Blog dotyczący barw

Ślad środowiskowy mody wymknął się spod kontroli. Według National Resources Defense Council (NRDC), "Przędzalnie wytwarzają jedną piątą światowego zanieczyszczenia wody przemysłowej i używają 20 000 chemikaliów, wielu z nich rakotwórczych, do produkcji ubrań". Tkanina produkowana w fabryce.Obraz ze strony NRDC.org.   Problem wpływający na każdego. Czy wiesz, że do produkcji jednej tony bawełnianej tkaniny potrzeba około 200 tons wody (wystarczającej do zapełnienia ...

If ensuring color consistency is part of your job description, you’ll want to learn more about PantoneLIVE. Our customers report that it helps them get products to market an average of four times faster! PantoneLIVE is an end-to-end, digital color communication ecosystem that helps everyone involved in a packaging workflow visualize and communicate color. It shows which colors are achievable, and which are not, across everything from flexible packaging to corrugated board. And, since the digital...

When all of final production packaging comes together on the store shelf, it’s a brand’s moment of truth. Do the stand-up pouches, overwraps, and corrugated POP displays match? How close is the color to its standard? We know you spend so much time and money designing, proofing, sampling, printing, and shipping… so where does the color go wrong? Is it an issue with accuracy, consistency, or both? Package designs come together on the shelf. Here you see pouches, labels, cartons, and corrugated wit...

Co się stanie, gdy masz ponad 2000 barw marki do zarządzania w złożonym globalnym łańcuchu dostaw opakowań? Jest to niewątpliwie trudne zadanie! Mogłoby się wydawać, że łatwiej jest utworzyć nową barwę niż przekopać się przez bazy danych lub segregatory próbek kolorystyczny, aby znaleźć najbardziej zbliżoną barwę. Jednakże problem pojawia się później, gdy masz do czynienia z ogromną, niemożliwą do zarządzania biblioteką. Jeden z naszych klientów, znana firma zajmująca się s...

Wystarczy od 2 do 7 sekund. Tyle czasu zajmuje podjęcie decyzji dotyczącej zakupu produktu. Rozwiązania X-Rite w zakresie zarządzania barwą dla druku i opakowań zapewniają osiągnięcie najwyższej jakości w zakresie kontroli jakości, recepturowania i automatyzacji.     Barwa jest znaczącym czynnikiem w pierwszym zetnięciu z produktem. Uzyskanie właściwej barwy, za pierwszym razem, jest niezwykle istotne w tej relacji marki i konsumenta. Jako brand manager lub projektant opakowań inwest...

Kiedy ktoś mówi "jabłko", czy myślisz o czerwonym, zielonym czy żółtym? Co zrobić, jeśli klient poprosi Cię o wyprodukowanie barwy przy użyciu opisów, które nie są wystarczająco szczegółowe? Sprawdź, jak coś tak pozornie prostego, jak komunikacja dotycząca barw może określić, czy program do obsługi barw zakończy się sukcesem, czy niepowodzeniem. Obraz można namalować tysiącem słów, ale same słowa nie namalują tysiąca kolorów. Ciągłe rozmowy o kol...

Tak samo jak dla Ciebie, cyfryzacja i zrównoważony rozwój są dla nas najważniejsze. Jednakże, barwa często jest pomijana w przypadku rozwoju produktów tekstylnych. Cyfryzacja łańcucha dostaw tekstyliów i stosowanie zarządzania barwą na każdym etapie ostatecznie zwróci się poprzez osiąganie bardziej dokładnych barw, szybszą produkcję i mniej odpadów. Z ponad 60-letnim doświadczeniem w innowacjach i udowodnionej wiedzy w zarządzaniu barwą i pomiarze barw, ...

Każda osoba odpowiedzialna za drukowanie produktów lub opakowań wie, że niektóre barwy, takie jak pomarańczowy, są zbyt trudne do odwzorowania, używając tylko farb CMY. Czwarta barwa, czarna (K, co oznacza barwa kluczowa), jest często dodawana do drukowania metodą barw substrakcyjnych. Ponieważ C+M+Y faktycznie tworzy zabrudzoną, brązową barwę ze względu na zanieczyszczenia farby w C, M i Y, dodanie prawdziwie czarnej farby tworzy głębokie barwy i odcienie, których nie da ...

