Dlaczego zgodność pomiarowa/kompatybilność wsteczna w spektrofotometrach jest warunkiem spójności barw Jeśli to czytasz, prawdopodobnie polegasz na spektrofotometrze stacjonarnym, aby utrzymać jakość barw na odpowiednim poziomie. Od tekstyliów i tworzyw sztucznych, po farby, lakiery i wiele innych produktów, ten wysoko precyzyjny przyrząd odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu spójności Twoich procesów. W firmie X-Rite tak projektujemy nasze spektrofotometry, aby d...

Szukasz jednego miejsca do zarządzania produktami i usługami X-Rite? Sprawdź My X-Rite. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz informacji o produkcie, wsparcia technicznego, szczegółów dotyczących usług, czy dostępu do zasobów edukacyjnych, nasz bezpłatny portal internetowy znajduje się w zasięgu zaledwie kilku kliknięć. Dostęp 24/7: łatwy dostęp do osobistego pulpitu nawigacyjnego z komputera lub urządzenia przenośnego przez całą dobę. Spersonalizowany pulpit nawiga...

W branży oznakowań i grafiki reklamowej, podobnie jak w wielu innych segmentach branży poligraficznej, mniejsze nakłady i skrócone czasy cyklu mogą obciążać nawet najbardziej wydajne drukarnie wielkoformatowe. Wdrażając przepływ pracy od projektu do wydruku (lub od projektu na sztywny nośnik) z zarządzaniem barwą, drukarnie te mogą zapewnić właściwą barwę za pierwszym i za każdym kolejnym razem, aby przyspieszyć realizację zleceń, spełniając oczekiwania dotyczące barwy. Photo by Peter Sa...

Co się stanie, gdy masz ponad 2000 barw marki do zarządzania w złożonym globalnym łańcuchu dostaw opakowań? Jest to niewątpliwie trudne zadanie! Mogłoby się wydawać, że łatwiej jest utworzyć nową barwę niż przekopać się przez bazy danych lub segregatory próbek kolorystyczny, aby znaleźć najbardziej zbliżoną barwę. Jednakże problem pojawia się później, gdy masz do czynienia z ogromną, niemożliwą do zarządzania biblioteką. Jeden z naszych klientów, znana firma zajmująca się s...

Does your quality control program include visual evaluation? If not, it should. Using the SpectraLight QC as part of a color evaluation workflow. No matter your industry, judging color is more than just measuring samples with a color measurement device. Just because a spectrophotometer says your color is within tolerance, doesn’t necessarily mean it will look right to the human eye. To minimize customer rejects, your color control process needs to include visual evaluation in a light boo...

O tej porze roku internet jest pełen rankingów typu „10 najlepszych”. To tradycja, którą przyjmujemy od 1940 roku, kiedy Billboard opublikował swoją pierwszą listę najlepiej sprzedających się piosenek. Od tego czasu inni publikują swoje listy, aby podkreślić najpopularniejsze trendy poprzedniego roku.   Publikujemy nasze najlepiej czytane blogi od 2016 roku i cieszymy się, że niektóre tematy edukacyjne, takie jak percepcja barw, tolerancja i spektrofotometry...

It’s important to ensure design intent is realized each time and everywhere a product appears. But with so many variables to impact print quality, how can brands utilize suppliers around the world and still achieve consistent color? Our X-Rite Pantone Packaging Color Experts have designed a series of consulting services and workshops to help you get the most from your print, packaging, plastic or textile value chain.   Offered both online and onsite, these interactive sessions i...

Mówisz, że barwa jest ważna, ale czy wiesz, dlaczego tak jest? W rzeczywistości barwa jest kluczowym elementem w procesie produkcyjnym. Niestety, wielu producentów zdaje sobie sprawę, że uzyskanie właściwej barwy jest znacznie trudniejsze niż kiedyś, a marki, z którymi współpracują, wymagają spełnianie ściślejszych tolerancji. Oto dlaczego. Postępy w technologii kolorystycznej - na przykład metaliczne opakowania, perłowe wykończenia, niestandardowe tkaniny i nowe, ży...

Kiedy klienci dopiero zaczynają korzystać z narzędzi do zarządzania barwami, często pytają: „Jaka jest różnica między spektrometrem a spektrofotometrem?” Przy tak niewielkiej różnicy w pisowni łatwo jest zrobić literówkę i uzyskać złą odpowiedź na to pytanie dotyczące barwy. Tak więc... jaka jest różnica? Spektrometry vs. Spektrofotometry    Co to jest spektrofotometr? Spektrofotometr to urządzenie do pomiaru barwy, które służy do rejestro...

