Jak uzyskać pożądaną barwę na podłożach opakowań
Drukarnie oopakowań muszą dokładnie odtworzyć barwę na licznych podłożach, aby zapewnić integralność kolorystyczną marki na półkach sklepowych. Rozwiązanie oferowanie przez firmę X-Rite może ułatwić ten proces - od identyfikacji barwy marki do finalnej kontroli jakości.
Challenge
Dokładna barwa opakowania jest niezbędna do identyfikacji marki na półce, a drukowanie spójnej barwy na różnych podłożach opakowań może być wyzwaniem.
- Nieprawidłowa barwa może zaszkodzić wizerunkowi marki
- Trudność w dopasowaniu barw na przezroczystych i półprzezroczystych opakowaniach takich jak etykiety, folie i blistry
- Fizyczne odniesienia do barw i standardów mogą z czasem ulec odbarwieniu, co prowadzi do nieprawidłowych specyfikacji
- Wysłanie przedstawicieli na miejsce w celu kontroli i akceptacji druku jest kosztowne i powoduje opóźnienia
- Podłoża i farby są drogie i trudne do zdobycia
Solution
Cyfrowe rozwiązania pomiaru i kontroli barwy umożliwiają drukarniom opakowań zrozumienie wymagań właścicieli marek oraz wydajne tworzenie receptur, produkcję i kontrolę barwy opakowań. Dzięki wdrożeniu kompleksowego cyfrowego procesu przepływu pracy obejmującego standardy cyfrowe, spektrofotometr, oprogramowanie do recepturowania farb i oprogramowanie do kontroli jakości, drukarnie opakowań mogą bez obaw drukować w kolorze na różnych przezroczystych, półprzezroczystych i metalowych opakowaniach, takich jak etykiety, folie i folie metalowe.
Results
- Poprawa komunikacji dotyczącej barw i jakości marki
- Wiedza, co jest możliwe do osiągnięcia przed rozpoczęciem drukowania
- Uzyskanie pożądanej barwy na wielu podłożach
- Szybkie recepturowanie farb i ponowne wykorzystanie resztek - bardziej zrównoważony proces
- Wczesne wykrywanie odchyleń barw i sprawdzanie, czy wydrukowana barwa pozostaje w tolerancji
- Szybkie szkolenia nowych operatorów
- Osiągnięcie spójnej barwy na całym świecie, między dostawcami
How it Works
- Marka drogą cyfrową przekazuje informacje dotyczącą barw i akceptowalnych tolerancji.
- Drukarnia wykorzystuje oprogramowanie InkFormulation do stworzenia receptury farby, która pozwoli uzyskać dokładnie odtworzoną barwę na wybranym podłożu.
- Podczas produkcji całego nakładu, używane jest rozwiązanie eXact 2 do mierzenia próbek, a na ekranie dotykowym urządzenia wyświetlają się informacje dotyczące szybkiej oceny akceptacji/ braku akceptacji.
- Pomiary uzyskane dzięki eXact 2 są również widoczne w oprogramowaniu ColorCert. Dzięki temu można uzyskać bardziej szczegółowe informacje zwrotne. Wyniki pomiarów są przechowywane na potrzeby przyszłego wglądu lub do generowania kart wyników, które można udostępniać wewnętrznym zespołom ds. jakości i klientom marki.
Featured Products
Produkty te łączą się w cyfrowe, kompleksowe rozwiązanie do pomiaru i zarządzania barwą.
Bezdotykowe urządzenie przenośne, które oferuje podgląd wideo oraz pomiar z możliwością powiększenia obrazu, a także integrację oprogramowania przez Wi-Fi. Rozwiązanie eXact 2 jest czymś więcej niż tylko narzędziem do pomiaru barwy. Jest siłą napędową zintegrowanego workflow do oceny i zarządzania barwą oraz do wykorzystania standardów branżowych w celu kontroli procesu. Łączy się z oprogramowaniem PantoneLIVE, ColorCert i InkFormulation tworząc kompleksowe rozwiązanie do tworzenia receptur barw.
eXact 2 Xp oferuje wszystkie funkcje dostępne w eXact 2 i jest zoptymalizowany pod kątem wytłaczanych folii elastycznych. Dla laboratoriów kontroli farb i kontroli jakości eXact 2 Xp oferuje ulepszoną funkcjonalność kontroli jakości z możliwością przechowywania pomiarów próbek w celu śledzenia danych i programowania wielu profili użytkowników na każdym urządzeniu. Łączy się z oprogramowaniem PantoneLIVE, ColorCert i InkFormulation tworząc potężne, kompleksowe rozwiązanie do tworzenia receptur barw.
eXact 2 Plus jest najbardziej wszechstronnym i zaawansowanym bezkontaktowym ręcznym spektrofotometrem na rynku. Model Plus jest wyposażony we wszystkie funkcje eXact 2 i eXact 2 Xp, a oprócz tego mierzy metameryzm, przezroczystość oraz absolutne i względne natężenie barwy - dla osiągnięcia maksymalnej wydajności i skuteczności. Łączy się z PantoneLIVE, ColorCert, oraz oprogramowaniem InkFormulation tworząc potężne kompleksowe rozwiązanie do tworzenia receptur barw.
Oprogramowanie InkFormulation jest częścią kompleksowego workflow dla wykonywanych zleceń, które zapewnia dostawcom farb, drukarniom i wytwórcom opakowań elastyczność i kontrolę nad recepturami i stanami magazynów. Poprawia ono podstawową obsługę materiałów, upraszcza definiowanie właściwej grubości warstwy farby i pomaga zmniejszyć ilość niebezpiecznych odpadów. Ułatwia również wykorzystanie resztek farb i zwrotów z maszyny drukującej, zmniejszając ogólne zapasy farby.
Oprogramowanie do kontroli jakości, które umożliwia drukarniom dostarczanie właścicielom marek danych w czasie rzeczywistym, potwierdzających zgodność ze specyfikacjami marki, w tym dopasowanie barw spotowych i produkcję CMYK do wartości docelowych G7 i PSO.
Rozwiązanie oparte na chmurze do cyfrowego definiowania i przekazywania standardów barw między markami, mieszalniami farb i drukarniami. Gwarantuje uzyskanie pożądanej i powtarzalnej barwy na szerokiej gamie podłoży, niezależnie od technologii drukowania lub rodzajów farb. Dzięki połączeniu z oprogramowaniem InkFormulation i eXact, udostępnia cyfrowe standardy barw.
Innowacyjna platforma internetowa, która dostarcza dane potrzebne do osiągnięcia optymalnej wydajności, niezależnie od ilości posiadanych urządzeń firmy X-Rite. Zapewnia wgląd w czasie rzeczywistym w urządzenia do pomiaru barw w celu ograniczenia ręcznego zarządzania. Zapewnia optymalną wydajność i usprawnia procesy serwisowe. Połącz swoje urządzenia, aby mieć pewność co do każdego pomiaru.
Sukces w zakresie barw
Cyfrowe rozwiązanie kolorystyczne firmy X-Rite pomaga drukarniom opakowań uzyskanie spójnych barw marki na różnych podłożach i potwierdzenie zgodności barw.