O tej porze roku internet jest pełen rankingów typu „10 najlepszych”. To tradycja, którą przyjmujemy od 1940 roku, kiedy Billboard opublikował swoją pierwszą listę najlepiej sprzedających się piosenek. Od tego czasu inni publikują swoje listy, aby podkreślić najpopularniejsze trendy poprzedniego roku.   Publikujemy nasze najlepiej czytane blogi od 2016 roku i cieszymy się, że niektóre tematy edukacyjne, takie jak percepcja barw, tolerancja i spektrofotometry...

It’s important to ensure design intent is realized each time and everywhere a product appears. But with so many variables to impact print quality, how can brands utilize suppliers around the world and still achieve consistent color? Our X-Rite Pantone Packaging Color Experts have designed a series of consulting services and workshops to help you get the most from your print, packaging, plastic or textile value chain.   Offered both online and onsite, these interactive sessions i...

High morale can make a tangible difference in the lives of your employees. According to Fast Company, employees with high job satisfaction sleep better at night, which leads to other healthy behaviors like eating well, working out, and better focus. These benefits of high employee morale roll over as advantages for the company, too. Healthy employees come to work more often and are more dedicated, creative and innovative on the job … which all improve the business outcome. As noted by Th...

Barwa odgrywa ważną rolę w naszych wyborach żywieniowych. Wiele produktów spożywczych, takich jak ser szwajcarski, truskawki, brokuły i tłuczone ziemniaki, zawsze wygląda tak samo. Wiemy, czego się spodziewać, gdy weźmiemy pierwszy kęs. Ale co, jeśli twoje tłuczone ziemniaki były zielone? Czy smakowałyby inaczej? Czy w ogóle chciałbyś ich spróbować? Dlaczego analiza kolorów jest ważna dla przemysłu spożywczego Przeprowadzono wiele badań na temat roli, jaką barwa odgrywa w t...

Mówisz, że barwa jest ważna, ale czy wiesz, dlaczego tak jest? W rzeczywistości barwa jest kluczowym elementem w procesie produkcyjnym. Niestety, wielu producentów zdaje sobie sprawę, że uzyskanie właściwej barwy jest znacznie trudniejsze niż kiedyś, a marki, z którymi współpracują, wymagają spełnianie ściślejszych tolerancji. Oto dlaczego. Postępy w technologii kolorystycznej - na przykład metaliczne opakowania, perłowe wykończenia, niestandardowe tkaniny i nowe, ży...

As the range of substrates, inks, and printing technologies has expanded, so has the challenge of maintaining color quality for brands and printers. A workflow based on digital standards is the easiest way to achieve accuracy and consistency across shifts and sites, regardless of production requirements. Adding a quality control solution like ColorCert® to your workflow can boost your bottom line even more. What is ColorCert? ColorCert is a modular, job-based solution that streamlines color ...

Ponieważ coraz więcej marek dóbr konsumpcyjnych (FMCG) wdraża programy kontroli jakości opakowań w celu monitorowania tolerancji barw, przetwórcy i drukarnie opakowań potrzebują rozwiązań do pomiaru barwy, które integrują się bezpośrednio z systemami raportowania. Nasze rozwiązania skanujące IntelliTrax2 Pro i eXact Auto-Scan Pro łączą w sobie możliwości wiodących w branży automatycznych urządzeń skanujących z możliwościami naszego kompleksowego oprogramowania, spełniając w ten sposób potrzeby z...

When choosing a beverage product from the store shelf, consumers not only demand superb taste, but also consistency in the way the beverage looks to the human eye. Color and transparency are essential markers for quality - any imperfection can indicate contamination, impurities in the raw materials, or process variations caused by heating and oxidation. However, drinks like fruit and vegetable juice, beer, and blended cocktails are difficult for manufacturers to control during production. Natura...

.upcoming-webinar-block { width: 100%; display: table; margin-bottom: 20px; } .upcoming-webinar-left { width: 120px; padding-right: 20px; display: table-cell; } .upcoming-webinar-left img { margin-top: 10px; } .upcoming-webinar-right { vertical-align: top; display: table-cell; } Urządzenia do pomiaru barwy istnieją od lat 40. ubiegłego wieku, ale od tego czasu przeszły długą drogę. Kolorymetr Duboscq, skonstruowany przez Jule...

