycjonujące próbkę do przechowywania puszki po napojach bez szyjki oraz uchwyt do trzymania Ci64 na właściwej wysokości i pod odpowiednim kątem, aby zapewnić spójne pomiary w wielu orientacjach bez deformacji i zniekształceń.
Color iQC Software: Color iQC to konfigurowalny, oparty na zleceniach system oprogramowania, który łatwo ocenia, czy zmierzona próbka jest w tolerancji normy. Dzięki Color iQC marki, dostawcy i producenci mogą definiować standardy, tolerancje, ustawienia, tryby pomiaru i zapewniać prawidłowe praktyki pomiaru barw między operatorami i w różnych lokalizacjach.
NetProfiler Software: NetProfiler to oparte na chmurze połączenie oprogramowania i standardów kolorystycznych, które ułatwia dostosowywanie i walidację urządzeń, identyfikację urządzeń wymagających serwisu i zmniejszanie różnic między urządzeniami.
Ale być może najlepszym rozwiązaniem X-Rite jest wsparcie, które otrzymasz od naszych ekspertów. Oferujemy konsultacje na miejscu i szkolenia, a także programy certyfikacji, aby zmaksymalizować proces pomiaru barw.
Dowiedz się więcej
Zapraszamy do zapoznania się z naszym badaniem R&R Beverage Can Gauge (link to come), aby dowiedzieć się, w jaki sposób rozwiązanie do pomiaru barwy X-Rite jest powtarzalne w celu zapewnienia spójnego procesu pomiarowego przy mniejszej ilości odpadów.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak Coca-Cola Europe oferuje rozwiązania X-Rite w zakresie zrównoważonego rozwoju opakowań, przeczytaj ten artykuł.
Odwiedź naszą stronę internetową, aby przejrzeć naszą obszerną bibliotekę zasobów lub skontaktuj się z jednym z naszych ekspertów ds. barw, aby omówić swoje konkretne potrzeby.
