Czy Twoje odczyty pomiaru barwy różnią się od odczytów Twoich dostawców? Jeśli tak, nie jesteś sam.
To ważna kwestia wymagająca poprawy. Jeśli twoje pomiary nie pasują do pomiarów Twoich dostawców, może zdarzać się tak, że odrzucasz materiały, których nie powinieneś, NIE odrzucasz materiałów, które POWINIENEŚ lub marnujesz dużo czasu, wysiłku i pieniędzy na produkcję niewłaściwej barwy.
Zebraliśmy 5 najczęstszych powodów, dla których specyfikacje Twoich dostawców mogą nie pasować do siebie, dzięki czemu możesz rozwiązywać problemy i korygować niespójności w obiegu zleceń.
1. Różne urządzenia
Jeśli Ty i Twój dostawca mierzycie barwę za pomocą różnych urządzeń, pewne różnice w mierzonych wynikach są oczywiste. Różni producenci, różne modele, nawet stare urządzenia w porównaniu z nowymi urządzeniami, mogą powodować niespójność. Pomyśl o tym jak o dwóch komputerach. Nawet jeśli używasz tego samego systemu operacyjnego, oczekujesz, że będą działać nieco inaczej. Przeprowadzenie badań powtarzalności i zgodności urządzeń może dać informację, czy urządzenia są w stanie uzyskać spójne wyniki i pomóc w określeniu jasnych oczekiwań.
Niezgodna geometria urządzenia, na przykład użycie spektrofotometru stacjonarnego sferycznego w porównaniu z ręcznym urządzeniem z geometrią 45:0, może również powodować rozbieżności. Czasami można je zmniejszyć, używając tego samego rozmiaru przysłony. Można również sprawdzić, czy możliwe są jakieś zmiany prowadzące do bardziej zbliżonych odczytów urządzeń. Przykładowo, odczyt próbek farby w ręcznym Ci64, jest zbliżone do odczytów próbek farby ze spektrofotometru stacjonarnego z serii Ci7000.
Odczytywanie próbek farby za pomocą Ci64
Idealną sytuacją jest, aby wszyscy w łańcuchu dostaw używali tego samego typu urządzenia. Sprawdź nasz blog Zrozumieć Zgodność Międzyurządzeniową aby dowiedzieć się, co oznacza zgodność odczytów między urządzeniami, czym różni się od innych terminów, takich jak umowa intermodalna i powtarzalność, i dlaczego jest to coś, co naprawdę musisz wziąć pod uwagę w obiegu zleceń.
2. Nieodpowiednia konserwacja urządzenia
Nawet jeśli ty i twój dostawca używacie tych samych narzędzi, wszystkie muszą być w doskonałym stanie, aby zapewnić dokładne i spójne wyniki. Pomyśl o swoim urządzeniu do pomiaru barwy jak o aparacie fotograficznym. Czy oczekiwałbyś uzyskania wyraźnego zdjęcia, gdyby soczewka była brudna lub poplamiona?
Potrzebujesz również regularnego kalibrowania, aby przywrócić urządzenie do pierwotnych ustawień fabrycznych. Zalecamy kalibrowanie każdorazowo, gdy rozpoczynasz zmianę oraz przynajmniej raz dziennie. Im więcej czasu minie bez kalibracji, tym bardziej odległe będzie urządzenie od stanu znormalizowanego lub skalibrowanego. Nawet najlepsze spektrofotometry mogą się rozkalibrowywać, co powoduje niepewność i błędy pomiarów barwy.
. Wykonywanie regularnych przeglądów i uzyskanie certyfikacji fabrycznej to ostateczny dowód, że Twoje urządzenie odczytuje i działa tak, jak powinno. Korzystanie z NetProfiler,opartego na chmurze oprogramowania i standardów barwy, ułatwia regulowanie i walidację wydajności urządzeń, identyfikowanie urządzeń wymagających serwisu oraz zmniejszenie różnic między urządzeniami.
Oczywiście, czyste, skalibrowane i certyfikowane urządzenia zapewnią spójne wyniki tylko wtedy, gdy Twój dostawca będzie stosował tę samą rutynową konserwację. Nie bój się poprosić o plan konserwacji spektrofotometru, zwłaszcza jeśli masz problemy z niepasującymi danymi pomiarowymi.
3. Różne normy
Innym powodem występowania błędu jest stosowanie różnych norm. Ty i Twój dostawca powinniście mieć uzgodnione standardy dokładnie odzwierciedlające pożądany wynik, który jest zarówno akceptowalny, jak i osiągalny. Ważne jest uwzględnienie obu kryteriów.