Last week Pantone announced the Pantone Color of the Year 2020 - Very Peri (PANTONE 17-3938). The Pantone Color of the Year announcement isn’t just important for designers. Since this color will set the stage for upcoming trends, brand owners should also take notice to capitalize on this trending color. Bring Very Peri to Market, Fast. Is Virtual Design the Answer? The fashion and apparel industry began embracing virtual design years ago. Luxury brands like Louis Vuitton, Burberry, ...

W idealnym świecie powinieneś być w stanie umieścić farbę w maszynie i po prostu uruchomić zadanie. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas maszyn, próbując uzyskać właściwe barwy. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych barw, nadal istnieją zmienne, od których to zależy.

W tej trzyczęściowej serii przedstawiamy kilkadziesiąt powodów będących przyczyną nieprawidłowych barw na maszynie drukarskiej. Jeśli przegapiłeś pierwszy artykuł – Oprzyrządowanie – przeczytaj go w pierwszej kolejności.

Dzisiaj przyjrzymy się, jak standardy i farba wpływają na ostateczne barwy.

1 - Używanie niewłaściwego standardu barw.

Łatwo jest przypadkowo wybrać niewłaściwy standard barw w oprogramowaniu. Niektóre systemy mają setki lub tysiące standardów barw. Oto kilka wskazówek:

• Upewnij się, że wybrany standard ma taką samą charakterystykę jak drukowane zadanie.
• Uporządkuj swoje standardy według klientów i uwzględnij szczegóły, takie jak podłoże, wałek rastrowy, system farb itp.
• Wprowadź standard z prawidłowymi ustawieniami przyrządu i materiałem podkładowym.
• Upewnij się, że standard barw jest na tym samym papierze, co wydruk próbny. Na przykład, nie można porównać barwy Pantone na niepowlekanym bielonym białym papierze z nakrapianą tekturą falistą KLA w barwie złamanej bieli.

2 - Używanie zbyt wielu barwników.

Partia farby, która została opracowana przy użyciu zbyt wielu barwników, może nie być w stanie osiągnąć docelowej barwy lub intensywności. Zwykle kończy się to scenariuszem „pogoni za własnym ogonem”, ponieważ proporcje barwników różnią się od siebie. Zawsze komponuj farby, używając jak najmniejszej liczby składników.

3 - Zmiana podłoża.

Czy podłoże w maszynie jest dokładnie takie samo jak podłoże użyte do stworzenia standardu? Czy dostawca podłoża ma trudności z dostarczeniem spójnego materiału? Czy materiał jest laminowany na spodzie innym materiałem niż wczoraj? Czy porównujesz laminowaną strukturę wykorzystującą matowy polietylen z przezroczystym?

Zmiany podłoża mogą mieć ogromny wpływ na to, jak barwa jest odczytywana w maszynie. Warto rozważyć normalizację używanych podłoży w przepływie pracy, podobnie jak w przypadku próbek farb na papierze. A przed sprawdzeniem barw należy sprawdzić podłoże, aby upewnić się, że mieści się ono w zakresie tolerancji przed tonowaniem farb lub uruchomieniem zadania.

4 - Pomijanie lakieru do nadruków.

Ponieważ lakier do nadruków (OPV) jest przezroczysty, często jest pomijany. Ale nie daj się zwieść. OPV może znacząco wpłynąć na zmianę barwy. Zazwyczaj lakier do nadruków może powodować przesunięcie barwy w stronę niebieskiego. Może również sprawić, że barwy będą wyglądały na ciemniejsze i bardziej nasycone.

W przypadku większości barw, podczas nakładania lakieru można zaobserwować spadek wartości L. Jeśli nie jesteś pewien, wykonaj kilka odczytów z i bez OPV, aby zobaczyć różnicę. Jeśli zadanie drukowania wymaga lakieru OPV, prawdopodobnie najlepiej będzie wprowadzić standard barw z OPV, ponieważ jest to ostateczny stan, który zobaczy klient. Spotowy lakier OPV również może powodować problem, gdy przechodzi przez środek paska kontrolnego. Ponieważ niektóre odczyty będą obejmowały lakier OPV, a inne nie, część z nich będzie błędna.

5 - Używanie złej partii farby.

Zła partia farby może się przytrafić nawet najlepszym technologom. Jeśli problem nie zostanie szybko dostrzeżony, może spowodować wielogodzinne tonowanie farby i stratę czasu pracy maszyny. Jednym z możliwych rozwiązań jest uzgodnienie programu zapewnienia jakości z pomieszczeniem farb, aby mieć pewność, że do maszyny trafiają prawidłowe farby. Powszechną praktyką jest dołączanie arkusza COA (certyfikatu analizy) do partii przeznaczonych do maszyny w celu zapewnienia dokładności. Należy również zmierzyć i zweryfikować farby przed umieszczeniem ich w maszynie.

