Pomiar barwy w linii: co to znaczy mierzyć barwę "w linii"

Pomiar barwy w linii produkcyjnej dla przemysłu papierniczego, tekstylnego, tworzyw sztucznych, powlekania zwojów i przemysłu szklarskiego

Rozwiązania X-Rite do pomiaru barw w linii produkcyjnej umożliwiają producentom z różnych branż ocenę dokładności i spójności kolorystycznej w całej produkcji oraz śledzenie zgodności z ISO. Systemy Inline monitorują barwę podczas wytwarzania produktu i ostrzegają operatorów, jeśli zaczyna on odbiegać od specyfikacji, aby można było wprowadzić poprawki, zanim produkt o nieprawidłowej barwie zostanie wyprodukowany.

Każdy system pomiaru barw X-Rite wykorzystuje bezdotykowy spektrofotometr i oprogramowanie ESWin. Chociaż wiele urządzeń działa również jako samodzielne jednostki laboratoryjne, system może zawierać ruchomą ramę lub ramię robota do pozycjonowania spektrofotometru nad linią. W zależności od zastosowania i potrzeb, rozwiązania liniowe X-Rite mogą komunikować się z systemami sterowania procesami, aby zapewnić dane pomiarowe barwy i sterowanie pompą barwnika do korekcji barw w czasie rzeczywistym w pętli zamkniętej. System może również odbierać sygnały o zdarzeniach, takich jak zmiany rolki/arkusza, zatrzymania maszyny lub liczniki. Dane sieciowe umożliwiają producentom udostępnianie standardów barw i pomiarów między systemami i w różnych lokalizacjach.

Dzisiaj przyjrzymy się, w jaki sposób branże takie jak branża papiernicza, motoryzacyjna, tekstylna, tworzyw sztucznych i produkcji szkła wykorzystują rozwiązania pomiarowe X-Rite.

Przemysł papierniczy

Aby utrzymać spójną barwę i jasność podczas produkcji, systemy pomiaru barwy papieru na linii produkcyjnej X-Rite obejmują cały proces, od pomiarów laboratoryjnych po masę celulozową, mokry arkusz i pomiar przed rolką. Spektrofotometr ColorXRA 45 (kolor masy celulozowej) lub ColorXRA 45 Pulp (jasność masy celulozowej) jest zamontowany w obudowie ze stali nierdzewnej do pomiaru barwy w linii, podczas gdy oprogramowanie ESWin Closed Loop Color Control rejestruje jakość przebiegu i ostrzega operatora o wszelkich odchyleniach.

W przypadku papieru laminowanego przed suszeniem stosuje się pomiar na mokrym papierze, ponieważ mokry papier ma dobrą korelację z gotowym produktem, zwłaszcza gdy papier będzie laminowany na drewnie.

Najczęstszym punktem pomiarowym w produkcji papieru jest tuż przed rolką, kiedy gotowy produkt jest mierzony i porównywany z wynikami laboratoryjnymi. Jeśli wystąpi jakiekolwiek odchylenie barw od standardu, automatyczna kontrola barw w zamkniętej pętli utrzyma barwę na stałym poziomie, a także pomoże skrócić czas uruchamiania i transmisji o około 50%.

System wbudowany zapewnia kontrolę nad wszystkimi rodzajami papieru i tektury, w tym nieskończoną barwą warstwy, nieprzezroczystością i bielą / jasnością, i może być zainstalowany na dowolnej maszynie i łatwo podłączony do systemu DCS. Kompletna instalacja trwa zazwyczaj od dwóch do trzech dni, z zaledwie dwiema godzinami przestoju maszyny.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

Powlekanie zwojów

Barwa i połysk produktów w postaci powlekanych zwojów muszą być jednolite na całej długości i szerokości każdego zwoju i zgodne z precyzyjnymi normami. Osiągnięcie tej perfekcji wymaga dokładnych pomiarów zarówno w laboratorium, jak i podczas produkcji, co może być szczególnie trudne w przypadku projektów zawierających różne partie z różnymi dostosowaniami kolorystycznymi. Dzięki systemowi pomiaru barw powłoki zwojowej X-Rite, bezdotykowy spektrofotometr ERX145 jest zamontowany na przecinającej się wiązce, aby automatycznie mierzyć lewą, środkową i prawą stronę. Dzięki przysłonie 30 mm, interwałowi długości fali od 330 nm do 730 nm i rozdzielczości optycznej 1 nm oferuje doskonałą zgodność między urządzeniami i monitoruje temperaturę w celu identyfikacji termochromatyczności. Aby zmierzyć połysk, można zamontować obok niego spektrofotometr GlossFlash 6060

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

Przemysł tworzyw sztucznych

System pomiaru współczynnika odbicia

Barwa staje się coraz ważniejsza w tworzywach sztucznych, a zarówno w przemyśle motoryzacyjnym, jak i meblarskim tolerancje stają się coraz węższe. System wbudowany może utrzymać barwę na celu, skrócić czas przejścia i pomóc operatorom szybciej reagować na zmiany barw. Dzięki systemowi pomiaru odbicia X-Rite, spektrofotometr ColorXRA 45 lub ERX130 sjest montowany nad wstęgą w odległości 10 lub 300 mm na dostosowanej ramie pomiarowej. Oprogramowanie ESWin steruje przyrządem i wyświetla pomiary w postaci wykresu trendu, który operatorzy mogą monitorować.

