Jak monitorować i kontrolować barwę folii z tworzywa sztucznego podczas produkcji

Produkcja na liniach do wytłaczania folii (nadmuchowe, wielowarstwowe, zorientowane dwuosiowo) jest szybka i należy ją zatrzymywać tylko w celu zmiany zleceń. Aby zapewnić wysoką jakość, wielu producentów tworzyw sztucznych pobiera próbkę folii do pomiaru w laboratorium, ale zanim zostanie zidentyfikowany problem z barwą, zamgleniem lub przezroczystością, większość serii jest już zmarnowana. System wczesnego ostrzegania może pomóc producentom tworzyw sztucznych w utrzymaniu spójności barw, jasności, przejrzystości i zamglenia, aby nie trzeba było zatrzymywać linii produkcyjnej.

Wyzwania

Wiele zmiennych produkcyjnych może powodować zmiany barw w trakcie produkcji.

• Zmienność surowców, materiałów pochodzących z recyklingu, nieprzezroczystości, grubości, dodatków i stężenia barwników może powodować niespójności.
• Parametry maszyny, takie jak prędkość i temperatura, mogą powodować zmiany produkcyjne.
• Zatrzymywanie produkcji z powodu problemów z jakością lub ręczne zmiany barw na linii wytłaczania mogą zmarnować tony plastiku.
• W przypadku braku kontroli podczas ciągłego wytłaczania, błąd produkcyjny może w ciągu zaledwie kilku godzin spowodować stratę finansową w wysokości 10 000 USD lub więcej.

Rozwiązanie

Monitorowanie barwy podczas ciągłego wytłaczania umożliwia wykrycie błędów dotyczących barw na wcześniejszym etapie. Takie rozwiązanie umożliwia wprowadzenie zmian zanim wpłynie to na produkcję. Wbudowany system pomiaru i kontroli barwy tworzywa sztucznego X-Rite obejmuje bezdotykowy spektrofotometr, niestandardową wiązkę trawersującą umożliwiającą osiągnięcie wstępnie zdefiniowanych pozycji nad wstęgą tworzywa sztucznego oraz oprogramowanie do kontroli jakości do monitorowania barwy podczas całej produkcji. To rozwiązanie może służyć także jako system wczesnego ostrzegania operatora o zmianie odcienia. Wówczas następuje automatyczne dostosowanie odstępu matrycy, pompy barwnika lub podajnika tak, aby przywrócić barwę w zakres tolerancji. Oferowane jest również automatyczne uruchamianie i zmiana odcienia, aby jeszcze bardziej zminimalizować interwencję operatora.

Rozwiązania X-Rite mogą obejmować cały proces — w tym kontrolę przychodzących surowców, dobór barw, pomiar folii bezpośrednio na maszynie, kontrolę jakości i kontrolę końcową — aby zachować spójność barwy i jasności. Podczas produkcji belka poprzeczna umożliwia pomiar od lewej do środka do prawej i przez cały przebieg.

Rezultaty

Monitorowanie barwy w linii podczas produkcji zapewnia operatorom informacje o barwie w czasie rzeczywistym, aby uniknąć kosztownych błędów i przeróbek.

• Osiągnij dokładną transmisję światła i wartości zamglenia dla przezroczystych produktów
• Osiągnij stabilną i spójną barwę
• Zminimalizuj koszty i straty wynikające z zatrzymania ekstruzji z powodu problemu produkcyjnego
• Skróć interwencję operatora nawet o 45 minut na automatyczne uruchomienie
• Zmniejszenie strat materiału i energii podczas uruchamiania i zmiany barwy nawet o 50%

Jak to działa

Niestandardowa belka trawersowa jest dopasowana do maszyny do produkcji folii lub tworzywa sztucznego. Ta rama utrzymuje wbudowany spektrofotometr nad produktem w celu wykonania pomiarów z lewej i prawej strony oraz po środku. Następnie odsuwa urządzenie podczas zrywania wstęgi i wraca do pozycji pomiarowej, gdy nadejdzie czas produkcji. Nieprzezroczyste folie będą mierzone pod względem odbicia, podczas gdy przezroczyste folie będą mierzone pod względem przepuszczalności światła w celu ilościowego określenia barwy, stopnia zamglenia i przepuszczalności światła. Pomiar jest najczęściej ustawiany przed zwinięciem, ale można go umieścić w dowolnym miejscu w procesie produkcyjnym

Wbudowany spektrofotometr jest podłączony do komputera z oprogramowaniem do kontroli jakości lub oprogramowaniem do kontroli barwy pracującym w pętli zamkniętej. Oprogramowanie wykorzystuje dane o barwie przechwycone przez urządzenie w celu obliczenia dostosowania barwników i automatycznego dostosowania pomp lub podajników barwnika w celu uzyskania docelowej barwy bez zatrzymywania produkcji.

W celu zmiany odcienia, operator wybiera barwę z bazy danych, a system automatycznie dostosuje pompę barwnika lub podajnik i rozpoczyna się cykl produkcyjny. Oprogramowanie QC może również zgłaszać do ośmiu trendów kolorystycznych w zakresie L*a*b*, Delta E, bieli, nieprzezroczystości, transmisji światła wizualnego i skorelowanego zamglenia, dzięki czemu operatorzy mogą zrozumieć odchylenie barw i wdrożyć natychmiastowe zmiany.

Powiązane produkty

ERX130 Inline Spectrophotometer
Posiada dużą powierzchnię pomiarową 90 mm (3,5”) do pomiaru bez kontaktu i zapewnia dobrą średnią mierzonej barwy na pełnym zakresie teksturowanych, drobno wzorzystych i błyszczących próbek.

ColorXRA 45 Inline Spectrophotometer
Mierzy barwę, biel i jasność w linii produkcyjnej na gotowym papierze i ocenia odchylenie barw tak, aby umożliwić korekty bez zatrzymywania produkcji. Dzięki znormalizowanej geometrii pomiarowej 45°/0° zapewnia dobrą korelację z instrumentami laboratoryjnymi.

ESWin Quality Control Software
Konfigurowalne rozwiązanie programowe, które integruje się z wbudowanymi spektrofotometrami w celu oceny zawartości wybielaczy optycznych i kontroli jakości barw, oceny trendów oraz rozwiązywania bieżących lub pojawiających się problemów. ESWin może łączyć się w celu dwukierunkowej komunikacji z dowolnym systemem sterowania procesem lub systemem ERP za pomocą OPC.

ESWin Closed Loop Color Control Software
W połączeniu z wbudowanym przyrządem do pomiaru barwy X-Rite, ESWin CLCC zarządza jakością barwy na liniach produkcyjnych, wyświetla wyniki i uruchamia automatyczną kontrolę barwy w pętli zamkniętej na maszynach do tworzyw sztucznych.

Niestandardowa belka trawersująca
Dostosowana aluminiowa rama, którą można zbudować tak, aby pasowała do dowolnej linii produkcyjnej, i zamontować wbudowany spektrofotometr nad wstęgą w celu ciągłych bezkontaktowych pomiarów od lewej do prawej strony.

Osiągnij sukces w zakresie uzyskania spójnych barw

Rozwiązanie inline firmy X-Rite może pomóc producentom folii i arkuszy z tworzyw sztucznych zapewnić spójność barw od etapu kontroli surowców i laboratoryjnego doboru barw po kontrolę jakości produkcji i kontrolę końcową. Dowiedz się więcej na https://www.xrite.com/categories/inline-measurement.