Funkcja BestMatch w urządzeniu eXact to narzędzie do przewidywania barw, które analizuje stężenie i gęstość farby, aby sprawdzić, czy można uzyskać odpowiedni barwę. Może również pomóc w określeniu, czy da się uzyskać większą zgodność z określoną barwą poprzez dostosowanie farby w maszynie. Więcej informacji można znaleźć na naszym blogu Przywracanie farb w granice tolerancji.

6 - Zanieczyszczenie.

To bardzo częste zjawisko w zapracowanych drukarniach. Operatorzy maszyn, zwłaszcza w przypadku stosowania farb rozpuszczalnikowych i wodnych, muszą stosować dodatki, takie jak stabilizatory, glikol, alkohol, woda itp. w celu utrzymania wydajności farb. W rzeczywistości zbyt wiele dodatków może zaszkodzić farbie. Inną często spotykaną kwestią związaną z pośpiechem, gdy trzeba wydać zlecenie, jest pomijanie etapu dokładnego czyszczenia zbiorników maszyn podczas zmiany barw.

Gdy dojdzie do zanieczyszczenia barwy, jedynym sposobem na jej poprawę może być rozpoczęcie od nowa. eXact 2 oferuje narzędzie Basic Compare, które może porównać farbę w maszynie z farbą ze świeżego pojemnika w celu kontroli zanieczyszczeń. Mniej naukowym sposobem jest upuszczenie farby z maszyny na pokrywę oryginalnego pojemnika z farbą. Jeśli zauważysz między nimi drastyczną różnicę, istnieje prawdopodobieństwo, że farba jest zanieczyszczona.

7 - Nieprawidłowe schnięcie.

Farby, które nie wysychają prawidłowo, mogą powodować ponowne zwilżanie. Może to wpłynąć na barwę, ale nie musi. Natomiast ważne jest, aby być tego świadomym. W skrajnym scenariuszu zbiornik z żółtą farbą procesową może stać się całkowicie pomarańczowy lub nawet brązowy, jeśli inne farby nie schną prawidłowo.

8 - Różna nieprzezroczystość.

Farby o różnych barwach mają różną nieprzezroczystość. Co gorsza, produkujące je firmy korzystają z wielu systemów farb i dziesiątek dostawców, co stwarza nieskończone możliwości, jeśli chodzi o różnice w nieprzezroczystości. X-Rite eXact 2 Plus obsługuje odczyty nieprzezroczystości.

Możesz uniknąć marnowania czasu i pieniędzy, wykonując odczyt nieprzezroczystości. Znajomość swoich możliwości w tym zakresie może pomóc w ustaleniu jasnych oczekiwań klienta.

A teraz...

Jak wspomniałem w pierwszej części tej serii, nie osiągniesz spójnej barwy, jeśli tylko jeden operator wykona te kroki. Musisz wszystko udokumentować i przekazać wszystkim zaangażowanym w przepływ pracy.

Zapoznaj się z ostatnią częścią naszej serii „Dlaczego Twoje barwy mogą być nieprawidłowe w maszynie” – czynniki – środowiskowe i parametry maszyn.

Polecane rozwiązania do zarządzania barwą

Dowiedz się więcej o tych polecanych produktach:

X-Rite eXact 2: Dzięki innowacyjnym funkcjom, takim jak pierwsze na rynku, opatentowane pozycjonowanie pomiarów na ekranie Mantis i technologia cyfrowej lupy, urządzenie eXact 2 jest idealnym wyborem dla drukarni, przetwórców i dostawców farb.

eXact Auto-Scan Pro: Zintegrowane rozwiązanie do skanowania po stronie maszyny dla małych i średnich drukarni, które oferuje natychmiastową informację zwrotną na temat wydajności zadania z ulepszonym raportowaniem kontroli jakości i zgodnością z G7.

IntelliTrax2 Pro: Zintegrowane rozwiązanie do skanowania po stronie maszyny dla średnich i dużych drukarni komercyjnych, które oferuje natychmiastową informację zwrotną na temat wydajności zadania i ulepszone raportowanie kontroli jakości zgodne z G7.