Normy fizyczne
Należy również upewnić się, że mierzysz standardy w taki sam sposób. Na przykład, jeśli
Twój dostawca tworzyw sztucznych mierzy granulki w uchwycie na granulki, a Ty wykonujesz szybki proces topienia i mierzysz próbkę, otrzymacie bardzo różne wyniki.
Chociaż standardy fizyczne są powszechnym sposobem komunikowania barwy w wielu branżach, takich jak tekstylia, druk, motoryzacja, farby, żywność, chemikalia, opakowania i tworzywa sztuczne, należy pamiętać o kilku rzeczach.
- Fizyczne standardy barw są pod wpływem różnych czynników, takich jak światło, ciepło, czas i inne zmienne otoczenia. Ważne jest, aby prawidłowo przechowywać standardy. Postępuj zgodnie z naszym Najlepszym poradnikiem dotyczącym pielęgnacji fizycznych próbek, i upewnij się, że dzielisz się nim z dostawcą!
- Wygląd barwy może się zmieniać w zależności od materiału. Faktycznie, niektóre barwy nie są nawet osiągalne na pewnym materiale. Standard powinien dokładnie odzwierciedlać barwę i materiał produktu, a także jego fakturę powierzchni, połysk, atrybuty kątowe, barwniki, farby, pigmenty itp.
- Użycie komory świetlnej może zweryfikować, czy produkowana barwa nadal odpowiada standardowi pod różnymi źródłami światła.
Normy cyfrowe
Cyfrowe standardy barw zapewniają spektralne wartości barw, aby zapewnić, że wszyscy dążą do tego samego celu. PantoneLIVE ułatwia markom i producentom przyjęcie cyfrowych standardów w całym globalnym łańcuchu dostaw oraz udostępnienie tych standardów cyfrowych wszystkim zaangażowanym w proces barwienia.
4. Błąd ludzki
Szczególnie w większych operacjach, ludzki błąd jest jednym z największych powodów niezgodności pomiarów. Przeglądanie swoich procesów i sporządzanie klarownych i zwięzłych standardowych procedur operacyjnych (SOP) jest jedną z najlepszych ochroną przed złymi danymi i zwiększy powtarzalność i odtwarzalność w Twoim procesie pracy.
5 Nieporozumienia
Jeśli wszystko do tej pory jest w porządku, problem prawdopodobnie wynika z nieporozumień między Tobą a Twoim dostawcą. Tylko poprzez właściwą komunikację na temat wszystkich ustawień i potencjalnych ograniczeń możesz w pełni zrozumieć, jak wpłyną one na Twoje pomiary i wyniki danych.
Na przykład, jeśli jesteś producentem wyrobów z tworzyw sztucznych i zamawiasz jedną tonę granulek plastikowych, ostatnią rzeczą, jaką chcesz zrobić, jest odrzucić przesyłkę, gdy przyjdzie, ponieważ barwa nie jest właściwa.
To nie tylko ogromna utrata materiału dla producenta, ale także szkodzi Twojej firmie, ponieważ musisz czekać, aby wypełnić zamówienia produkcyjne. O wiele trudniej jest pracować odwrotnie niż ustawić jasne oczekiwania w zakresie pomiarów barwy od samego początku. Oto o czym należy porozmawiać na wstępie:
- Model urządzenia pomiarowego
- Geometria urządzenia
- Rozmiar soczewek
- Ustawienia urządzenia, w tym źródło światła, obserwator oraz ustawienie tabeli źródła światła (Tabela 5 lub Tabela 6 są certyfikowane przez CIE do stosowania w odczytach kolorometrycznych)
- Standardowe tło (materiały mniej niż 100% nieprzezroczyste wymagają standardowego tła!)
- Harmonogram kalibracji
- Utrzymanie i certyfikacja zakładu.
There is hope!
Aby zagwarantować, że dokładność pomiaru nie zostanie pozostawiona przypadkowi, omów te pięć tematów ze swoim dostawcą. Osiągnięcie porozumienia zaoszczędzi WAM czas i pieniądze na dłuższą metę.
Jeśli wciąż nie możesz znaleźć przyczyny niestabilnych pomiarów,skontaktuj się z nami.Oferujemy usługi audytu i konsultacji, aby pomóc Ci zidentyfikować problemy i znaleźć najlepsze rozwiązania dla Twojej branży, procesów i potrzeb.
