제품 또는 포장 인쇄를 담당하는 사람이라면 누구나 오렌지와 같은 일부 색상은 CMY 잉크만을 사용하여 재현하기가 너무 어렵다는 것을 알고 있습니다. 네 번째 색상인 검은색(K는 키 컬러(Key color)를 의미)은 종종 감산 색상 인쇄 응용 프로그램에 추가됩니다. C+M+Y는 실제로 C, M, Y의 잉크 불순물로 인해 탁한 갈색을 만들기 때문에, 검은색 잉크를 별도로 첨가하면 CMY만으로는 달성할 수 없는 깊은 색과 톤이 생성되고, 게다가 그림자에 밀도가 더해집니다. 이러한 4색 인쇄를 CMYK라고 합니다. 이번 포스팅에서는 프린터가 CMY의 영역을 확장하여 잉크를 절약할 수 있는 다른 방법에 대해 알아보겠습니다. 인쇄기에 Gray component replacement (GCR) (GCR)와 스팟 컬러를 사용하면 더 선명하고 생생한 색상을 만들 수 있습니다. GCR & UCR 1980년대에 GCR (Gray Component Replacement)라고 ...
대형마트 매장 선반에서 음료 제품을 고를 때 소비자들은 뛰어난 맛 뿐만 아니라 제품이 보이는 형태에도 일관성을 요구합니다. 색상과 투명도는 품질에 필수 지표입니다 – 어떠한 형태의 결함이나 오염은 원료 내 불순물 또는 가열 및 산화에 의한 공정 변화를 의미할 수 있습니다. . 하지만, 과일/야채 주스, 맥주, 혼합 칵테일 등과 같은 음료는 생산 가동 중에 통제하기 어렵습니다. 과일과 같은 천연 재료는 색이 제각각 일 수 있습니다. 혼합음료의 원재료에는 액체, 고체, 가루 등의 어떤 조합도 포함될 수 있으며, 색상이 조금만 바뀌어도 최종 혼합물의 색상에 큰 차이가 생길 수 있습니다. 일관성 있는 색상을 위해 액체의 색상을 제어하기 위해서는 색상 데이터를 수집하는 올바른 도구와 색상 변형을 식별하고 수정할 수 있는 적절한 프로세스가 필요합니다. 액체의 색상 측정을 위한 도구 1 - 분광측색계 액체 색상 측정 시, 육안 검사만으로는 ...
액체 색상은 생산 과정 중에 조절하기 어려운 요소 중 하나이지만, 그만큼 중요한 요소 이기도 합니다. 가령, 매장에 진열되어 있는 주스 병들 중 한 개만 옅은 색을 띄고 있다면, 그 제품을 고르시겠습니까? 액체의 투명도는 그 측정 범위가 반투명에서 불투명까지 자리하고 있기 때문에 측정이 쉽지 않고, 또한 액체 특성상 고정이 어려우며 장비와 측정 소재 양측 모두 오염의 소지가 있어 측정 장비와의 접촉이 불가 합니다. 오늘 포스팅에서는 액체의 색상 측정 시 적절한 분광측색계를 선택하는 방법, 액체 측정 샘플 추출 방법, 그리고 측정 완료 후 결과 데이터를 가지고 무엇을 하는지에 대해 다루어 볼 예정입니다. 액체 색상측정을 위한 장비 고르기 분광측색계를 선택할 시, 액체의 화학적 구성은 투명도 만큼 중요하지는 않습니다. 사과 제품을 예시로 들어보겠습니다. 애플 주스는 색이 연하지만 대부분 반투명...
성공적인 품질관리 프로그램을 구축하기 위해서는 우수한 계측기, 강력한 소프트웨어, 숙련된 사용자가 필요합니다. 그러나, 모든 것이 갖춰져 있더라도, 색 품질을 분석하기 위해 분광측색계를 사용할 때 주의해야 하는 함정이 있습니다. x-rite Ci7800 벤치톱 분광측색계로 플라스틱 부품 측정 모습. Top 5 색상 측정 함정 1. 불량 표준 및 샘플 (Bad Standards and Samples) 물리적인 표준과 샘플은 영구적인 것이 아닙니다. 부주의한 취급과 오염된 장비들로 인해 표준과 샘플이 빠르게 손상될 수 있습니다. 다음은 불량 샘플을 피하기 위한 네 가지 팁입니다: 물리적 표준을 생성할 때 동일한 배치에서 여러 개의 샘플을 수집하여 샘플이 동일한 음영인 지 확인하십시오. 작업 중인 표준 손상 시, 폐기 후 백업 샘플로 교체하십시오. 샘플 준비 절차를 표준화, 문서화 그리...
플라스틱, 코팅 또는 텍스타일 중 어느 산업군이든 오차 범위 내의 색상을 일정하게 구현 하지 못한다면, 제품이 판매처 또는 쇼룸에서 전시되기도 전에 불량품으로 판별될 수 있습니다. 이러한 사항은 자동차의 플라스틱 대시보드, 패브릭 시트, 코팅 인테리어 패널 등과 같이 브랜드가 외부 원료 공급사 또는 외부 생산업체를 이용하는 경우에 특히 더 중요합니다. 각 공급망에서 오차범위 내의 컬러를 생산하더라도, 다른 구성품들과 조립되었을 시, 색상이 매치가 되는지 전 생산과정이 모니터링 및 제어 되어야 합니다. 오늘 포스팅에서는 색상의 Quality control (품질 제어) 에서의 팁과 플라스틱, 코팅, 텍스타일 워크플로우에서 더욱 일관성 있는 컬러를 구현하도록 도울 수 있는 툴(tool)에 대하여 공유하려 합니다. 컬러 Quality Control(품질 제어)가 필요한 때 &...
컬러리미터(색도계) 와 스펙트로포토미터(분광측색계) 는 색을 읽고 분석하고 평가하는 컬러 측정 장비입니다. 색상 측정 장비는 본래 의도했던 색상이 패키징, 플라스틱, 등에서 올바르게 나타나고 있는지 확인할 수 있도록 도움을 줍니다. 이러한 색상 측정 장비들은 겉으로 드러나지는 않지만 플라스틱, 텍스타일, 페인트, 코팅, 프린트 및 패키징 등 컬러가 중요한 산업군에서는 모두 사용됩니다. 색상 측정 장비는 크게 2가지 타입이 있습니다: 컬러리미터 (Colorimeters) & 스펙트로포토미터 (Spectrophotometers) 컬러리미터 (색도계)란? 컬러리미터는 인간이 색을 인지하는 방식을 모방한 방식으로 색을 측정합니다. 장비에서 방출하는 빛이 색을 측정해야 하는 물체의 표면에 반사되면, 장비의 RGB(빨강, 녹색, 파랑) 필터를 통과할 때의 값을 측정해 사람의 눈이 색을 보는 값에 매치(match) 합니다. &...