Ci64: Najbardziej precyzyjny ręczny spektrofotometr sferyczny X-Rite jest dostępny w trzech wersjach: z jednoczesnym SPIN/SPEX, skorelowanym połyskiem i opcją UV.

InkFormulation Software: Oprogramowanie InkFormulation zapewnia szybkie, dokładne i spójne recepturowanie farb drukarskich, tworzenie wzorców, a także przechowywanie, zatwierdzanie i wyszukiwanie farb do druku offsetowego, fleksograficznego, wklęsłego i sitodruku.

Ab

W idealnym świecie powinno być możliwe umieszczenie farby w maszynie, wykonanie zlecenia i uzyskanie spójności barw. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas pracy maszyn drukarskich, próbując uzyskać właściwą barwę. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych I spójnych barw, nadal istnieją zmienne, które wpływają na jakość barwy. W tej trzyczęściowej serii przedstawimy przyczyny uzyskiwania nieprawidłowych barw w proces...

W idealnym świecie powinieneś być w stanie umieścić farbę w maszynie i po prostu uruchomić zadanie. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas maszyn, próbując uzyskać właściwe barwy. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych barw, nadal istnieją zmienne, od których to zależy. W tej trzyczęściowej serii przedstawiamy kilkadziesiąt powodów będących przyczyną nieprawidłowych barw w maszynie. Omówili...

  Extended Gamut Printing Increased product variation and lean manufacturing demands are forcing converters to work quicker and more cost-efficiently. Implementing extended gamut printing, also called fixed color palette printing, is a great way for brand owners and designers to specify achievable color, and for converters to reduce press setup time, produce smaller lot sizes, and increase press efficiency. In this video, X-Rite Pantone Color Expert Mark Gundlach explains extended color g...

Color measurement is used to specify, quantify, communicate, formulate, and verify color quality for color critical work. Because everyone perceives color differently, color measurement is more precise than visual evaluation.  How to Measure Color Wavelength To measure color, a color measurement device called a spectrophotometer shines light onto a sample and captures the amount of light that is transmitted or reflected in the 380 nm to 780 nm wavelength range, which is the wavelength rang...

W 2020 roku producenci zostali zmuszeni do przemyślenia swojego sposobu działania. Na całym świecie pandemia COVID-19 zatrzymała podróże niezbędne do zatwierdzania prototypów i opóźniła wysyłkę fizycznych próbek. Wiele marek zaczęło szukać sposobów wykorzystania cyfrowych próbek barw, aby utrzymać produkcję, ale borykało się z trudnością w odtworzeniu wyglądu próbki barwy na prototypie.   Aplikacja desktopowa PANTORA rozwiązuje ten problem. Z...

X-Rite Pantone has been working with Asda for several years, supporting the implementation of ColorCert, a digital color program to achieve time and cost savings and deliver brand presence and quality assurance on shelf. We recently published a case study that explains how digital color has helped Asda improve color and consistency scores by 200%. We encourage you to download the case study to learn more. With a tried and proven color management model in its Food and Non-Edible categories, Asda ...

The Pantone Color of the Year announcement is always exciting. Not only does it set the stage for upcoming trends, it also provides brand owners and designers critical guidance for marketing and product development. However, those who are charged with manufacturing products and packaging with trending colors (like 2021's Ultimate Gray and Illuminating) know it doesn’t “just happen.” It takes time and effort to incorporate new colors. Whether you work in paints, plasti...

The color of liquid is one of the most difficult things to control during production. But it’s important. Would you choose a bottle of juice or cleaner that is lighter in color than the other bottles on the shelf? What about cough syrup?     Liquid is hard to measure because it can range in transparency from translucent to opaque. It’s also hard to hold, and the measurement device can’t touch it or the optics and the sample will both be contaminated.   Today&rsq...

Zrównoważony rozwój jest najwyższym priorytetem dla dużych organizacji zajmujących się opakowaniami konsumenckimi. Zrównoważony rozwój oznacza uwzględnianie potrzeb naszego środowiska i przyszłych pokoleń poprzez poszukiwanie sposobów na zmniejszenie ilości odpadów w całej produkcji. Jest to nie tylko społecznie odpowiedzialne, ale konsumenci często biorą pod uwagę praktyki zrównoważonego rozwoju marki, podejmując bardziej świadome decyzje zakupow...