Ile kroków metodą prób i błędów zajmuje Ci recepturowanie barw? Jeśli odpowiedź brzmi: więcej niż trzy, być może nadszedł czas, aby skorzystać z pomocy rozwiązań digitalowych. Wspomagane komputerowo recepturowanie barw może przynieść Twojej firmie ogromne korzyści. Nawet początkujący mogą szybciej osiągać założone cele kolorystyczne, oszczędzając czas, pieniądze i drogie barwniki. Po opracowaniu dokładnej metody możesz oczekiwać, że już przy pierwszej próbie będziesz...

Ponieważ coraz więcej marek dóbr konsumpcyjnych (FMCG) wdraża programy kontroli jakości opakowań w celu monitorowania tolerancji barw, przetwórcy i drukarnie opakowań potrzebują rozwiązań do pomiaru barwy, które integrują się bezpośrednio z systemami raportowania. Nasze rozwiązania skanujące IntelliTrax2 Pro i eXact Auto-Scan Pro łączą w sobie możliwości wiodących w branży automatycznych urządzeń skanujących z możliwościami naszego kompleksowego oprogramowania, spełniając w ten sposób potrzeby z...

X-Rite acquired GretagMacbeth in 2006, making most GretagMacbeth handheld and benchtop spectrophotometers 20+ years old. If you're still using one of these legacy spectrophotometers and color consistency is important to your business, we encourage you to consider upgrading to a new, ISO-certified X-Rite device for the best experience. Here at X-Rite, we continue to research and improve our color measurement technology so our customers can meet tighter color control tolerances. Improved color mea...

W idealnym świecie powinieneś być w stanie umieścić farbę w maszynie i po prostu uruchomić zadanie. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas maszyn, próbując uzyskać właściwe barwy. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych barw, nadal istnieją zmienne, od których to zależy.

W tej trzyczęściowej serii przedstawiamy kilkadziesiąt powodów będących przyczyną nieprawidłowych barw na maszynie drukarskiej. Jeśli przegapiłeś pierwszy artykuł – Oprzyrządowanie – przeczytaj go w pierwszej kolejności.

Dzisiaj przyjrzymy się, jak standardy i farba wpływają na ostateczne barwy.

1 - Używanie niewłaściwego standardu barw.

Łatwo jest przypadkowo wybrać niewłaściwy standard barw w oprogramowaniu. Niektóre systemy mają setki lub tysiące standardów barw. Oto kilka wskazówek:

• Upewnij się, że wybrany standard ma taką samą charakterystykę jak drukowane zadanie.
• Uporządkuj swoje standardy według klientów i uwzględnij szczegóły, takie jak podłoże, wałek rastrowy, system farb itp.
• Wprowadź standard z prawidłowymi ustawieniami przyrządu i materiałem podkładowym.
• Upewnij się, że standard barw jest na tym samym papierze, co wydruk próbny. Na przykład, nie można porównać barwy Pantone na niepowlekanym bielonym białym papierze z nakrapianą tekturą falistą KLA w barwie złamanej bieli.

2 - Używanie zbyt wielu barwników.

Partia farby, która została opracowana przy użyciu zbyt wielu barwników, może nie być w stanie osiągnąć docelowej barwy lub intensywności. Zwykle kończy się to scenariuszem „pogoni za własnym ogonem”, ponieważ proporcje barwników różnią się od siebie. Zawsze komponuj farby, używając jak najmniejszej liczby składników.

3 - Zmiana podłoża.

Czy podłoże w maszynie jest dokładnie takie samo jak podłoże użyte do stworzenia standardu? Czy dostawca podłoża ma trudności z dostarczeniem spójnego materiału? Czy materiał jest laminowany na spodzie innym materiałem niż wczoraj? Czy porównujesz laminowaną strukturę wykorzystującą matowy polietylen z przezroczystym?

Zmiany podłoża mogą mieć ogromny wpływ na to, jak barwa jest odczytywana w maszynie. Warto rozważyć normalizację używanych podłoży w przepływie pracy, podobnie jak w przypadku próbek farb na papierze. A przed sprawdzeniem barw należy sprawdzić podłoże, aby upewnić się, że mieści się ono w zakresie tolerancji przed tonowaniem farb lub uruchomieniem zadania.

4 - Pomijanie lakieru do nadruków.