System pomiaru granulatu tworzyw sztucznych Inline

Syntetyczne granulki muszą przestrzegać sztywnych tolerancji i pozostawać spójne przez cały czas produkcji. Zamiast korelować odchylenia barw granulatu z wytłaczaną płytką, X-Rite oferuje sposób pomiaru bezpośrednio podczas każdej serii, aby wcześniej wykryć problemy i zmniejszyć ilość odpadów. System ERX130 jest zwykle instalowany nad sitem oddzielającym za granulatorem. Ponieważ mierzy on barwę w sposób ciągły, problemy mogą być zgłaszane operatorowi maszyny, gdy jest jeszcze czas na wprowadzenie poprawek.

Kontrola barwy w pętli zamkniętej umożliwia również producentom wykorzystanie większej ilości materiałów pochodzących z recyklingu. Firma KraussMaffei zaprojektowała system, który wykorzystuje bezkontaktowy spektrofotometr odbiciowy ERX130 do monitorowania zmian barwy i bezpośredniego dostosowywania precyzyjnej wartości zadanej barwy w celu skompensowania niewielkich odchyleń w produkcji. Zapewnia to przetwórcom mieszanek wysoką powtarzalność, nawet podczas przetwarzania materiałów wejściowych o różnym spektrum kolorystycznym. Ponadto system pomaga szybko uzyskać precyzyjną barwę podczas ponownego uruchamiania procesu mieszania po zatrzymaniu lub zmianie barwy, zmniejszając ilość odpadów rozruchowych i odrzuconych materiałów, co zapewnia bardziej zrównoważony przepływ pracy.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

System pomiaru folii przezroczystej Inline

W przypadku folii przezroczystych, barwa, przepuszczalność światła i zamglenie są niezwykle ważne i muszą być monitorowane przez cały czas trwania produkcji. System pomiaru transmisji inline firmy X-Rite może pomóc operatorom w ciągłym monitorowaniu i natychmiastowym korygowaniu nawet niewielkich zmian. Spektrofotometr ERX55 jest zamontowany w ramie C na szynie liniowej maszyny produkcyjnej. Oprogramowanie ESWin steruje przyrządem, pomiarami i ruchem toru liniowego. Wartości barw, skorelowanego zamglenia i przepuszczalności światła są wyświetlane na ekranie jako wykres trendu, aby operatorzy byli na bieżąco.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

Przemysł szklarski

System pomiaru barwy szkła Inline

System pomiaru barwy szkła Inline Wielokrotne srebrne warstwy na szybach dodają funkcjonalności frontom architektonicznym i są najnowocześniejszym rozwiązaniem w projektowaniu architektonicznym. Szkło niskoemisyjne lub szkło przeciwsłoneczne jest stosowane na całym świecie w celu obniżenia kosztów ogrzewania lub chłodzenia domów. Jednakże szkło jest produktem nierozpraszającym światła, co sprawia, że jego pomiar jest wyzwaniem. System pomiaru barw szkła inline firmy X-Rite wykorzystuje bezkontaktowy spektrofotometr do pomiaru produkcji nierozpraszających próbek, takich jak szyby, bezpośrednio na maszynie produkcyjnej. ColorXRA G3 oświetla szybę pod określonym kątem i mierzy odbite światło po drugiej stronie w lustrzanym połysku; umożliwiając pomiar i kwantyfikację nawet warstw funkcjonalnych, takich jak niskoemisyjne lub przeciwsłoneczne. Mierzona i wyświetlana krzywa spektralna dostarcza szczegółowych informacji na temat współczynnika odbicia w zakresie od 330 do 1000 nm. Transmisja może być również mierzona.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

Przemysł tekstylny

System pomiaru barw wykładzin Inline

Wszelkie niespójności kolorystyczne wykładziny będą bardzo zauważalne po instalacji. System pomiaru wykładzin inline X-Rite zapewnia ciągły pomiar barwy i raportowanie jakości dla pomiarów produkcyjnych i laboratoryjnych. System inline może być używany jako samodzielna jednostka lub z wiązką przesuwną do monitorowania z boku na bok. Odchylenia kolorystyczne mogą być wykrywane i wizualizowane w kierunku maszynowym i poprzecznym w celu potwierdzenia jakości produkowanych wyrobów. Partie mogą być kwalifikowane i sortowane według różnych jakości, aby zapewnić jednorodny wygląd w ramach jednej wysyłki.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

System pomiaru barwy przędzy jeansowej Inline

Przędza dżinsowa musi mieć odpowiednią barwę, aby zapewnić spójne wykończenie odzieży. Rozwiązanie do kontroli barwy na linii produkcyjnej mierzy barwę mokrej i suchej przędzy po barwieniu, aby zidentyfikować odchylenia, dzięki czemu przędza może być sortowana według odcienia do wysyłki. Rozwiązania X-Rite rejestrują stabilne odczyty i raportują dane kolorystyczne za pośrednictwem oprogramowania QC, dzięki czemu operatorzy mogą podejmować środki zaradcze i śledzić zgodność z normami ISO w zakresie barwienia w kąpieli, barwienia lin i końcowej kontroli jakości.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..

Laboratoryjny system pomiaru barw odzieży o wysokiej widoczności EN471

Barwa odzieży ostrzegawczej o wysokiej widoczności musi być kontrolowana nie tylko podczas produkcji, ale także po praniu. Aby zapewnić widoczność osób noszących tę odzież, barwa musi mieścić się w granicach tolerancji dla specyfikacji DIN EN471. Ze względu na fluorescencyjne barwy, fizyczne oświetlenie musi być dostosowane do CIE D65 nie tylko w zakresie widzialnym, ale także w obszarze UV poniżej 400 nm. Wbudowana ksenonowa lampa błyskowa spektrofotometru ColorXRA 45 Lab dostosowuje się do standardu CIE D65 poprzez pomiar włączonego i wyłączonego promieniowania UV.

Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu..