Zintegrowane rozwiązania do pomiaru barwy firmy X-Rite monitorują dokładność barw podczas produkcji. Jeśli barwa zaczyna odbiegać od specyfikacji, system ostrzega operatorów, aby dokonali korekty, zanim jakikolwiek produkt zostanie zmarnowany. Powlekanie zwojów jest jednym z obszarów, w których zintegrowany pomiar barwy bardzo skutecznie pozwala osiągać największe oszczędności.
Proces powlekania zwojów istnieje od ponad 30 lat, umożliwiając firmom wytwarzanie trwałych i atrakcyjnych produktów. Aby jednak był opłacalny, wymaga skupienia się na wydajności, skuteczności, jakości i dokładności. Powlekanie zwojów umożliwia producentom malowanie metalu, gdy ma on jeszcze formę arkusza. To ważne, ponieważ próba malowania metalu po jego uformowaniu w części utrudnia uzyskanie jednolitej powłoki.
Proces powlekania zwojów jest szybki, a błędy muszą być natychmiast wychwytywane, aby uniknąć kosztownych strat. Zintegrowany system pomiaru barwy X-Rite podczas powlekania zwojów zawiera wbudowany spektrofotometr ERX145 oraz wbudowany miernik połysku GlossFlash 6060 do oceny barwy i połysku w czasie rzeczywistym. Jeśli barwa lub połysk zaczną się zmieniać, operator maszyny może natychmiast podjąć niezbędne kroki, aby nakład pozostał zgodny z wymogami specyfikacji.
Dzisiaj wyjaśnimy, w jaki sposób zintegrowany system może przyczynić się do poprawy jakości i precyzji w powlekaniu zwojów.
Wahania powłoki zwoju mogą powodować błędy barwy
Na barwę powłoki zwoju wpływa wiele parametrów. Począwszy od samej farby, poprzez nacisk rolek aplikatora, prędkość wstęgi, aż po temperaturę pieca i nie tylko. Co może pójść nie tak? Sporo.
Ciepło może wpływać na stałe zabarwienie. Podczas powlekania barwa jest dwukrotnie wypalana w piecu. Na barwę może wpływać czas spędzony w piecu, wraz z wahaniami panującej w nim temperatury.
Połysk wpłynie na wygląd barwy, sprawiając, że będzie jaśniejsza lub ciemniejsza.
Na barwę wpływają również różnice w grubości farby. Aby osiągnąć jednorodność, powłoka musi być spójna w całym procesie, zarówno w kierunku maszyny, jak i w profilu poprzecznym.
Dodając do tego szybkie tempo linii produkcyjnej, można łatwo zrozumieć, dlaczego spełnienie rygorystycznych standardów barw stanowi wyzwanie dla lakierników zwojów.
Pięcioetapowe rozwiązanie do kontroli barwy
Firma X-Rite opracowała zintegrowany system do monitorowania całego procesu powlekania zwojów. Używając spektrofotometru ERX145 oraz miernika połysku GlossFlash 6060, producenci mogą niezwykle precyzyjnie mierzyć barwę i połysk na każdym etapie – w laboratorium, na linii produkcyjnej, a także podczas końcowego raportowania i dokumentowania kontroli jakości.
Zaczyna się w laboratorium, gdzie spektrofotometr laboratoryjny ze stołem grzewczym pomaga dostawcy farby sformułować i zdefiniować standardy barwy powłoki zwoju. Mierzy się również temperaturę, aby określić, jak zastosowana barwa zachowuje się w różnych temperaturach.
Zdefiniowany standard barwy zostaje przekazany wszystkim uczestnikom przepływu pracy, dzięki czemu producent powłoki, technicy laboratoryjni, personel produkcyjny na linii powlekania i klienci mają dostęp do tych samych danych dotyczących barwy.
Po rozpoczęciu procesu powlekania zwoju, zintegrowany system firmy X-Rite zapewnia ciągłą ocenę jakości barwy na całej długości i szerokości zwiniętej taśmy metalowej (zwoju). Belka poprzeczna pełni rolę wspornika i przesuwa zintegrowany spektrofotometr w poprzek wstęgi w celu pomiaru profilu poprzecznego. Pomiary są wykonywane w odległości 55 mm. Po wykonaniu szwu system pomiarowy przesuwa się do pozycji parkowania obok taśmy. Dzięki temu urządzenie nie ulegnie uszkodzeniu nawet w najtrudniejszych warunkach.
Ponieważ wyniki pomiarów są przekazywane w czasie rzeczywistym, wszyscy użytkownicy w sieci mogą monitorować jakość i spójność barwy. W przypadku przekroczenia tolerancji produkcyjnej zostaną wyświetlone komunikaty graficzne i ostrzegawcze, zanim odchylenia barwy wyjdą poza tolerancję, powodując kosztowne błędy.
Zintegrowany system pomiaru barwy X-Rite podczas powlekania zwojów zapewnia także pełną dokumentację w postaci zapisów jakości barwy opartych na międzynarodowych standardach, aby zagwarantować integralność programu i zadowolenie klienta.
Najlepsze jest to, że wszystko odbywa się bez konieczności zatrzymywania lub spowalniania linii produkcyjnej, dzięki czemu lakiernicy zwojów nigdy nie muszą wybierać między dokładnością a harmonogramem produkcji.
Dowiedz się więcej o zintegrowanych rozwiązaniach firmy X-Rite
Zapoznaj się z naszą białą księgą, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak rozwiązania firmy X-Rite przyspieszają i ułatwiają proces powlekania zwojów. W razie pytań nasi eksperci ds. barwy służą pomocą! Wypełnij formularz, aby się skontaktować.