Ponieważ lakier do nadruków (OPV) jest przezroczysty, często jest pomijany. Ale nie daj się zwieść. OPV może znacząco wpłynąć na zmianę barwy. Zazwyczaj lakier do nadruków może powodować przesunięcie barwy w stronę niebieskiego. Może również sprawić, że barwy będą wyglądały na ciemniejsze i bardziej nasycone.

W przypadku większości barw, podczas nakładania lakieru można zaobserwować spadek wartości L. Jeśli nie jesteś pewien, wykonaj kilka odczytów z i bez OPV, aby zobaczyć różnicę. Jeśli zadanie drukowania wymaga lakieru OPV, prawdopodobnie najlepiej będzie wprowadzić standard barw z OPV, ponieważ jest to ostateczny stan, który zobaczy klient. Spotowy lakier OPV również może powodować problem, gdy przechodzi przez środek paska kontrolnego. Ponieważ niektóre odczyty będą obejmowały lakier OPV, a inne nie, część z nich będzie błędna.

5 - Używanie złej partii farby.

Zła partia farby może się przytrafić nawet najlepszym technologom. Jeśli problem nie zostanie szybko dostrzeżony, może spowodować wielogodzinne tonowanie farby i stratę czasu pracy maszyny. Jednym z możliwych rozwiązań jest uzgodnienie programu zapewnienia jakości z pomieszczeniem farb, aby mieć pewność, że do maszyny trafiają prawidłowe farby. Powszechną praktyką jest dołączanie arkusza COA (certyfikatu analizy) do partii przeznaczonych do maszyny w celu zapewnienia dokładności. Należy również zmierzyć i zweryfikować farby przed umieszczeniem ich w maszynie.

Funkcja BestMatch w urządzeniu eXact to narzędzie do przewidywania barw, które analizuje stężenie i gęstość farby, aby sprawdzić, czy można uzyskać odpowiedni barwę. Może również pomóc w określeniu, czy da się uzyskać większą zgodność z określoną barwą poprzez dostosowanie farby w maszynie. Więcej informacji można znaleźć na naszym blogu Przywracanie farb w granice tolerancji.

6 - Zanieczyszczenie.

To bardzo częste zjawisko w zapracowanych drukarniach. Operatorzy maszyn, zwłaszcza w przypadku stosowania farb rozpuszczalnikowych i wodnych, muszą stosować dodatki, takie jak stabilizatory, glikol, alkohol, woda itp. w celu utrzymania wydajności farb. W rzeczywistości zbyt wiele dodatków może zaszkodzić farbie. Inną często spotykaną kwestią związaną z pośpiechem, gdy trzeba wydać zlecenie, jest pomijanie etapu dokładnego czyszczenia zbiorników maszyn podczas zmiany barw.

Gdy dojdzie do zanieczyszczenia barwy, jedynym sposobem na jej poprawę może być rozpoczęcie od nowa. eXact 2 oferuje narzędzie Basic Compare, które może porównać farbę w maszynie z farbą ze świeżego pojemnika w celu kontroli zanieczyszczeń. Mniej naukowym sposobem jest upuszczenie farby z maszyny na pokrywę oryginalnego pojemnika z farbą. Jeśli zauważysz między nimi drastyczną różnicę, istnieje prawdopodobieństwo, że farba jest zanieczyszczona.

7 - Nieprawidłowe schnięcie.

Farby, które nie wysychają prawidłowo, mogą powodować ponowne zwilżanie. Może to wpłynąć na barwę, ale nie musi. Natomiast ważne jest, aby być tego świadomym. W skrajnym scenariuszu zbiornik z żółtą farbą procesową może stać się całkowicie pomarańczowy lub nawet brązowy, jeśli inne farby nie schną prawidłowo.

8 - Różna nieprzezroczystość.

Farby o różnych barwach mają różną nieprzezroczystość. Co gorsza, produkujące je firmy korzystają z wielu systemów farb i dziesiątek dostawców, co stwarza nieskończone możliwości, jeśli chodzi o różnice w nieprzezroczystości. X-Rite eXact 2 Plus obsługuje odczyty nieprzezroczystości.

Możesz uniknąć marnowania czasu i pieniędzy, wykonując odczyt nieprzezroczystości. Znajomość swoich możliwości w tym zakresie może pomóc w ustaleniu jasnych oczekiwań klienta.

A teraz...

