プラスチック射出成形品の色差を抑制

プラスチック成形では、常に無駄を削減し、市場進出時間への短縮が要求されます。そのため、プロセスを見直し、的確なソリューション用いて生産を行う必要があります。受け入れ原料が仕様に準拠すること、プラスチック射出成形の色が、調色から生産に至るまで許容範囲内に収まることを確認するトータルソリューションです。エックスライト社では成型メーカーの売り上げを向上し、期日通りの納品をサポートするための継続的改善に務めています。弊社のソリューションは、プラスチック射出成形の全工程(受け入れ原料の検査から、ラボにおけるカラーマッチング、高速射出生産時の製品測定、最終検査)にわたって的確な色を確保し、優れたコストパフォーマンスを発揮します。

プラスチック成型を対象とするエックスライト製品は、用途に合わせてカスタマイズ:

エックスライト製品は、受け入れ原料/プラスチック部品を素早く正確にチェック。安心のサポートを提供します。

エックスライト製品を用いて、射出成形工程にカラー精度を確保する方法

受け入れ原料の色検査と成形の色管理:

サプライヤーから入荷した原料やプラスチック着色剤を検査し、正確に着色、生産ライン上で色を監視することは、効率的な経営に不可欠な要素です。エックスライト社のソリューションは、生産工程全体において色をモニタリング、色差を評価し、色の不一致に影響する要因を迅速に特定することで、コストのかかるやり直し作業を回避します。

  • Ci64 積分球ハンドヘルド分光測色計: 光沢・反射性のあるマテリアルのカラー品質を管理し、色差を認識する、持ち歩きが可能なハンディ―タイプの装置です。
  • Ci7800 積分球ベンチトップ分光測色計: 反射モードと透過モードで受け入れ原料を素早く正確にチェック。各種取付用具を用いて、異なるサイズや形状のサンプル測定にも対応します。
  • NetProfiler: すべての装置がキャリブレーション/最適化され、同一のカラーデータが出力されていることを検証。装置間の変動を排除し、安心した納入品の受入検査をサポートします。
  • Color iQC: 色差を分析し、色の誤差が生じる原因を特定・調整することで、すべてのコンポーネントに正確な色を確保します。

参考資料

A color tolerance can ensure consistency and minimize variability. This whitepaper offers tips to select the right color tolerancing method and set a realistic color tolerance.

品質管理にベンチトップ型分光測色計を使用する必要がありますか?