Recently we had the opportunity to sit down with Laura Guido-Clark, a consumer products designer of color, material, and texture. She has been dubbed an “Experience Consultant,” which reflects her interest and study of human reactions to the look and feel of new products.   Photo by Laura Flippen. We asked Guido-Clark to speak with us because we also appreciate the importance of color in our lives.   Q. What inspired you to pursue a career in color? A. When I wa...

Whether you’re producing textiles, automotive parts, or plastic pieces, color needs to remain consistent or the final product will be rejected. Unfortunately, there are many ways for color errors to creep in during manufacturing. Creating and using accurate digital color standards is one way to combat these errors. Digital color standards can be used in software to specify and communicate color, formulate colorants and raw materials, and control color quality. They give brand owners peac...

Whether you work with plastics, coatings or textiles, you must consistently achieve in-tolerance color or your product could be rejected before it even makes it to the shelf or showroom.     This is especially true for brands that rely on off-site suppliers and manufacturers for raw materials and parts that come together at assembly, such as the plastic dashboard, fabric seats, and coated interior panels of a car. Even if each site produces in-tolerance color, it must be monitored an...

COVID-19 zatrzymał rozwój wielu branż, w tym tekstylnej. Zakazy podróży i polecenia pozostania w domu zmusiły rozległe, połączone ze sobą łańcuchy dostaw do przemyślenia sposobu działania. Dla marek, które już szukały nowych sposobów na uzyskanie dokładnej barwy i przyspieszenia czasu wprowadzenia produktu na rynek, może to być okazja. Pandemia może pomóc branży odzieżowej podjąć ważne decyzje dotyczące zmiany sposobu działania - na lepsze - nie tylko aby prze...

Reflective surfaces and metallic inks are very popular for printing and packaging applications. Consumers love the look; but for printers, these substrates and inks are expensive and make color control a challenge. Today we’re taking a look at the measurement options available for controlling these very marketable print and packaging applications to help printers and converters meet brand owner expectations and maintain the highest possible quality output. Sphere vs. 45°:0° - ...

No matter the industry, our customers are all working toward the same goal: Achieve accurate color and keep production moving. Even in the best conditions, color data can be a challenge to capture and share. COVID-19-related travel bans and social distancing guidelines are making it harder than ever.    Today we’ll share three easy ways to remotely share color data so you can achieve your color goals without shipping physical samples or making onsite visits. The Benefits of Digit...

Our customers who are now working remotely need to be aware that changing a small variable – such as approving color from home under a different light source, or emailing specifications instead of sending a physical sample – can introduce color issues that risk creating a larger color problem. The first and most critical stage to color control is accurate color communication. These resources will help you get started. The Importance of Color Communication Blog | Many color...

Spectrophotometers (“spectros” for short) are color measurement devices used to capture and evaluate color. As part of a color control program, brand owners and designers use them to specify and communicate color, and manufacturers use them to monitor color accuracy throughout production. Spectrophotometers can measure just about anything, including liquids, plastics, paper, metal and fabrics, and help ensure that color remains consistent from conception to delivery.   &nb...

Phone and computer screens are the window into the digital world of color, but if you are approving colors via email or text you need to be aware of the limitations.  For starters, each of your devices relies on a different color model to display color. Input devices – your camera and monitor – use the additive color model to display color. They start with darkness and add red, green, and blue light to create a spectrum of colors. Printers, on the other hand, use the s...

Does your quality control program include visual evaluation? Lighting plays a huge role in how we perceive color. It can help you verify whether the color of your product is acceptable and ensure it remains accurate in every possible lighting condition after purchase.     Many of our customers are finding visual evaluation to be even more important as they transition color reviews and approvals to a different location, such as in the home office or to another remote environmen...

So much goes into the way you perceive color, including light, genetics, the environment, human traits, and even fatigue. You may also be among the 1 in 255 women and 1 in 12 men who have some form of color vision deficiency. Our online color challenge is a fun way to better understand your color vision acuity.     Regardless of your color vision acuity, if you are communicating, evaluating, or approving color from a new location your eyes may trick you into making diff...

Color has always been a critical factor for our customers. Due to the COVID-19 pandemic, many are now trying to design, specify, communicate and ultimately achieve accurate color from remote locations or with less staff and fewer resources. Are you having trouble maintaining your color program in this unprecedented time?  We've compiled our most popular resources – blogs, videos, whitepapers, webinars, and case studies – to help you connect with your supply chain and ...