Jak wspomniałem w pierwszej części tej serii, nie osiągniesz spójnej barwy, jeśli tylko jeden operator wykona te kroki. Musisz wszystko udokumentować i przekazać wszystkim zaangażowanym w przepływ pracy.

Zapoznaj się z ostatnią częścią naszej serii „Dlaczego Twoje barwy mogą być nieprawidłowe w maszynie” – czynniki – środowiskowe i parametry maszyn.

Polecane rozwiązania do zarządzania barwą

Dowiedz się więcej o tych polecanych produktach:

X-Rite eXact 2: Dzięki innowacyjnym funkcjom, takim jak pierwsze na rynku, opatentowane pozycjonowanie pomiarów na ekranie Mantis i technologia cyfrowej lupy, urządzenie eXact 2 jest idealnym wyborem dla drukarni, przetwórców i dostawców farb.

eXact Auto-Scan Pro: Zintegrowane rozwiązanie do skanowania po stronie maszyny dla małych i średnich drukarni, które oferuje natychmiastową informację zwrotną na temat wydajności zadania z ulepszonym raportowaniem kontroli jakości i zgodnością z G7.

IntelliTrax2 Pro: Zintegrowane rozwiązanie do skanowania po stronie maszyny dla średnich i dużych drukarni komercyjnych, które oferuje natychmiastową informację zwrotną na temat wydajności zadania i ulepszone raportowanie kontroli jakości zgodne z G7.

Ci64: Najbardziej precyzyjny ręczny spektrofotometr sferyczny X-Rite jest dostępny w trzech wersjach: z jednoczesnym SPIN/SPEX, skorelowanym połyskiem i opcją UV.

InkFormulation Software: Oprogramowanie InkFormulation zapewnia szybkie, dokładne i spójne recepturowanie farb drukarskich, tworzenie wzorców, a także przechowywanie, zatwierdzanie i wyszukiwanie farb do druku offsetowego, fleksograficznego, wklęsłego i sitodruku.

Ab

W idealnym świecie powinno być możliwe umieszczenie farby w maszynie, wykonanie zlecenia i uzyskanie spójności barw. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas pracy maszyn drukarskich, próbując uzyskać właściwą barwę. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych I spójnych barw, nadal istnieją zmienne, które wpływają na jakość barwy. W tej trzyczęściowej serii przedstawimy przyczyny uzyskiwania nieprawidłowych barw w proces...

W idealnym świecie powinieneś być w stanie umieścić farbę w maszynie i po prostu uruchomić zadanie. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas maszyn, próbując uzyskać właściwe barwy. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych barw, nadal istnieją zmienne, od których to zależy. W tej trzyczęściowej serii przedstawiamy kilkadziesiąt powodów będących przyczyną nieprawidłowych barw w maszynie. Omówili...

The International Standards Organization has defined ISO 12647 as a set of Graphic Arts standards for printing. Included are eight parts: Part 1:  Print parameters and measurement methods Part 2:  Offset lithographic processes Part 3:  Coldset offset lithography on newsprint Part 4:  Gravure printing Part 5:  Screen printing Part 6:  Flexographic printing Part 7:  Proofing processes working directly from digital data Part 8:  Validation print processes wo...

Color measurement is used to specify, quantify, communicate, formulate, and verify color quality for color critical work. Because everyone perceives color differently, color measurement is more precise than visual evaluation.  How to Measure Color Wavelength To measure color, a color measurement device called a spectrophotometer shines light onto a sample and captures the amount of light that is transmitted or reflected in the 380 nm to 780 nm wavelength range, which is the wavelength rang...

Learn about light, reflection curves, optical brighteners, and more.     Illuminants Electro magnetic radiation in the wavelength range from 380 nm to 730 nm is seen as light by our eyes. Low wavelengths show as blue light, then the spectrum continues from green to yellow, orange, and red. UV radiation is located in the range below 380 nm; the range above 730 nm is called infrared radiation. The visual impression of a colored body changes by the composition of the incoming light. ...

Wygląd powierzchni może zmienić postrzeganie barw. Pomyśl o magazynie z błyszczącymi stronami. Jeśli światło pada bezpośrednio na stronę, być może trzeba przechylić magazyn i zmienić kąt odbicia światła, aby wyraźnie zobaczyć barwy. Podobnie może się wydawać, że teksturowana powierzchnia ma inną barwę niż gładka powierzchnia tego samego przedmiotu. Dowidz się jak wygląda pomiar połysku Ponieważ spektrofotometry określają wartości spektralne barwy, oświetlając powierzchnię światłem i mierząc wsp...

COVID-19 zmusił wiele firm do ponownego przemyślenia sposobu, w jaki komunikują się, zatwierdzają i produkują barwy. Dla niektórych oznacza to próbę prowadzenia "biznesu jak zwykle" z odległej lokalizacji. Dla innych oznacza to znalezienie sposobów na zarządzanie barwą bez podróży. Tak czy inaczej, wiemy, że nasi klienci robią wszystko, co w ich mocy, aby utrzymać działalność, jednocześnie dbając o zdrowie i bezpieczeństwo swoich pracowników. Chcemy pom&oacut...

As brand owners compete to make packaging stand out, commercial and flexible packaging converters and label printers are charged with achieving accurate color – on unique substrates – with shorter print runs. Many spend a lot of time mixing ink, then end up throwing it away when the color isn’t right. Others mix ink, store it, and spend way too much time trying to reuse it for future print runs.  If you’re stuck in this cycle, you’re essentially paying for ink...

Aby program kontroli jakości był skuteczny, potrzebne są dobre urządzenia, solidne oprogramowanie i przeszkoleni użytkownicy. Ale nawet wówczas, gdy te wymagania są spełnione, nadal istnieje kilka typowych niebezpieczeństw, na które należy zwrócić uwagę, używając spektrofotometru do analizy jakości barw. Pomiar części plastikowych za pomocą spektrofotometru laboratoryjnego X-Rite Ci7800. Pięć pułapek związanych z pomiarem barw  1. Złe standardy lub próbki Fiz...

Niezależnie od tego, czy produkujesz tekstylia, części samochodowe czy elementy z tworzyw sztucznych, barwa musi pozostać spójna. W przeciwnym razie produkt końcowy zostanie odrzucony. Niestety istnieje duże ryzyko pojawienia się błędów przy pracy z barwnikami podczas produkcji. Jednym ze sposobów walki z tymi błędami jest tworzenie i używanie dokładnych cyfrowych standardów barw. Cyfrowe standardy barw mogą być wykorzystywane w oprogramowaniu do określania i komunikowania barw, recepturowa...

No matter the industry, our customers are all working toward the same goal: Achieve accurate color and keep production moving. Even in the best conditions, color data can be a challenge to capture and share. COVID-19-related travel bans and social distancing guidelines are making it harder than ever.    Today we’ll share three easy ways to remotely share color data so you can achieve your color goals without shipping physical samples or making onsite visits. The Benefits of Digit...

Our customers who are now working remotely need to be aware that changing a small variable – such as approving color from home under a different light source, or emailing specifications instead of sending a physical sample – can introduce color issues that risk creating a larger color problem. The first and most critical stage to color control is accurate color communication. These resources will help you get started. The Importance of Color Communication Blog | Many color...

Spectrophotometers (“spectros” for short) are color measurement devices used to capture and evaluate color. As part of a color control program, brand owners and designers use them to specify and communicate color, and manufacturers use them to monitor color accuracy throughout production. Spectrophotometers can measure just about anything, including liquids, plastics, paper, metal and fabrics, and help ensure that color remains consistent from conception to delivery.   &nb...

Phone and computer screens are the window into the digital world of color, but if you are approving colors via email or text you need to be aware of the limitations.  For starters, each of your devices relies on a different color model to display color. Input devices – your camera and monitor – use the additive color model to display color. They start with darkness and add red, green, and blue light to create a spectrum of colors. Printers, on the other hand, use the s...

Does your quality control program include visual evaluation? Lighting plays a huge role in how we perceive color. It can help you verify whether the color of your product is acceptable and ensure it remains accurate in every possible lighting condition after purchase.     Many of our customers are finding visual evaluation to be even more important as they transition color reviews and approvals to a different location, such as in the home office or to another remote environmen...

So much goes into the way you perceive color, including light, genetics, the environment, human traits, and even fatigue. You may also be among the 1 in 255 women and 1 in 12 men who have some form of color vision deficiency. Our online color challenge is a fun way to better understand your color vision acuity.     Regardless of your color vision acuity, if you are communicating, evaluating, or approving color from a new location your eyes may trick you into making diff...

Color has always been a critical factor for our customers. Due to the COVID-19 pandemic, many are now trying to design, specify, communicate and ultimately achieve accurate color from remote locations or with less staff and fewer resources. Are you having trouble maintaining your color program in this unprecedented time?  We've compiled our most popular resources – blogs, videos, whitepapers, webinars, and case studies – to help you connect with your supply chain and ...

