ワンランクアップのデザイン
自動車デザインの分野では、競争優位性を維持するために、複雑かつ斬新的な新素材の導入が必要とされています。それらの素材はホイル、金型、ビロードのようなマイクロファイバー、プラスチック各種、特殊仕上げ塗装など様々です。自動車の内装・外装の素材を問わず、デザインを市場進出前にビジュアル表現することが成功の秘訣です。
ビジュアル表現が正確でない場合はどうなるでしょう？間違った判断、そして製品の承認やマーケティングの開発プランの遅延につながってしまいます。エックスライト社の革新的な色と外観のツールは、基材の測定方法を再考案し、製品デザイン、マーケティング、仕様の作成に斬新な方法を取り入れます。曖昧さを排除、色と外観の調整作業を短縮し、素材の精度と一貫性を重視します。
カスタマイズが可能なエックスライト社の自動車デザイン向けソリューション：
- デザインコンセプトから試作品、最終製品の測色に不可欠な一貫性を提供。
- パワフルなデジタル素材ライブラリを活用し、現物サンプルにかかるコストを削減。
- メンテナンスの簡素化：デジタル素材ライブラリにアクセスし、既存のバーチャル素材データを異なる製品デザインに再利用。
- 現物サンプルと完全に一致するバーチャル素材から、正確な営業／マーケティング資料を作成。
- 顧客満足度を高め、購入サイクルを短縮：正確な再現にて、製品のイメージを確立。
デザイン：
自動車デザインの色を忠実にコミュニケーションするには、クリエイティブな目標をビジュアル表現することが重要です。適切なツールを使用すれば、正確かつ一貫したデザイン表現が可能となり、最終承認作業を迅速化することができます。
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多角度分光測色計 MA-T12（エムエーティー 12）：
塗装パネルから全体的な外観をデジタル化。カラーカメラを搭載し、粒子輝度感のあるエフェクト顔料を考慮し、測定作業を簡素化します。 -
非接触型イメージング分光測色計 MetaVue Vs3200（メタビュー VS3200）：
内装トリムに使用されるレザーやテキスタイル生地の外観属性を再現。柔軟性に優れた製品です。 -
PANTORA（パントラ）：
AxF（アピアランス・エクスチェンジ・フォーマット）を用いて、現物サンプルをデジタルサンプルに変換。各現場にサンプルをわざわざ送付する必要ががなくなり、最終デザインの承認を迅速に処理します。
仕様：
プラスチック、金属、テキスタイル、レザーなどの素材にデザインコンセプトが忠実に反映されていることを確認するため、上記の測定装置を検証することが必要です。エックスライト社の測色ツールは、選択された色が実現可能であることを確認し、曖昧なカラーコミュニケーションを排除します。
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多角度分光測色計 MA-T6（エムエーティー 6）：
デザインコンセプトを検証し、特殊効果の高い仕上げの自動車に対応。輝度感と粒子感に対する、忠実な色の特徴を測定します。Ci64（シーアイ 64）：各素材の色変動を認識し、信頼のおける精密なカラーデータを収集。さらなる承認作業が不要です。 -
ポータブル多角度分光測色計 Ci64（シーアイ 64）：
色が重要な、ガラスなどの半透明基材のデータ値をコミュニケーション、共有、コーディネートし、やり直し作業と無駄を排除します。 -
カラー品質管理ソフトウェア EFX QC（イーエフエックス・キューシー）：
特殊顔料を監視・管理し、品質を評価。さらには改善点を検出します。
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ベンチトップ積分球分光測色計 Ci7800（シーアイ 7800）：
色が重要な、ガラスなどの半透明基材のデータ値をコミュニケーション、共有、コーディネートし、やり直し作業と無駄を排除します。
参考資料
Learn how to capture, store, edit, and communicate complex material characteristics, like automotive paint, throughout the digital design workflow using digital appearance data.
塗装の特性をデジタル化し、外観を的確に再現。デザイン作成時の早い段階から、正確かつ迅速な選択・判断が可能になります。
Pantora、Ci7000、MetaVue VS3200、MA-T12を用いて、コロナ禍での試作品確認の新しい方法をご紹介します。バーチャルマテリアルの管理から3Dレンダリングまで、効率的で持続可能な設計・確認ワークフローをサポートします。