G7® is a proof-to-print process control method that allows you to reliably and efficiently match the visual appearance of the output from multiple printing devices. It works by defining the gray balance and NPDC curves in conjunction with the traditional method of measuring tonal value increase (TVI/dot gain) for each color. G7 can be applied to any type of printing, regardless of the type of ink or printing method, including all types of digital, offset, flexo, gravure printing.   It&r...

Durable goods and consumer electronics are no longer destined to be white, gray, and black. In fact, consumers are moving towards more classic colors and special effect finishes like metallics. To capitalize on this trend, brands need to bring innovative designs in new colors faster to market than ever before.   One trending color, the PANTONE Color of the Year 2020, is sure to capture the attention of durable good and consumer electronic brands. It is a simple, timeless, elegant, and endur...

Zgodność międzyurządzeniowa jest bardzo ważnym czynnikiem przy wyborze urządzeń do pomiaru barwy. Niestety, jest to temat tak techniczny, że może prowadzić do wielu nieporozumień co do jego znaczenia i ważności. The Ci7860 sphere benchtop spectrophotomter is Spektrofotometr stacjonarny Ci7860 sphere ma zgodność międzyurządzeniową na poziomie 0,06 średniej delty E*, co umożliwia markom tworzenie najbardziej precyzyjnych wzorców barw. Przeczytaj, aby dowiedzieć się, co oznacza zgodność mię...

Chociaż specjaliści od tworzyw sztucznych od wielu lat zarządzają problemami kolorystycznymi w procesie produkcyjnym, dynamika po raz kolejny się zmienia. Od elektroniki użytkowej po części samochodowe i elastyczne opakowania, coraz więcej marek stosuje w swoich produktach wykończenia z efektami specjalnymi. Chociaż metaliczne, perłowe i inne złożone wykończenia są piękne i pomagają markom wyróżnić się na półce, wprowadzają również nowe wyzwania związane z zarządzaniem barwami w procesie produkc...

If you work in the print and packaging industry, standards can help you set clear expectations for clients, solve problems in your workflow, and improve productivity. They can also bring an independent perspective to production. Printers aren’t the only ones who should keep up with standards. Brands who are concerned with quality, price, and speed to market can also benefit because it allows them to compare print providers and choose the best candidate. The ISO and other standards organiz...

Spectrophotometers are color measurement devices that measure color to ensure it remains consistent from the time it’s specified until final quality check. They can be used to measure everything from liquids and plastics to paper, metal, and fabrics for just about every industry.   Here Are Our Top Spectrophotometer Picks for 2019.   Best Spectrophotometer to Create Digital Standards Using a digital standard is the most accurate way to specify and communicate color, des...

Controlling color on cylindrical-shaped items like cups, cans, and tubes is a challenge because it’s hard to properly align the measurement device with the sample. Many printers and manufacturers cut a piece from the finished product and lay it flat to take a measurement. While this method works, each sample takes time to cut, wastes product, and risks the safety of the employees who are cutting the samples.  A Faster, Safer Solution X-Rite’s Cup and Cylinder Fixture works ...

Twój klient odrzucił ostatnią przesyłkę z powodu barwy. Sprawdziłeś barwę przed wysłaniem i mieściła się w granicach tolerancji… Ostatnim razem zrobiłeś wszystko tak samo i barwa mieściła się w granicach tolerancji... Dlaczego więc teraz została odrzucona? Nieustannie otrzymujemy takie pytania od naszych klientów. „Kumulacja błędów” Niezgodne barwy generują straty i podnoszą koszty produkcji. Niestety istnieje wiele zmiennych, które wpływają na uz...

For the last few Decembers, we’ve provided you with a list of “top color measurement blogs” for that respective year. As we reviewed this year’s list, we noticed that your favorite/ the most-read blogs could be categorized into a few buckets. So, without further ado, here’s 2018’s top blog topics!  2018’s Most Popular Color Measurement Topic: Tolerancing Not to our team’s surprise, Tolerancing – what it is/what it means for your busines...

Each year, Pantone announces its highly anticipated “Color of the Year”. The selection is intended to serve as a strategic direction for design and color-conscious industries as well as a conversation piece around our culture, where it is going and what we collectively need…and it certainly gets everyone talking about color!  Color is no longer just something we see and appreciate - it enhances and influences the way we experience life. Color, as a strategic element of d...